14.
ел
С
Изобретение относится к дробильно- размольному оборудованию, а именно к устройствам для помола твердых материалов, может быть использовано в горнорудной промышленности и в других отраслях на- -родного хозяйства.
Цель изобретения-повышение надежности и долговечности, снижение металлоемкости и трудоемкости,.
На фиг. 1 показан общий вид мельницы (точкой обб йачен центр симметрии цапфы); на фиг. 2 - вид по стрелке А (буквой Е обозначены щель Между радиальными сопрягаемыми поверхностями крышки и зубчатого венца); на фиг. 3 показан разрез В-В на фиг. 2 (буквами обозначены; Д - базовая поверхность торцевой крышки; ДГ - сопрягаемая поверхность зубвенца; Ж - радиальная поверхность зубвенца; П - поверхность цапфы; Ф - ось цапфы); на фиг 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (буквой а обозначена величина требуемого смещения торцевой крышки); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 -.разрез Л-Л на фиг.
4.-. .... .
Мельница включает корпус барабана 1, к которому крепятся-торцевые крышки 2 и 3, имеющие цапфы 4 и 5, опирающиеся на опорные поверхности вкладышей 6 и 7 коренных подшипников. Коренные подшипники опираются через фундаментные плиты 8 и 9 на фундамент 10.
На базовой поверхности Д торцевой крышки 3 закреплен с помощью крепежа 11 зубчатый венец 12, находящийся в зацеплении с вал-шестерной 13 привода 14.
Между цилиндрической внутренней базовой поверхностью зубвенца 12 и такой же наружной базовой поверхностью торцевой крышки выполнена кольцевая щель, в которой смонтированы регулировочные, элементы 15.
Регулировочные элементы выполнены в виде прокладок 15 равной толщины, которая определяется по формуле.
(D+Ai)-(d-AO -. , .2 где t - толщина прокладки;
D - диаметр расточки зубвенца; .-.. AI - фактические погрешности торцевой стенки;
Д2 - фактические погрешности при изготовлении цапфы стенки (см. фиг. 3).
Вторая торцевая крышки 2 закреплена на корпусе барабана 1 с возможностью радиального смещения точки симметрии ее цапфы 5 с прямой линией Ф, соединяющей
центры зубчатого венца и цапфы крышки сопрягаемой с ним,
Барабанная мельница работает следующим образом.
Электродвигатель привода 14 вращает шестерню 13, зубчатый венец 12, который приводит во вращение корпус барабана 1, с торцовыми крышками 2 и 3,
В связи с тем, что центр зубчатого венца
находится на одной прямой соединяющей точки симметрии цапф 5 и .4, кроме того, выставлен перпендикулярно оси поверхности П цапфы 4, а посредством прокладок 15 его делительная окружность расположена
койцентрично этой же поверхности, то этим обеспечивается его вращения строго в одной плоскости. Зубья зубчатого венца 12 входят в зацепление с зубьями вал-шестерни плавно, без перекосов. За счёт srroro повышается срок .службы вал-шестерни,
благодаря чему повышается надежность
мельницы и снижается металлоемкость и
: трудоёмкость изготовления, поскольку
уменьшается количество запасных частей
на мельницу,
Формула изобретени я
1. Барабанная мельница, включающая корпус с закрепленными на нём торцевыми крышками, каждая из которых выполнена с
цапфой, опирающейся на коренные подшипники, закрепленные на фундаменте, зубчатый венец, установленный на одной из торцевых крышек, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, снижения металлоемкости и трудоемкости, между радиальными сопрягаемыми поверхностями одной торцевой крышки и зубчатого вейца выполнена кольцевая щель, в которой смонтированы регулировочные элементы, а другая торцевая крышка закреплена на корпусе с возможно- стью радиального смещения для совмещения
точки симметрии ее цапфы с прямой линией, соединяющей центры зубчатого венца и цапфы крышки, сопрягаемой с ним.
2. Мельница по п. 1, отличаю ща я с я тем, что регулировочные элементы выполнены в виде прокладок равной толщины t, которая определяется по формуле 0 г (D+AQ-Cd-Aa) .2 где D - диаметр расточки зубвенца;
At - фактические погрешности при изготовлении зубчатого венца; ; d - диаметр посадочной поверхности : торцевой стенки;
Дз - фактические погрешности при изготовлении цапфы стенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница для измельчения материалов | 1975 |
|
SU623577A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ МОТОР-РЕДУКТОР | 1998 |
|
RU2150623C1 |
Аксиально-поршневой двигатель | 1989 |
|
SU1744289A1 |
ЛЕБЕДКА | 2001 |
|
RU2192385C1 |
ЗАДВИЖКА ШИБЕРНАЯ | 2010 |
|
RU2467235C2 |
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА | 2018 |
|
RU2701306C1 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2007 |
|
RU2353807C2 |
Механизм для перестановки барабана шахтной подъемной машины | 1989 |
|
SU1678743A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2137377C1 |
Аксиально-поршневой двигатель | 1989 |
|
SU1728500A1 |
Использование: в горнорудной промышленности для помола различных твер- дых руд и других материалов. Сущность изобретения: мельница состоит из корпуса барабана 1, торцовой крышки 3, несущей зубчатый венец 12 и цапфу 4, торцовой крышки 2 с цапфой 5, привода Т4, содержащего его составные части и вал-шестерню 13. Вращающаяся часть мельницы опирается цапфами 4 и 5 на вкладыши коренных подшипников 6 и 7. Составные части мельницы выполнены так, что зубчатый венец 12 ориентирован строго соосно с приводной цапфой 4, а его радиальное и торцовое биения относительно общей оси вращения барабана мельницы регулируется до допустимых значений путем перемещения фланца торцевой крышки 2 относительно фланца корпуса барабана 1. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
фс/г.З
Олевский В.А | |||
Размольноё оборудова ниё обогатительных фабрик, М., 1963,с.24 | |||
Уплотнение горловины рабочего колеса центробежного насоса | 1985 |
|
SU1273648A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1989-06-19—Подача