Дробилка кормов Советский патент 1993 года по МПК B02C13/02 B02C23/08 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности,

Известная дробилка кормов, включающая камеру измельчения с ротором, загру- зр чн1ь1м и разгрузочным окнами и разделительную камеру со шнеком, разме- щённ|,1м гкожухе, начало которого по ходу перемещения продукта сопряжено трубопроводом с разгрузочным окном камеры измельчения, причем внизу разделительной камеры смонтирован дополнительный шнек.

Недостатком дробилки является низкая производительность разделительной камеры и недостаточная эффективность сепарирования.

Наиболее близким техническим решением является дробилка кормов, содержащая камеру с полым усеченным перфорированным конусом и делителем воздушно-продуктовой смесив установленным с возможностью вращения.

Недостатком дробилки является йизкие качество готового корма и эффективность процесса сепарирования,

На фиг. 1 изображена дробилка кормов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Дробилка кормов содержит корпус 1, к которому присоединен загрузочный бункер 2. Внутри корпуса 1 расположена камера измельчения 3, ротор 4 с молотками 5 и решето 6. Крышка 7 корпуса 1 соединена всасывающим патрубком 8 вентилятора 9, Нагнетающий патрубок 10 вентилятора 9 соединен с патрубком 11 камеры разделения 12 внутри которой установлена перфорированная конусная поверхность 13, соосно с ней с возможностью вращения ус- тановлен делитель 14 воздушно-продуктовой смеси выполненной в виде конуса с вырезами 15 по всей длине. Форма вырезов 15 может быть как прямоугольной, так и клиновидной формы, сужающейся от верхней части делителя 14 с большим диаметром к нижней части с меньшим диаметром, по ходу движения материала. Ширина вырезов 15 превышает размеры измельчаемого материала в несколько раз. Внутри делителя 14 установлены кольцевые вставки 16 с уменьшающими внутренними и наружными диаметрами сверху вниз по ходу движения обрабатываемого материала на равном расстоянии друг от друга. Кольцевые вставки 16 жестко соединены с делителями 14. Каждый вырез 15 снабжен индивидуальной лопастью 17 серповидной формы. Часть лопасти 17 с большой кривизной выполнена перфорированной. Размер отверстий перфорированной поверхности лопасти 17 равен размеру отверстий конусной перфорированной поверхности 13 и имеет индивидуальный

сборник 18 готового продукта. Каждый вырез 15 снабжен направляющей кромкой 19 прямоугольной формы, которые жестко

соединены с делителем и установлены под углом 60-70° к самому вырезу.

Индивидуальный сборник 18 готового продукта, через кольцевой зазор 20 сообщен с общим патрубком 21 готового продукта, Выполнение части лопасти 17 перфорированной позволяет частично обрабатывать воздушно-продуктовую смесь и снижать нагрузку на конусную перфорированную поверхность 13. Проходовая фракция с конусной перфорированной поверхности 13 собирается.в сборник 22

готового продукта, сообщенного с общим патрубком 21. Патрубок 21 соединен с циклоном 23, где происходит отделение готового продукта от воздуха. Готовый продукт из циклона 23 выводится наружу. Воздух из

циклона 23 проходит через фильтр 24, где очищается от мучной пыли и воздушным трубопроводом 25 транспортируется в камеру измельчения 3, Вывод крупной сходо- вой фракции осуществляется лопастями 17.

через выгрузное окно 26 и транспортируется через патрубок 26 в воздушный патрубок 25, где она вместе с очищенным воздухом /направляется в камеру измельчения 3 на повторное измельчение. Для уменьшения

избытка воздуха в разделительной камере 12 часть ее выполнена из фильтрующего материала 28 и соединена патрубком 29 с фильтром 24.

Дробилка кормов работает следующим

образом.

При установившемся вращении ротора 4 с молотками 5 зерно из загрузочного бункера 2 равномерно поступает в камеру измельчения 3, где подвергается разрушению

и через решето 6 патрубком 8 с помощью вентилятора 9 удаляется и подается по патрубку .10 в камеру разделения 12.

Воздушно-продуктовая смесь направляется в делитель 14, где в процессе движения происходит сужение потока и

равномерное, постепенное распределение кольцевыми вставками 16 по всей длине вырезов 15. При этом вырезы 15 на делителе

5 14 обеспечивают одинаковую скорость выхода воздушно-продуктовой смеси по всей их длине и ее одинаковый расход из каждого выреза, что создает одинаковые условия сепарирования на всех перфорированных участках, а направляющие кромки 19 не дают распыляться водушно-продуктовой смеси,

выходящей из вырезов 15 и направляют ее на серповидные лопасти 17.

Так как часть лопасти 17с большой кривизной выполнена перфорированной, то на этом участке за счет кривизны происходит торможение воздушно-продуктовой смеси и частичное ее сепарирование, что позволяет снизить нагрузку на конусную перфорированную поверхность 13 и улучшать качество разделения. Проходовая фракция поступает в индивидуальный сборник 18 транспортируется в патрубок 21 и далее в циклон 23. Часть обрабатываемого материла, не успевшего выделится на перфорированных участках лопастей 17, поступает сходом на конусную перфорированную поверхность 13, где окончательно подвергается разделению.

Проходовые частицы поступают в сборник 22 и далее в общий патрубок 21 и транс- портируются в циклон 23 на выгрузку.

Сходовые частицы лопастями 17 направляются через выгрузное окно 26 в патрубок 27 транспортируются в воздушный

5 10 15 20

патрубок 25, где они вместе с очищенным воздухом направляются в камеру измельчения 3 на повторное измельчение.

Формула изобретения Дробилка кормов, содержащая камеру измельчения с ротором и загрузочным бункером, разделительную камеру с полым усе- чением перфорированным конусом и делителем воздушно-продуктовой смеси, установленным с возможностью вращения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества готового корма и эффективности процесса сепарирования, делитель выполнен в виде конуса с вырезами . по всей длине образующей, при этом у каждого выреза смонтирована перфорированная лопасть серповидной формы с индивидуальным сборником готовой фракции и направляющая пластина, причем внутри делителя по/всей длине установлены кольцевые вставки с уменьшающимися наружным и внутренним диаметрами по ходу движения материала.

22

Использование: в устройствах для измельчения материалов в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Дробилка кормов содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, камеру измельчения 3, ротор 4 с молотками 5 и разделительную камеру 12. Разделительная камера имеет конусно-перфорированную поверхность 13. внутри которой, с возможностью вращения установлен делитель 14 в форме конуса, с вырезами 15 по всей длине, которые имеют частично перфорированные лопасти 17, со сборниками 18. Воздушно- продуктовая смесь из дробилки нагнетается по патрубку 10 в камеру разделителя 12, направляется внутрь делителя 14 и с одинаковой скоростью поступает на сепарирующие лопасти 17, где частично обрабатывается. Проходовая фракция через сборник 18 транспортируется в патрубок 21 и далее в циклон 23 на выгрузку. Сход с лопастей 17 поступает на конусную перфорированную поверхность 13 и окончательно подвергается сепарированию. 2 ил. Ё