Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности Советский патент 1989 года по МПК B07B4/06 

СП

о ;о

со

Фиг.}

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества разделения за счет равномерного распределения исходного материала по внутренней поверхности ситового цилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого соосно закреплены ситовой цилиндр 2, на внутренней поверхности которого навита спираль 3,и ротор

ствуюшего на лопасти 5, последние начинают вращать ротор с кольцами 4, что придает воздушно-продуктовой смеси вращательное движение. Так как на внутренней стороне цилиндра 2 навита спираль 3, то воздушно-продуктовая смесь начинает совершать вращательно-поступательное движение по сепарирующей поверхности цилиндра 2 по спирали 3, что способствует равномерному распределению продукта по ситовой поверхности, увеличивает выход мелкого продукта и способствует более полному разделению продуктов измельчения. Проходовая часть продукта удаляется через патрубок 7 в циклон 8. Продукт, который не прошел через

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет равномерного распределения материала по внутренней поверхности ситового цилиндра. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с концентрично закрепленным в нем ситовым цилиндром (СЦ) 2, с навитой спиралью 3. Внутри СЦ 2 и соосно с ним установлен воздухораспределительный ротор (ВР), выполненный из распределительных элементов в виде колец (К) 4, установленных одно под другим и скрепленных лопастями 5. Внутренний диаметр К 4 уменьшается по ходу движения материала, а ВР установлен с возможностью осевого вращения. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок исходного материала, а в нижней патрубки 9 и 7 отвода надситовой и проходовой фракции. Исходный материал с воздушным потоком поступает в ВР, где с помощью К 4 разделяется по СЦ 2. При этом воздушный поток действует на лопасти 5, и ВР начинает вращаться. Исходный материал распределяется по внутренней поверхности СЦ 2 и за счет установки спирали 3 начинает совершать вращательно-поступательное движение по этой поверхности. Проходовая фракция удаляется через патрубок 7, а надситовая - через патрубок 9. 2 ил.

с распределительными элементами газомате- 5 сепарирующую поверхность, удаляется через риального потока в виде колец 4, жестко патрубок 9 на доизмельчение. соединенных между собой лопастями 5.

Верхняя часть корпуса 1 соединена с тор-Применение предлагаемого устройства

цовым патрубком 6 ввода газового потока и позволяет полностью и равномерно исполь- разделяемого материала. Нижняя часть сое- зовать всю перфорированную поверхность, динена с воздуховсасываюшим патрубком 7 20 что улучшает разделение продукта на 10- отвода готового продукта с циклоном 8 сборника проходной фракции из цилиндрического корпуса. Нижняя часть ситового цилиндра 2 соединена с патрубком 9 отвода надситовой фракции.25

Кольца 4 установлены с постепенно уменьшающимися внутренними диаметрамиУстройство для разделения сыпучих мадо нуля по направлению движения воздуш- териалов по крупности, включающее корпус ной продуктовой смеси.с патрубком подвода исходного материала и

Лопасти 5 устанавливаются по касатель- патрубками отвода продуктов разделения, ной к внутреннему диаметру колец 4, а ротор 30 концентрично закрепленный в корпусе сито- установлен с кольцевым зазором по всей вой цилиндр, расположенный концентрично

15% по сравнению с известным устройством и приводит к улучшению качества готового продукта.

Формула изобретения

длине ситового цилиндра 2. Патрубок подвода разделяемого материала (не показан) сообщен с торцовым патрубком 6 ввода газового потока.

в ситовом цилиндре с возможностью вращения воздухораспределительный ротор с установленными друг иад другом распределительными элементами, внутренний диаметр

в ситовом цилиндре с возможностью вращения воздухораспределительный ротор с установленными друг иад другом распределительными элементами, внутренний диаметр

Устройство работает следующим обра- 35 которых уменьшается по ходу движения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет равномерного распределения исходного материала по внутренней поверхности ситового цилиндра, оно снабжено спиралью, расположенной на внутренней поверхности ситового цилиндра, а распределительные элементы выполнены в виде колец, жестко соединенных между собой лопастями.

зом.

Воздушный поток с продуктами измельчения зерна из подводящего патрубка 6 с большой скоростью направляется внутрь ротора, при этом кольцевые вставки 4 постепенно разделяют поток при его движении и направляют с помошью лопастей 5 на сепарирующую поверхность цилиндра 2. Под действием отделенного воздушного потока, дей40

позволяет полностью и равномерно исполь- зовать всю перфорированную поверхность, что улучшает разделение продукта на 10-

15% по сравнению с известным устройством и приводит к улучшению качества готового продукта.

Формула изобретения

в ситовом цилиндре с возможностью вращения воздухораспределительный ротор с установленными друг иад другом распределительными элементами, внутренний диаметр

которых уменьшается по ходу движения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет равномерного распределения исходного материала по внутренней поверхности ситового цилиндра, оно снабжено спиралью, расположенной на внутренней поверхности ситового цилиндра, а распределительные элементы выполнены в виде колец, жестко соединенных между собой лопастями.

. 2