Устройство для переключения потока жидкостей (его варианты) Советский патент 1993 года по МПК F16K1/44 

PttAf

Фиг.г.

Изобретение относится к арматурост- роению и предназначено для использования в системах по переработке пищевых продуктов, например в пищевой промышленности, а также в фармацевтической и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды.

На чертежах представлены два основных варианта устройства. .

Первый вариант характеризуется наличием подвижной связи между запорным ор- ганом и запирающей деталью и представлен на фиг.1-50, второй вариант выполнения клапана характеризуется наличием жесткой-связи между запорным органом и запирающей деталью и представлен на фиг. 51-57.

На фиг.1 показан клапан в разрезе с цельным уплотнением в закрытом положении; на фиг.2 - то же, в резервном положении; на фиг.З - то же, в промежуточном положении; на фиг.4 - то же, в открытом положе- нии; на фиг.5 - то же, в разрезе с уплотнением из двух отдельных уплотнений в закрытом положении; на фиг.6 - то же, в открытом положении; на фиг.7 - клапан с уплотнением, расположенным со стороны запорного органа или запирающей детали, в закрытом положении; на фиг.8 - то же, в открытом положении запорного органа; на фиг.9 - клапан в разрезе с использованием одного сильфона в качестве уплотнения и распорки, закрытое положение; на фиг.10 - .то же, открытое положение; на фиг.11 - клапан с использованием двух сильфонов в ка- честве уплотнения и распорки, закрытое положение; на фиг.12 - то же, открытое положение; на фиг.13 - клапан в разрезе (фиг.5) с использованием подпружиненной запирающей детали, закрытое положение; на фиг.14 - клапан в разрезе (фиг.1) с размещением запирающей детали под з апор- ным органом, закрытое положение; на фиг.15 - то же, открытое положение; на фиг.16 - клапан (фиг.11), запирающая деталь с распорками размещена под запорным органом, исполнение с сильфонами для штоков запирающей детали и запорного органа в закрытом положении; на фиг. 17 - то же, в открытом положении; на фиг.18 - зона лекажной полости и примыкающего соединения частей корпуса клапана (фиг.1); на фиг.19 - то же, второе исполнение; на фиг,20 - клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного движения, закрытое положение клапана; на фиг.21 - то же, в открытом положении; на фиг.22 -37- клапан, конструктивно соответствующий первому варианту в разных фазах рабочего цикла (схемы включают принципиальные конфигурации запорного органа, за- пирающей детали, их взаимное

расположение показано закрытое, резервное, промежуточное и открытое положение); на фиг.22 - закрытое положени клапана, при этом запирающая деталь размещена над запорным органом с зазором; на фиг.23 - ре0 зервное положение, при котором запорный орган перекрывает места герметичности, а запирающий элемент размещен без зазора относительно запорного органа; на фиг.24 - промежуточное положение, при котором

5 места герметичности перекрыты запирающим элементом, а запорный орган находится в контакте с запирающим элементом; на фиг.25 - открытое положение, места герметичности перекрыты запирающим элеме0 том, запорный орган открыт; на фиг.26 - закрытое положение схемы, отличается от фиг.22 расположением штоков запорного органа и запирающего элемента (штоки размещены по разные стороны, запирающая

5 .деталь установлена с зазором относительно запорного органа); на фиг.27 - аналогично фиг ,23, промежуточное положение для запорного органа и запирающей детали с расположением штоков по разные стороны; на

0 фиг.28-аналогично фиг.24, резервное положение для запорного органа и запирающей детали с расположением штоков по разные стороны; на фиг.29 - аналогично фиг.25, открытое положение для запорного органа и

5 запирающей детали со штоками по разные стороны; на фиг.30 - аналогично фиг.22 закрытое положение для запирающей детали, размещенной под запорным органом, при этом их штоки размещены по одну сторону;

0 на фиг.31 - аналогично фиг.23, резервное положение для запирающей детали, размещенной под запорным органом, штоки размещены по одну сторону; на фиг.32 - схема промежуточного положения для клапана с

