&
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2132390C1 |
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2216597C1 |
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2163641C1 |
Способ остановки доменной печи с зажиганием газа на колошнике и ее задувки | 1990 |
|
SU1774953A3 |
Способ загрузки задувочной шихты при остановке доменной печи | 1990 |
|
SU1804486A3 |
Способ остановки доменной печи с зажиганием газа на колошнике | 1979 |
|
SU905284A1 |
Устройство для сушки и раздувки доменной печи | 1982 |
|
SU1245589A1 |
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2235788C2 |
Способ задувки доменной печи | 1984 |
|
SU1225858A1 |
Способ раздувки доменной печи с зажиганием газа на колошнике | 1980 |
|
SU899648A1 |
Сущность изобретения: способ включает Нагрузку кокса, подачу горячего дутья на фурмы и зажигание кокса в нижней части горна путем подачи кислорода в течение 1-5. мин, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен горна на расстоянии 0,01-0,09 диаметра горна, в зависимости от начального расхода горячего дутья. Устройство для задувки доменных печей включает систему загрузки, фурмы для подачи дутья, расположенную в нижней части горна на уровне чугунных леток стальную трубу с отверстиями на ее поверхности и сопла, установленные в отверстиях трубы к центру печи, труба расположена по окружности горна, а количество сопел равно количеству фурм для подачи дутья. 2 ил.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна в доменных печах.
Известен способ задувки доменной печи, использующий вдувание сжатого воздуха или кислорода в горн через трубу, вставленную в чугунную летку. В результате применения способа сокращается время задувки за счет интенсификации прогрева горна.
Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому результату является способ задувки доменной печи, включающий подачу через расходуемые трубопроводы нагретого дутья в нижнюю область горна в точки, удаленные от стен горна на чередующиеся расстояния 0,1-0,2 и 0,25-0,35 его диаметра. Применение способа сокращает сроки раздувки доменной печи..
При подаче дутья через расходуемые трубопроводы происходит их интенсивное окисление (при температуре горячего дутья 700-1000 С). При сгорании расходуемых трубопроводов очаг горения смещается вверх к уровню воздушных фурм, при этом время разогрева кокса в горне снижается, а нижняя часть горна остается непрогретой-. При опускании продуктов плавки в горн кладка испытывает термический удар, что снижает срок ее службы. Поскольку расходуемые трубопроводы направлены к центру горна, разогревается только центральная часть, а периферия, через которую преимущественно происходит опускание продук - тов плавки, остается нёпрогрётой.
Известные устройства для задувки доменной печи имеют следующие недостатки: невозможность равномерного прогрева кладки горна до прихода продуктов плавки
VI
00
(К
О
VI
Ф
и разогрева коксовой насадки в области, лежащей ниже уровня фурм по периферии печи, Эти недостатки не позволяют проводить ускоренную раздувку, снижают стойкость кладки печи.
Целью изобретения является ускорение раздувки и увеличение стойкости кладки печи.... - ..
Поставленная цель достигается тем, что по способу, включающему загрузку кокса, подачу дутья на фурмы, зажигание кокса в нижней части горна, согласно изобретению, зажигание кокса в нижней части горна осу- ществляют подачей кислородй в течение 1- 5 минут, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен горна на расстоянии, величина которого составляет 0,01- 0,09 диаметра горна, в зависимости от начального расхода горячего дутья.
Поставленная цель достигается также тем, что устройство, включающее систему загрузки, фурмы для подачи дутья и расположенную в нижней части горна на уровне чугунных леток стальную трубу с отверстия- мй на ее поверхности, согласно изобретению, снабжено соплами, установленными в отверстиях трубы к центру печи, при этом труба расположена по окружности горна, а количество сопел равно количеству фурм для пбдачи дутья.
i Зажигание кокса в нижней части горна позволяет ускорить прогрев массы кокса в области под фурменными очагами. Распределение воздуха по окружности у стен горна на уровне чугунных леток позволяет быстро прогреть всю массу кокса, находящуюся в горне ниже уровня воздушных фурм за счет поднимающихся вверх продуктов сгорания, что обеспечивает фильтрацию продуктов плавки и ускоряет раздувку. Подача кислорода в течение 1-5 мин в начале задувки позволяет осуществить зажигание специального материала и организовать очаг го- : рения в нижней части горна под фурмами. Нижний предел длительности подачи кислорода - 1 мин - обусловлен минимально необходимым временем для зажигания специального горючего материала. Верхний предел длительности подачи кислорода - 5 мин - обусловлен окислением и оплав- ленйем труб и сопел. Подача в последующем сжатого воздуха способствует организации очага горения в плоскости чугунных леток и равномерному прогреву всей массы кокса, расположенной под фурменными очагами.
Подача сжатого воздуха по окружности горна в его периферийную часть, удаленную
от стен горна на расстоянии, величина которого составляет 0,01-0,09 диаметра горна, позволяет равномерно прогреть кладку горна и ускорить раздувку, Пределы расстояния очага горения от стен ropwa обусловлены темпом раздувки и соответствуют оптимальным режимам разогрева кладки горна, увеличивает ее стойкость.
На фиг.1 приведена схема устройства для задувки доменной печи; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Стальная труба 1с отверстиями установлена на уровне чугунных леток по окружности горна и выведена в чугунные летки 2. На трубе установлены в отверстиях сопла 3, которые направлены к центру печи. Количество сопел равно количеству воздушных фурм 4.
Расположение трубы и сопел позволяет формировать очаг горения кокса в периферийной части горна, что способствует равномерному прогреву кладки горна, повышению ее стойкости и ускорению раздувки. ..
Изобретение осуществляется следующим образом. Доменная печь объемом 1033 м3 после проведения капитального ремонта II разряда оборудована Остальной трубой, расположенной по окружности у стен горна на уровне чугунных леток. На трубе установлены сопла в количестве 14 штук, соответственно количеству фурм. Сопла направлены к центру горна и расположены от стен на расстоянии 0,01-0,09 диаметра горна. Напротив каждого сопла расположен специ- альный горючий материал. В- печь загружают кокс и раздувочную шихту. Доменная печь оборудована двумя чугунными летками, через которые к трубе подсоединены магистрали кислорода и сжатого воздуха, Одновременно с подачей горячего дутья на фурмы в трубу подают кислород в течение 1-5 мин, после чего подачу кислорода прекращают и подают сжатый воздух под давлением 6 а тм.
В результате реализации данного способа задувки доменных печей достигнут равномерный прогрев массы кокса в области под фурменными очагами по всей окружности горна, обеспечена фильтрация продуктов плавки, что позволило уменьшить время раздувки с 72 до увеличении межремонтного периода.
Анализ результатов испытаний способа задувки доменных печей и устройства для его осуществления показывает, что его применение, по сравнению с известными способами, способствует ускорению раздувки с 72 до 36 ч и увеличению стойкости кладки печи.
Формулаизобретения 1, Способ задувки доменной печи, включающий загрузку кокса, подачу горячего дутья на фурмы, зажигание кокса в нижней части горна, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью ускорения раздувки и увеличения стойкости кладки горна печи, зажигание кокса в нижней части горна осуществляют подачей кислорода в течение 1-5 мин, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен корна на расстоянии, величина которого составляет 0,01-0,09 диаметра горна, в
9ит.1
0
зависимости от начального расхода горячего дутья.
Фи c.l
Способ задувки доменной печи | 1978 |
|
SU876716A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Металлург, 1968, № 10, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-08-27—Подача