Изобретение относится к сетчатым фильтрам, применяемым для сгущения смесей, транспортируемых водой на промышленных и сельскохозяйственных объектах.
Известен трубопроводный фильтр для очистки воды, содержащий корпус, установленный в нем сетчатый фильтрующий элемент, очистное устройство и мусороотводящий тракт.
Недостатком известного устройства является малая надежность его работы, значительные энергозатраты и малая эффективность регенерации сетчатого фильтрующего элемента, что ограничивает его применение.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является трубопровод- ный фильтр, содержащий корпус, установленный в нем фильтрующий элемент в виде цилиндрических сетчатых обечаек, последовательно соединенных между собой, имеющих одинаковую длину и последо- вательно уменьшающиеся диаметры, кольцевые скребки и грязеотводной тракт,
по которому принято решение о выдаче авторского свидетельства.
Недостатком устройства является малая эффективность регенерации обечаек из- за того, что при очистке обечаек скребки одновременно не прбизводйтся ИХ обратная промывка фильтратом. Это обусловлено тем, что осадок скапливается на наружной поверхности обечаек, скребки размещены на наружной части обечаек, а обечайки подвижны в осевом направлении и вдвигаются одна в другую. При этом устройство характеризуется малой надежностью в эксплуатации из-за выполнения обечаек подвижными в осевом направлении, что не исключает их перекос и заклинивание между собой в процессе очистки от осадка.
Целью изобретения является повышение качества регенерации и надежности в работе.
На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Фильтр содержит корпус 1 с сетчатым фильтрующим элементом 2 в виде усечен но00
с
XI
оо
XI
4
00
ю
го конуса и очистное устройство в виде скребков 3. Фильтрующий элемент 2 размещен внутри корпуса 1 большим основанием со стороны входной части, Скребки 3 установлены с возможностью возвратно-посту- нательного перемещения с помощью тяги 4 с растяжками 5, укрепленными по периметру скребков 3. Скребок 3, размещенный у входной асти грязеотводящего тракта 6 снабжен р а стяжками 7, соединенными с пружиной 8, другой конец которой укреплен к перекладине 9. У входной чаСти фильтрующего элемента 2 укреплен блок, через который пропущена тяга 4. Конец тяги 4 выведен на наружную часть корпуса 1 через уплотнение. Фильтрующий элемент 2 выполнен в виде цилиндров 10, 11 и 12 из сетки, имеющих одинаковую длину и последовательно уменьшающиеся диаметры. Ци- линдры 10, 11 и 12 соединены между собой коническими вставками 13 и 14. Скребки 3 установлены в каждой обечайке и выполнены в виде цилиндрического кольца 15с отогнутой наружу кромкой 16, контактирующей с внутренней поверхностью обечайки с об- разеванием полости 17. Отогнутая кромка 16 размещена со стороны входной части фильтрующего элемента 2. Целесообразно, чтобы меньшее основание каждой конической вставки 13 и 14 было снабжено грязеотбой- ным козырьком 18. Корпус 1 фильтра вмонтирован в разрыв трубопровода 19.
Фильтр работает следующим образом.
Загрязненная жидкость попадает на фильтрующий элемент 2 и, процеживаясь через него, оставляет на его внутренней поверхности осадок. При падении фильтрующей способности элемента 2 до расчетных значений производят его очистку. Для этого тягой 4 перемещают скребки 3 вдоль цилин- дров 10, 1.1 и 12, очищая грязь, которая поступает в грязеотводящий тракт 6. Так как скребок 3 движется навстречу потоку жидкости и выполнен в виде цилиндрического кольца 15 с отогнутой частью 16, то в поло- сти 17 в результате смывания потоком образуется разряжение, под воздействием которого фил-ьтрат из наружной части обечайки проходит в ее внутреннюю часть смывая оставшуюся часть загрязнений в отверстиях обечайки. Загрязнения из полости 17 вытягиваются потоком жидкости, омывающего цилиндрическую часть 15. Наличие грязеотбойных козырьков 18 способствует направлению сползающей по коническим вставкам 13 грязи в центральную часть фильтра, что улучшает условия отвода грязи в грязеотводящий тракт 6 и предотвращает повторный вынос комков грязи на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 2.
Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра по сравнению с прототипом заключается в повышении качества регенерации фильтрующего элемента за счет создания предлагаемой формы скребков, позволяющих в их тыльной части создавать разряжение, под воздействием которого осуществляется обратная промывка фильтратом только что очищенной от грязи поверхности фильтрующего элемента. Это повышает фильтрцикл между регенерациями до 20-30%. Выполнение фильтрующего элемента в виде разновеликих по диаметру фильтрующих обечаек позволяет исключить гофрированную поверхность фильтрующего элемента и раздвижную пластинчатую диафрагму, заменив ее более простым и кольцеообразными скребками, что в существенной мере упрощает конструкцию устройства. Наличие грязеотбойных козырьков способствует снижению повторного выноса загрязнений на поверхность фильтрующего элемента, что улучшает условия его работы.
Формула изобретения
1. Трубопроводный фильтр, содержащий установленный в трубопроводе фильтрующий элемент в виде цилиндров из сетки, имеющих одинаковую длину и последова-. тельно уменьшающиеся диаметры, кольцевые скребки и грязеотводящий патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации и надежности в работе, цилиндры жестко соеди- нены один с другим коническими вставками, скребки установлены внутри цилиндров с возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполнены в виде цилиндрических колец с отогнутой наружу острой кромкой, размещенной навстречу потоку очищаемой среды.
2. Фильтр поп. 1,отличающийся тем, что грязеотводящий патрубок присоединен к цилиндру с наименьшим диаметром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубопроводное фильтровальное устройство | 1989 |
|
SU1699521A2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1725968A1 |
Трубопроводное фильтровальное устройство | 1985 |
|
SU1291181A1 |
Самоочищающийся сетчатый фильтр | 1983 |
|
SU1103881A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1736564A1 |
Трубопроводный фильтр | 1990 |
|
SU1837939A3 |
СЕТЧАТЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР | 2017 |
|
RU2640535C1 |
СЕТЧАТЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР | 2017 |
|
RU2666404C1 |
ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2478414C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU735306A1 |
Назначение: очистка жидкостей, протекающих по трубопроводу. Сущность изобретения: установленный в трубопроводе фильтрующий элемент имеет вид одинаковых по длине, уменьшающихся по диаметру сетчатых обечаек, соединенных одна с другой посредством конических вставок. Внутри обечаек установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения скребки, которые выполнены в виде цилиндрических колец с отогнутой наружу навстречу потоку острой кромкой. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Фильтр для очистки воды | 1980 |
|
SU874115A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Трубопроводный фильтр | 1989 |
|
SU1699520A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-04-16—Подача