5 запирающей деталью, размещенной под запорным органом, штоком по одну сторону; на фиг.33 - схема открытого положения для клапана по фиг.30; на фиг.34 - схема закрытого положения клапана с размещением за0 пирающей детали под запорным органом, при этом штоки размещены по разные стороны; на фиг.35 - то же, резервное положение клапана; на фиг.36 - то же, промежуточное положение клапана; на

5 фиг.37 - то же, открытое положение клапана; на фиг.38-49 - клапан, соответствующий первому варианту выполнения в разных рабочих положениях (шток запорного органа выведен из корпуса, и между запирающей деталью и корпусом установлена пружина);

на фиг.38 - закрытое положение клапана, запипрающая деталь размещена над запорным органом, штоки по одну сторону; на фиг.39 - то же, промежуточное положение клапана; на фиг.40 - то же, открытое положение клапана; на фиг.41 - то же, закрытое положение клапана, запирающая деталь размещена над запорным органом, штоки размещены по разные стороны; на фиг.42 - то же, промежуточное положение клапана по фиг.41; на фиг.43 - открытое положение клапана по фиг.41; на фиг.44 - схематически показан клапан с размещением запирающей детали под запорным органом, закрытое положение; на фиг,45 - то же, в промежуточном положении; на фиг.46 - то же, клапан, в открытом положении; на фиг.47 - клапан с размещением запирающей детали под запорным органом, при этом их штоки размещены по разные стороны, закрытое положение; на фиг.48- клапан по фиг.47, промежуточное положение; на фиг.49 - то же, открытое положение; на фиг.50 - другая схема, при которой пружина размещена между запирающей деталью и штоком запорного органа.

Устройство для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой по первому варианту включает две части 1 и 2 корпуса (см.фиг. 1) и в каждой из них расположены проходные каналы 3 и 4. Части 1 и 2 корпуса герметично соединены между собой в местах 5 и 6 преимущественно сваркой. В корпусе имеются два места 7 и 8 герметичного соединения, расположенные последовательно, лекажная полость 9. Запорный орган 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения 7 и 8.

Запирающая деталь 11 в соответствии с первым вариантом выполнения установлена подвижно по отношению к запорному органу 10 и обеспечивает управление соединением лекажной полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса, при этом запорный орган 10 и запирающая деталь 11 установлены на штоках 12 и 13 и уплотнены, например, уплотнениями 14 и 15. Лекажная полость 9 выполнена в корпусе и ограничена двумя местами 7 и 8 герметичного соединения и уплотняющими поверхностями запорного органа 10 или запирающей детали 11, при этом уплотняющие поверхности запорного органа и запирающей детали выполнены одинаковых размеров.

В закрытом положении устройства запорный орган 10 и запирающая деталь 11 размещены на расстоянии друг от друга, образующем обводной зазор 16. Запирающая деталь 11 выполняется в виде цилиндрического кольца.

Запирающая деталь снабжена распорками 17, соединенными со штоком 13, выведенным из корпуса наружу. При этом шток 13 запирающей детали 11 установлен на или соответственно в штоке 12 запорного элемента 10.

Места 7 и 8 герметичного соединения

образованы средствами уплотнения 18, размещенными со стороны корпуса или со сто- роны запорного органа 10 или соответственно запирающей детали 11. Между местами 7 и 8 выполнена открытая со стороны внутренней полости корпуса отводная выемка 19, которая со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом 20 сообщена с окружающей устройство средой.

Средства уплотнения могут быть выполнены как в виде двух отдельных уплотнений 21 и 22, так и в виде цельного уплотнения 18.

Между частями 1 и 2 корпуса, лекажной

полостью 9 и местом уплотнения 5 корпуса расположен отводной канал 20, через соединительное отверстие 23 связанный с окружающей средой и через выпускное отверстие 24 связанный с лекажной полостью 9.

Запорная деталь 25 корпуса жестко установлена на корпусе, а соединительное средство 26 фиксирует части 1 и 2 корпуса или часть 1 корпуса и запорную деталь 25

корпуса. Кроме того, проходное отверстие 27 в запирающей детали 11 имеет поперечное сечение, равное поперечному сечению клапана.

