Станок для намотки обмоток электрических машин Советский патент 1988 года по МПК H02K15/04 

1387112

6 провод наматывается на шаблон. Прии за счет возвратно-поступательнс5го этом ходовой винт 9 перемещает карет-перемещения, обеспечивая укладку проку 20 и, следовательно, проводоводи-вода на шаблон в виде секций и проме- тель как за счет своего вращения,такжутков между ними. 5 ил.

Изобретение относится к электротехнической промьшленности при производстве малоинерционных двигателей с беспазовым (гладким) якорем.Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Станок содержит шпиндель 6 с закрепленным шаблоном 7. Шпиндель связан с помощью зубчатой передачи 8 с ходовым винтом 9 и с f валом 10, на котором укреплены кулачок 11 и копир 12. Ходовой винт взаимодействует с кареткой 20 и выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси под действием двуплечего рычага 16, связанного другим концом с копиром 12. На каретке 20 установлен про- водоводитель в виде рычага 22 с роликами 23. Для образования выводов секций обмотки рычаг 22 снабжен штангой 24, взаимодействующей с кулачком 11. Шаблон состоит из корпуса и двух головок. Каждая из головок выполнена в виде пары шарнирно соединенных гребенок 28, поворот которых осуществляется с помощью механизма их складывания, который содержит клиновые наг правляющие 33. При вращении шпинделя с S (Л L J Is 13 со 00

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин малой мощности и может быть использовано в электротехнической промьппленности, в частности, для получения заготовки однослойной обмотки при изготовлении гладких (беспазовых) якорей малоинерционных электродвигателей.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей станка за счет изготовления различных тилораз- меров обмоток.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка- на фиг, 2 - шаблон для намотки обмоток, общий ВИД} на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2, в исходном при намотке положении; на фиг. А - то же, в момент съема обмотки на фиг. 5 - сечение Б-В на фиг. 2 и конфигурация гребе- hoK.

Станок для намотки обмоток электрических машин содержит основание 1, на котором смонтирована шпиндельная бабка 2 с приводом 3, и катушка А с проводом 5. В шпинделе 6 шпиндельной бабкИ 2 закреплен шаблон 7.Шпиндель 6 кинематически связан зубчатой передачей 8 с ходовым винтом 9 и валом 10, на котором укреплены кулачок 11 и копир 12. Шаблон 7, копир 12 и кулачок 11 вращаются вокруг своих осей, которые параллельны друг другу. Ходовой винт 9 устано1влен в подшипник 13 скольжения и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси.

Ходовой винт 9 снабжен шайбами 14 между которыми расположена вилка 15, закрепленная на одном конце двуплечего рычага 16. На другом конце рычага 16 смонтирован ролик 17, взаимодействующий с копиром 12. Пружина ,18 предназначена для возвращения ходового винта 9 в исходное положение.

0

5

0

5

0

5

0

5

Станок снабжен направляющей штангой 19, на которой установлена с возможностью продольного перемещения каретка 20, взаимодействующая с помощью полугайки 21 с ходовым винтом 9. На каретке 20 закреплены проводоводи- тель, выполненный в виде рычага 22 с направляющим роликом 23.

Образование выводов для присоединения к коллектору электродвигателя производится с помощью рычага 22, снабженного штангой с роликом 24, взаимодействующим с кулачком 11.

Шаблон 7 состоит из корпуса 25, к которому прикреплен стержень 26. В корпусе 25 размещены две головки 27, каждая из которых содержит две гребенки 28, шарнирно закрепленные на ребре 29. ПрижиН гребенок 28 к корпусу 25 осуществляется с помощью пружин 30. Ребро 29 снабжено роликами 31. Механизм складывания гребенок выполнен в виде винта 32, на котором установлены клиновые направляющие 33. Для перемещения головок 27 внутрь корпуса 25 ребра 29 соединены пружинами 34. Каждая гребенка 28 снабжена зубьями 35, ширина которых равна промежуткам между секциями, а размеры впадин 36 соответствуют ширине намотки секции обмотки.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении каретка 20 находится в крайнем левом положении. Механизм складывания гребенок за счет сведения клиновых направляющих 33 устанавливает головки 27 в рабочее положение (фиг. 3 и 5). Гребенки 28 под действием пружин 30 выставляются под определенным углом друг к другу, и

их впадины 36 образуют с плоскостями корпуса 25 внутренний контур заготовки обмотки. Провод 5 с катушки 4 через систему роликов 23 на рычаге 22 подается к шаблону 7 и закрепляется на стержне 26.

После включения привода 3 начинается вращение шаблона 7. Одновременно вращается ходовой винт 9 и вал 10 с копиром 12 и кулачком 11. Провод с проводоводителя 22 укладывается во впадины 36 гребенок 28 до рядового заполнения паза. При этом ходовой винт 9 за счет полугайки 21 передает через каретку 20 перемещение прово- доводителя 22, равное шагу намотки провода 5. Ходовой винт 9.совершает вращательное движение и одновре- менно перемещается под действием двуплечего рычага 16, получающего перемещение от копира 12.

После окончания намотки последний виток провода активной части секции обмотки удерживается зубом 35 гребенки 28. Проводоводитель 22 под действием штанги 24, взаимодействующей с кулачком 11, перемещает ролик 23 с проводом 5 над стержнем 26 и образует вьшод 37. Одновременно под действием ходового винта 9 и его возвратного перемещения рычагом 16 происходит перемещение провода 5 проводоводителя 22 к следующей секции. Межсекционный промежуток образуется за счет переброса провода 5 за последующий зуб 35 гребенки 28 с противоположной стороны корпуса 25 шаблона.

Перемещение проводоводителя 22 с роликом 23 и проводом 5 над лобовой частью обмотки позйоляет производить переброс провода 5 от одной секции к другой, причем гребенки 28 своими зубьями 35 удерживают активную часть секции обмотки на корпусе шаблона. Расположение гребенок 28 под определенным углом к корпусу 25 шаблона препятствует смещению провода как на активной, так и на лобовой части обмотки.

По окончании намотки провод на шаблоне закрепляют с помощью поясов 38 пленочного клея. Снятие заготовки обмотки с шаблона производится путем раздвижения клиновых направляющих 33 с помощью винта 32. При этом за счет пружин 30 ребра 29 с гребенками 28 утопают в корпусе шаб- лона 25 и освобождают обмотку для снятия ее с шаблона 7.

Дальнейшие операции по сдвигу обмотки на полюсный шаг и закрепле- ние ее на, якоре осуществляется по известной технологии.

Формула изобретения

Станок для намотки обмоток элек- .тричёских машин, содержащий шаблон и копир, установленные с возможностью вращения вокруг своих осей и кинематически связанные с приводом, каретку, установленную с возможностью поступательного перемещения вдоль ходового винта, и шарнирно- рычажную систему, имеющие возможность, взаимодействия одним концом с копиром, отличающийся

тем.

что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет изготовления различных типоразмеров обмоток, ходовой винт установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и связан с другим концом шарнирно-рычажной системы, а шаблон содержит головки с ручьями на рабочей поверхности и механизм их складывания, причем каждая головка- выполнена в виде пары шар- нирно соединенных гребенок, закрепленных с возможностью поворота одна относительно другой.

37

25

а

Фаг.г.

Сриг.

35

фиг. 5