Ш2
Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологическому оборудованию для намотки якорей одновременно с набросом провода на крючок коллектора.
Известно устройство для намотки якоря
с набросом провода на крючок коллектора.
. Оно содержит механизм закрепления и
поворота якоря, проводоводитель и втулку
Для напраТз дейия провода.
Одновременно зто устройство пригодно только для якорей, коллектор которых находится на определенном расстоянии от лобовой части обмотки якоря.
Известно устройство, выбранное в каче- стзе прототипа, содержащее станину со шпинделем, размещенные на станине оправку для установки якоря и механизм поворота якоря, проводоводитель, втулку с вырезом для размещения крючка коллекто- ра и направляющие элементы для провода.
Недостатком данной конструкции устройства является невозможность наброса провода на крючок коллектора, если эти крючки находятся на уровне обмотки якоря, а также близко расположены друг к другу.
Цель изобретения - расширение техно- . логических возможностей устройства путем обеспечения наброса провода на крючки различных типов коллекторов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для намотки якоря коллекторной электрической машины, включающее станину со шпинделем, размещенные на станине оправку для установки якоря и механизм поворота якоря, проводоводитель, закреп-- ленный на шпинделе, втулку с вырезом для размещения крючка коллектора, установленную на валу соосно оправке, направляющий элемент для провода, установленный на шпинделе, снабжен механизмом образования и наброса петли на крючок коллектора, состоящим из оси, размещенной внутри шпинделя с возможностью продольного перемещения, опоры, закрепленной на на- правляющем элементе, шаблона с рабочей поверхностью для образования петли, шар- нирно закрепленного и подпружиненного на оси с возможностью перемещения на опоре к крючку коллектора, и ползуна с вил- кой, установленного .на валу втулки с возможностью перемещения по нему для сброса петли провода на крючок коллектора, при этом рабочая поверхность шаблона имеет возможность контактирования с крючком коллектора.
Сущность изобретения заключается Б том, что устройство снабжено механизмом образования и наброса петли на крючок коллектора, который в процессе образования петли своей рабочей поверхностью непосредственно смыкается с крючком коллектора и тем самым обеспечивает наброс петли на крючки различных коллекторов.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство во время намотки; на фиг. 4 - механизм образования и наброса петли, на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг, 4.
Устройство для намотки якорей коллекторных электрических машин содержит станину 1, шпиндель 2 с приводом 3 его вращения и приводом 4 его поворота, оправку 5 для установки и закрепления якоря 6 с коллектором 7, механизм 8 поворота якоря, проводоводитель 9 с роликами 10 и 11 для направления провода, закрепленный на шпинделе, направляющий элемент 12 для провода при укладке его в пазы якоря 6, втулку 13 с вырезом 14 для размещения крючка 15 коллектора 7, установленную на неподвижном валу 16, и механизм образования и наброса петли на крючок коллектора.
Направляющий элемент 12 состоит из полого корпуса 17, установленного на шпинделе через подшипники скольжения (не вращается совместно со шпинделем) и двух щек 18 и 19,.закрепленных винтами на корпусе 17 направляющего элемента.
Механизм образования и наброса петли на крючок коллектора содержит ось 20, размещенную внутри шпинделя 2, с приводом 21 ее продольного перемещений, опору 22, закрепленную на корпусе 17 направляющего элемента, шаблон 23 с рабочей поверхностью 24 серповидной формы для образования петли провода, шарнирно закрепленный на оси 20 и подпружиненный пружиной 25 относительно нее, ползун 26 с вилкой 27, установленный на валу 16с возможностью перемещения по нему от привода 28. Ширина рабочей поверхности шаблона соизмерима с шириной крючка коллектора.
Устройство содержит также смоточный 29, натяжной 30 и счетный 31 механизмы,
Для обеспечения установки якоря 6 в оправку 5 имеется ручной привод 32 для отвода направляющего элемента 12 от якоря.
Устройство оборудовано электропнев- момеханической системой управления с пультами,
Работает устройство для намотки якорей коллекторных электрических машин следующим образом.
Ручным приводом 32 отводят направляющий элемент 12 из зоны намотки в исходное положение. Устанавливают якорь 6 с
коллектором 7 в оправку и закрепляют его в определенном положении наматываемых пазов и подают в зону намотки. Подводят направляющий элемент в зону намотки так, что щеки 18 и 19 будут ориентировать про- вод относительно пары наматываемых пазов, Конец заправленного в устройстве провода закрепляют на валу якоря вручную.