В закрытом положении клапана (фиг.1)

перетекание жидкостей от части 1 корпуса клапана в часть 2 или наоборот предотвращается благодаря обоим местам 7 и 8 герме- тичного соединения, Если в местах 7 и 8 герметичного соединения появляется утечка, то она попадает в отводную выемку уплотнения 19 и оттуда по отводному каналу 20 отводится в лекажную полость 9, а из нее через отводное отверстие 28 (см. фиг.2) может выходить в окружающую клапан среду.

На фиг.2 показан клапан в резервном положении, запирающая деталь 11 перекрывает обводной зазор 16 и соприкасается с запорным органом 10. Из этого положения запорный орган 10 и запирающая деталь 11

вместе перемещаются в промежуточное положение. Кроме того, что части 1 и 2 корпуса клапана, соединяются соединительным средством 26 (см.фиг.2), они могут быть соединены герметично сваркой по месту 6.

На фиг.З изображено промежуточное положение клапана. Запирающая деталь 11 на пути в показанное промежуточное положение полностью занимает положение внутри уплотнительного кольца 18, занятое запорным органом 10 в его закрытом и резервном положении. Поскольку запирающая деталь 11 и запорный орган 10 на пути в показанное положение постоянно герме- тизирующе прилегают друг к другу, то нахо- дящаяся в части 1 корпуса клапана жидкость не может попадать в выемку уплотнения 19 и тем самым через отводной канал 20 в лекажную полость 9. Вплоть до этой позиции происходит безлекажное переключение.

На пути запорного органа 10 в полностью открытое положение (фиг.4) также пол- учается безлекажное переключение. Запирающая деталь- 11 останавливается внутри уплотнения 18 и запирает надежно местами 7 и 8 герметичного соединения соединение между лекажной полостью 9 и внутренней полостью частей 1 и 2 корпуса клапана. В полностью открытом положении клапана расстояние между запорным органом 10 и запирающей деталью 11 выбирается так, чтобы полезное проходное сечение для проходного потока V или течения в трубе соответствовало номинальному сечению клапана. Закрытие клапана совершается в обратной последовательности, как и открытие ,оно происходит без переключательного лекажа.

На фиг.5 показано исполнение клапана, в котором места 7 и 8 герметичного соединения реализуются посредством двух отдельных уплотнений 21 и 22. Между местами 7 и 8 герметичного соединения выполнена отводная выемка 19, открытая к внутренней полости частей Т и 2 клапана со стороны корпуса клапана по меньшей мере одним отводным каналом 20, соединенная с соединительным отверстием 23, осуществляющим соединение с окружающей клапан средой. Отводная выемка 19 в уплотнении образует в соединении с запорным органом 10 лекажную полость 9. отводной канал 20 ограничивается с обеих сторон частями 1 и 2 корпуса клапана и с наружной стороны уплотнением 5 корпуса герметизирован относительно окружающей клапан среды. На фиг.5 показано закрытое положение клапана. Через соединительное отверстие 23 промывочная жидкость поступает в клапан.

На фиг.22 показано открытое положении клапана.

При этом поток промывочной жидкости проходит через лекажную полость 9 и отводное отверстие 28, служащее для выпуска

промывочной жидкости II в окружающую клапан среду. В случае утечки на участке седла клапана утечка по отводному каналу 20 и отводному отверстию, служащему для выпуска утечки II, отводится в окружающую

клапан среду.,

На фиг.7 показан клапан в закрытом положении, уплотнение 18 расположено со стороны запорного органа или соответственно запирающей детали и армирует в виде цельного уплотнения всю боковую поверхность запорного органа 10 или запирающей детали, касающуюся мест 7 или 8 герметичного соединения. Для образования лекажной полости 9 между местами 7 и 8

герметичного соединения предусмотрена выемка 19 в корпусе. В закрытом положении уплотнение 18 в соединении с местами 7 и

8 и отводной выемкой 19 ограничивает лекажную полость 9.

На фиг.8 представлено открытое положение клапана по фиг.7, в открытом положе- нии-запирающая деталь 11 в соединении с уплотнением 18 и отводной выемкой 19 об- . разует лекажную полость 9. Как в закрытом,

так и в открытом положении клапана утечка через места 7 и 8 герметичного соединения может быть переведена в лекажную полость

9 и оттуда отведена в окружающую клапан среду.

На фиг.9 показан клапан в закрытом положении. При этом наружное уплотнение 15 штока запирающей детали 11 выполнено в виде сильфона 29, обеспечивающего непроницаемое перекрытие места 30 утечки

между штоком 12 и штоком 13 сильфона. При этом точка прилегания сильфона 29 к штоку 13 благодаря специальной форме распорки 17 запирающей детали 11 продвинута вверх по возможности настолько, чтобы сильфон 29 мог работать с наиболее благоприятным коэффициентом растяжения.

На фиг.10 представлен клапан по фиг.9 в открытом положении. Проходной поток V

или течение в трубе попадает на сильфон 29 при его максимальном растяжении, что создает на этом участке благоприятные условия для промывки.

На фиг. 11 представлен клапан в закрытом положении, отличающийся от клапана на фиг.9 тем, что место 31 между штоком 13, расположенным со стороны корпуса, и частью 1 корпуса клапана непроницаемо перекрывается сильфоном 32. Изображенный

клапан тем самым в участках утечки штоков 12 и 13 не имеет уплотнений, находящихся под динамической нагрузкой. Поэтому он прежде всего может быть использован в сте ильных зонах. На фиг.12 показано открытое положение клапана по фиг.11. Оба силь- фона 29 и 32 в открытом положении клапана максимально растянуты. Им придают такие размеры, чтобы своего ненагруженного растяжения они достигли в промежуточном положении между закрытым положением, показанным на фиг.11, и открытым положением на фиг.12.

На фиг.13 изображен клапан в закрытом положении,

Запирающая деталь 11 при помощи распорки 17 установлена на штоке 12 запорного органа 10. Пружина 33 опирается с одной стороны через распорку 17 на запирающую деталь 11 и с другой стороны через пружинную опору 34 на шток 12. На запирающей детали 11 предусмотрен упор 35, ограничивающий прохождение запирающей детали 11 через участок седла клапана.

На фиг.14 показан клапан в закрытом положении. Запирающая деталь 11 размещена под запорным органом 10 и шток 12, обеспечивающий срабатывание запирающей детали,-проходит внутри штока 12, выполненного в виде полого стержня и обеспечивающего перемещение запорного органа 10. В остальном по конструкции представленный клапан соответствует клапану на фиг.1 и более подробное описание не дается.

На фиг.15 показано открытое положение клапана фиг.14, проходной поток V попадает из части 2 корпуса клапана через проходное отверстие 27 внутри запирающей детали 11 в часть 1 корпуса клапана. На фиг.14 показаны по сравнению с фиг.1 более короткие штоки 12 и 13, в результате чего обеспечивается более точная установка запорного органа 10 и запирающей детали 11.

На фиг.16 представлен клапан в закрытом положении. Конструкция аналогична клапану на фиг. 11, в котором запирающая деталь установлена на распорке 17, В отличие от устройства по фиг. 11 запирающая деталь 11 размещена под запорным органом 10. Герметизация штоков в местах утечки 30 и 31 также, как и на фиг.11, производится с помощью сильфонов 29 и 32.

На фиг.17 показан клапан фиг.16 в открытом положении, при этом сильфон 29 в открытом положении, а сильфон 32 в закрытом положении клапана максимально растянуты. Сильфоны должны иметь также размеры, чтобы в сжатом состоянии они достигали промежуточного положения клапана между открытым и закрытым положением.