Устройство подготовлено к работе.
Включается привод шпинделя и прово- доводитель, вращаясь, наматывает секцию якоря, при этом провод, соскальзывая со щек 18 и 19 направляющего элемента, укладывается точно в паз якоря. Расчетное количество витков определяется счетным механизмом 31. В конце намотки секции скорость проводоводителя снижается до 1- 2 об/с, включается механизм 8 поворота якоря 6, и шпиндель останавливается в положении, когда провод лежит на торцовой поверхности якоря (проводоводитель находится в вертикальном положении),
Включается привод 21, который подводит шаблон 23 к крючку 15 коллектора, при этом зазор между крючком и торцом рабо- чей поверхности шаблона ликвидируется поджатием пружины 24. В этом положении шаблон оказывается над проводом. Включается привод 4 и шпиндель с проводоводи- телем вращается в обратную сторону относительно намотки примерно на 180°, при этом провод ложится на серповидную поверхность 24 шаблона, образуя на ней петлю 33, которая от натяжения провода будет скользить по направлению к крючку 15.
Включается привод 28, который перемещает ползун 26 с вилкой 27 в зону намотки. Вилка 27 своим пазом охватывает рабочую поверхность 24 шаблона и при дальнейшем перемещении сбрасывает петлю провода с шаблона на крючок 15 коллектора. Сила натяжения провода затягивает петлю 33 на крючке. Включается механизм 8 поворота якоря, который поворачивает его на шаг намотки, при этом петля полностью формируется на крючке 15. Далее в такой же
последовательности осуществляется намотка всех секций якоря и набор петель на крючок коллектора.
После намотки всего якоря он останавливается от сигнала счетного механизма 31. Отводя вручную направляющий элемент из зоны намотки, освобождают якорь и перерезают провод.
Возвращают оправку с якорем в исходное положение и снимают его с устройства. На этом цикл намотки якоря заканчивается.
Наличие в устройстве механизма образования и нэброса петли на крючок коллектора с шаблоном обеспечивает наброс петли на крючки коллекторов любых типоразмеров.
Формула изобретения
Устройство для намотки якорей коллекторных электрических машин, включающее станину со шпинделем, размещенные на станине оправку для установки якоря и механизм поворота якоря, проводоводитель, закрепленный на шпинделе, втулку с вырезом для размещения крючка коллектора, установленную на валу соосно оправке, направляющий элемент для провода, установленный на шпинделе, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения наброса провода на крючок коллектора с различными типами коллекторов, оно снабжено механизмом образования и наброса петли на крючок коллектора, состоящим из оси, размещенной внутри шпинделя с возможностью продольного перемещения, опоры, закрепленной на направляющем элементе, шаблона с рабочей поверхностью для образования петли, шарнирно закрепленного и подпружиненного на оси с возможностью перемещения по опоре к крючку коллектора, и ползуна с вилкой, установленного на валу втулки с возможностью перемещения по нему для сброса петли провода на крючок коллектора, при этом рабочая поверхность шаблона имеет возможность контактирования с крючком коллектора.
Фиг 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ КОЛЛЕКТОРНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1994 |
|
RU2099845C1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ КОЛЛЕКТОРНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2126584C1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1972 |
|
SU524280A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1980 |
|
SU877718A1 |
Станок для намотки статоров | 1983 |
|
SU1156200A1 |
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин | 1978 |
|
SU868934A1 |
Станок для намотки обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1387112A1 |
Станок для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1103327A1 |
Станок для намотки якоря и соединения выводов катушек с коллектором | 1985 |
|
SU1497684A1 |
Использование: для намотки якорей с набросом провода на крючки коллекторов различных типов. Сущность изобретения: xUK Э-JTLP ие му я К К Й А с ов я: Вид А устройство снабжено механизмом образования и наброса петли на крючок коллектора/ Он содержит ось 20, размещенную внутри шпинделя 2 с возможностью продольного перемещения, опору 22, шаблон 23 с рабочей поверхностью 24 серповидной формы для образования петли провода. Шарнир закреплен на оси 20 и подпружинен пружиной 25. Ширина шаблонной поверхности шаблона соизмерима с шириной крючка коллектора. Механизм образования и наброса петли включает в себя ползун 26 с вилкой 27, установленный на валу 16 с возможностью перемещения по нему. В процессе образования петли рабочая поверхность шаблона смыкается с крючком коллектора. 5 ил. UK &
Патент США № 3913220, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Патент США № 3812577, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1991-06-27—Подача