На фиг.18 показана зона лекажной полости 9 и примыкающего соединения частей 1 и 2 корпуса клапана в соединительной плоскости, между частями 1 и 2 корпуса клапана и между лекажной полостью 9 и уплотнением 5 корпуса предусмотрен отводной канал 20, ограниченный с обеих сторон частями 1 и 2 корпуса клапана. В одной из частей 1 или 2 корпуса клапана он по мень0 шей мере одним соединительным отверстием 23 соединен с окружающей клапан средой. С лекажной полостью 9 отводной канал 20 связан обводным соединением в виде выпускного отверстия 24, которое вы5 полнено в виде сопла так, что введенная в него через соединительное отверстие 23 промывочная жидкость может выходить в лекажную полость 9. Выпускное отверстие 24 целесообразно направлять так, чтобы

0 циркулирующий поток III промывочной жидкости целенаправленно опрыскивал уплот- нение 18 и особенно размещенные в нем соединительные каналы 20. Такое исполнение клапана как в закрытом, так ив откры5 том положении обеспечивает промывку в зоне лекажной полости 9.

На фиг. 19 показан другой вариант исполнения зоны лекажной полости 9 и примыкающего соединения частей 1 и 2 корпуса

0 клапана. Отводной канал 16 проходит почти по всему периметру лекажной полости 9, тогда как дополнительный сборный канал 36 и сборный канал 37 соединены с участком лекажной полости 9 необрамленным отвод5 ным каналом 20. Благодаря предложенному варианту исполнения отводного канала 20 и сборного канала 37 обеспечивается тот эффект, что промывочная жидкость, поступающая в клапан через вход промывочной

0 жидкости и через выход II промывочной жидкости вновь его покидающая, равномерно распределяется в лекажную полость 9 и прилегающие уплотнительные участки и оттуда обычным образом собирается и отво5 дится. Через сборные каналы 36 и 37 и отводное отверстие 28 происходит также выход утечек 11.

На фиг.20 показан клапан с запорным органом, размещенным с возможностью

0 вращательного движения, открытое положение клапана.

Конструкция состоит из частей 1 и 2 корпуса клапана, их соединения через уплотнение 5 корпуса и соединительного

5 средства 26 частей корпуса. Имеется также уплотнение 18с местами 7 и 8 гёрмтеичного соединения и выемкой 19 в уплотнении 18, отводной канал 20 м лекажная полость 9.

Особенностью клапана является размещение запирающей детали 11. Она на участке, перекрывающем вход в лекажную полость 9, имеет форму, соответствующую перекрывающему участку запорного органа 10.

Безлекажный вариант переключения клапана показан на фиг.20. Запирающая деталь 11 установлена подвижно по отношению к запорному органу 10 на его оси вращения 38. В закрытом положении клапана запирающая деталь 11 плотно прилегает к запорному органу 10.

На фиг.21 показан клапан 20 в открытом положении.

Когдапри движении в открытое положение (21) запорный орган совершает по окружности, измеренный по дуге, первый путь вращения а,-запирающая деталь 5 проходит только измеренный по дуге второй путь вращения Ь. Процесс переключения происходит без утечек, поскольку запирающая деталь 11 при движении открытия запорного органа 10 непрерывно плотно прилегает к последнему.

Устройство по второму варианту исполнения клапана представлено на фиг.51, где запирающая деталь жестко связана с запорным органом и может быть размещена как над запорным органом, так и под ним, клапан в закрытом положении; на фиг.52 - клапан (фиг.51) в открытом положении; на фиг.53 - клапан (фиг.51), в котором в запорном органе и запирающей детали выполнены одинаковые выемки, закрытое положение клапана; на фиг.54 показано одно из мест клапана (фиг 53) в увеличенном виде; на фиг,55 - клапан (фиг.53), открытое положение; на фиг.56 - клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного движения, закрытое положение клапана; на фиг.57 - клапан (фиг.55) в открытом положении.

Второй вариант (нумерация основных позиций такая же, как и в первом вариёнте).

Устройство для переключения жидкостей из одного канала корпуса в другой по второму варианту выполнения имеет две части 1 и 2 корпуса, в каждой из них расположены проходные каналы 3 и 4.

Части корпуса 1 и 2 герметично соединены между собой в местах 5 и 6. В корпусе имеется два места 7 и 8 герметичного соединения, расположенные последовательно, а также лекажная полость 9.

Запорный орган 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения 7 и 8. Запорный орган 10 и запирающая деталь 11 установлены на управляемых штоках 12 и 13 и уплотнены в местах 14 и 15.

Запирающая деталь 11 в соответствии с вторым вариантом выполнения устройства

5 жестко соединена с запорным органом 10 и установлена с возможностью управления соединением лекажей полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса. Лекажная полость 9 расположена в корпусе и ограничена двумя местами .0. 7 и 8 герметичного соединения и уплотняющими поверхностями запорного органа 10 или запирающей детали 11, при этом уплотняющие поверхности запорного органа 10 и запирающей детали 11 выполнены одинако5 вых размеров.

Запирающая деталь 11 выполнена в виде цилиндрического кольца. Места 7 и 8 образованы уплотнительными средствами 18, размещенными со стороны корпуса или

0 со стороны запорного органа 10 или соответственно запирающей детали 11.

Между местами 7 и 8 герметичного соединения выполнена открытая со стороны каналов корпуса отводная выемка 19, кото5 .рая со стороны корпуса по меньшей мере одним отводным каналом 20 сообщена с окружающей устройство средой.

Средства уплотнения могут быть выполнены как в виде двух отдельных уплотнений

0 21 и 22, так и в виде цельного уплотнения 18.

При этом между частями корпуса 1 и 2,

лекажной полостью 9 и местом уплотнения

5 корпуса расположен отводной канал 20,

ограниченный частями корпуса и связанный

5 через соединительное отверстие 23 с окружающей средой и через выпускное отверт- сие 24 с лекажной полостью 9. Запорная деталь 25 корпуса жестко установлена на корпусе, а соединительное средство 26 фик0 сирует части корпуса 1 и 2 или часть корупса 1 и запорную деталь 25 корпуса 1 и 2 или часть корпуса 1 и запорную деталь 25 корпуса.

На фиг.51 по второму варианту выпол5 нения клапана (позиции, общие с первым вариантом выполнения клапана, сохраняются) запирающая деталь 11 жестко связана с запорным органом 10 при помощи соединительных распорок 39, размещенных по

0 периметру запирающей детали 11. При этом запорный орган 10 и запирающая деталь 11 размещены на одном общем штоке 12. Клапан показан в закрытом положении.

На фиг.52 показан .клапан по фиг.51 в

5 открытом положении.

Проходной поток или течение в трубе из части 1 корпуса клапана через проходное отверстие 27 и используемые между запирающей деталью 11 и запорным органом 10 между распорками 39 отверстия 40 попадает в часть 2 корпуса клапана. Переключения из закрытого положения клапана в открытое или соответственно в обратной последовательности не происходит без утечек, поскольку существует промежуточное положение, в котором имеется соединение между выемкой 19 уплотнения и внутренней полостью корпуса клапана через отверстия 40.

На фиг.53 показан клапан конструкции, аналогичной фиг.51. Отличие от конструкции на фиг.51 состоит в том, что в запорном органе 10 выполнена выемка 41 и точно такая же выемка 42 в запирающей детали 11. Из неполного изображения запорного органа 10 в запирающей детали 11 согласно фиг.54 видно, что выемки 41 в запорном органе соответственно выемке 42 запирающей детали одинаковым образом прерваны по своему периметру. Показанное на фиг.51 сечение через запорный орган 10 и запирающую деталь 11 получается из отмеченного на фиг.54 направления сечения А-В. Между местами 7 и 8 герметичного соединения во внутреннюю полость частей 1 и 2 корпуса клапана рядом, однако отделенные друг.от друга выходят отводной каналы 20 и второй отводной канал 43, соединенные через соединительное отверстие 23 с окружающей клапан средой. Запорный орган 10 или соответственно запирающая деталь 11 таким образом сообщаются с отводным каналом 20 и вторым отводным каналом 43, что один конец выемки 41 непосредственно соединяется только с отводным каналом 20, а другой конец - только с вторым отводным каналом 43. То же самое относится к выемке 42 в закрытом положении запирающей детали 11. В направлении переключения запорного органа 10 между соответствующими концами выемки 41 или 42 предусмотрена равная по высоте боковой поверхности запорного органа 10 и запирающей детали 11 управляющая распорка 44, которая при переключении каждый раз герметично запирает выход отводного канала 20 и выход второго отводного канала 43 посредством уплотнения 45, размещенного на торцевом конце отводного канала 16 или 43. В закрытом положении клапана (фиг.53) появляющаяся в данном случае утечка в местах 7 или 8 герметичного соединения может быть собрана в лекаж- ную полость 9, образованную выемкой 41 в запорном органе, и например, по второму отводному каналу 43 и второе соединительное отверстие отведена в окружающую клапан среду.

Промывка лекажной полости и прилегающих уплотнений 21 и 22 также возможна в этом положении благодаря тому, что, например, промывочная жидкость подводится через соединительное отверстие 23 и отводной канал 20 и отводится через второй отводной канал 43 и второе соединительное

отверстие. Расстояния между уплотнениями 31 и 22 и размеры запорного органа 10 запирающей детали 11 и выемки 41 или 42 так взаимно согласованы, что при открытии клапана сначала, прежде чем запорный ор0 ган 10 сместится с уплотнения 22, управляющей распоркой 44 закрываются отводные каналы 20 и 43. При перемещении в открытое положение отводные каналы 20 и 43 остаются закрытыми вертикальной распор5 кой 44 до тех пор, пока уплотнения 21 и 22 с обеих сторон от выемки 42 не будут прилегать к запирающей детали 11. На фиг.55 (открытое положение клапана) лекажная полость, образованная выемкой 42, также име0 ет приток или соответственно сток в окружающую клапан среду. Запирающая деталь 11 может быть точно так же, как при варианте исполнения согласно фиг.51, размещена в зоне части 2 корпуса клапана на

5 запорном органе. Соответствующее размещение показано на фиг.53 штрихпунктир- ной линией. В остально м конструкция клапана анлогична конструкции фиг.51. С помощью клапана возможно переключение

0 с ограниченной утечкой, но с отказом от предельно возможной нормы надежности. Ограничение, надежности связано с тем, что при движении переключения промывочная жидкость под давлением может находиться

5 рядом с одним из отводных каналов 20 или 43.

На фиг.56 показан клапан в закрытом положении с запорным органом 10, размещенным с возможносью вращательного

0 движения. При этом варианте выполнения клапана запирающая деталь 11 жестко соединена с запорным органом 10. Его первый путь вращения, измеренный по дуге, составляет а и соответствует углу 90°. При вра5 щении запорного органа 10 в направлении / последовательно одно за другим открываются места 7 и 8 герметичного соединения. В открытом положении клапана (фиг.57) запирающая деталь 11 находится внутри уп0 лотнения 18 и тем самым обеспечивает запирание входа в лекажную полость 9. Переключательное движение не свободно от утечек.

Формула изобретения

5 1. Устройство для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой, содержащее два места герметичного соединения, расположенные последовательно, лекажную полость, запорный элемент, выполненный в виде заслонки и

установленный с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения, запирающую деталь, установленную подвижно по отношению к запорному элементу с возможностью управления соединением ле- кажной полости с каналами корпуса, при этом.запорный элемент и запирающая деталь снабжены управляющими штоками и уплотнены, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды, лекажная полость выполнена в корпусе и ограничена двумя местами герметич- нрго соединения и уплотняющими поверхностями запорного элемента или запирающей детали, при этом их уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров,. .

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что в закрытом положении устройства запорный элемент и запирающая деталь размещены на расстоянии друг от друга, образующем отводной зазор.

3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что запирающая деталь выполнена в виде цилиндрического пальца.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что запирающая деталь снабжена распорами, соединенными со штоком, выведенным из корпуса наружу.

5. Устройство поп.1.отличающее- с я, тем, что шток установлен на или соответственно в штоке запорного элемента.

6. Устройство по п.1, 6 т л и ч а ю щ е е- с я тем, что места герметичного соединения образованы средствами уплотнения, установленными со стороны корпуса, или со сто- роны запорного элемента или соответственно запирающей детали.

7. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что между местами герметичного соединения выполнена открытая со стороны внутренней полости корпуса отводная выемка, которая со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом сообщена с окружающей средой.

8. Устройство по п.6, отличающее- с я тем, что уплотнения выполнены в виде двух отдельных уплотнений.

9. Устройство по п.Ь, отл.ичающее- с я тем, что уплотнения выполнены в виде цельного уплотнения.

10. Устройство по п.6. от л и ч а ю ще е- с я тем, что между корпусами, лекажной полостью и уплотнением корпуса расположен отводной канал, через соединительное отверстие связанный с окружающей средой и через выпускное отверстие - с лекажной полостью.

511. Устройство для перекачивания потока жидкостей из одного канала корпуса в другой, содержащее два места герметичного соединения, расположенные последовательно, лекажную полость, запорный

0 элемент, выполненный в виде заслонки и установленный с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения, а также запирающую деталь, причем запор5 ный элемент и запирающая деталь снабжены управляемым штоков и уплотнены, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения влияния загрязненной рабочей сре0 ды, запирающая деталь жестко соединена с запорным элементом с возможностью управления соединением лекажной полости с каналами корпуса, при этом лекажная полость расположена в корпусе и ограничена

5 .двумя местами герметичного соединения и уплотняющими поверхностями запорного элемента или запирающей детали, причем указанные уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров.

0 12. Устройство по п.11, от л ича ю щее- с я тем, что запирающая деталь выполнена в виде цилиндрического кольца.

13. Устройство поп.12,отличающее- с я тем, что места герметичного соединения 5 образованы уплотнительными средствами, установленными со стороны корпуса или со стороны запорного элемента или соответственно запирающей детали.

14. Устройство по п.Л, отл и ч а ю ще е- 0 с я тем, что между местами герметичного соединения выполнены открытая со стороны каналов корпуса отводная выемка, которая со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом сообщена с окружающей средой. 5 15. Устройство по п.14, отлйчающее- с я тем/что уплотнения выполнены в виде двух отдельных уплотнений.

16. Устройство по п.14, отличающее- с я тем, что уплотнение выполнено в виде 0 цельного уплотнения.

17. Устройство поп.11,отличающее- с я тем, что между частями корпуса, лекажной полостью и уплотнением корпуса расположен отводной канал, ограниченный частями 5 корпуса, связанный через соединительное отверстие с окружающей средой и через выпускное отверстие - с лекажной полостью.

.1

Фи г. В

Фи г. 5Фи г. В

2 9

(Риг. /в

Щиг.19

сриг.20

Фиг.гг

Фи г. 23Фиг. 24

Фи г. 25

Изобретение позволяет повысить надежность устр-ва для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды. Два места 5 и 6 герметичного соединения частей 1 и 2 корпуса расположены последовательно. Запорный элемент 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности мест 5 и 6 соединения. Запирающая деталь 11 установлена подвижно по отношению к элементу 10 с возможностью управления соединением лекажной полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса. Элемент 10 и деталь 11 снабжены управляемыми штоками 12 и 13 и уплотнены. Полость 9 выполнена в корпусе и ограничена местами 5 и 6 и уплотняющими поверхностями элемента 10 или детали 11, их уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров. По второму варианту деталь 11 жестко соединена с элементом 10 с возможностью управления соединением полости 9 с каналами 3 и 4. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 57 ил.

Фи г. 26

Фи г. 27Фи2.28

Фи г. 3D

Фиг.31Фиг.32

Фи г. 34

Фи г. 35 Фи г. 36

Фи г. 2 9

Фи г. 33

Фиг. 37

Фи2.51

®U2.5Z

%г.53

Фиг. 55

фиг. 57

Редактор

Составитель Т.Максимкина

Техред М.МоргенталКорректор В.Петраш

фи г. 56