Изобретение относится к породоразру- шающему инструменту, а именно к буровым долотам, и применяется при бурении скважин.
Известно буровое долото, включающее корпус, лапы, шарошки, гибкий патрубок с насадками, установленный концентрично оси корпуса долота для осуществления автономного планетарно-ориентированного направления потока промывочной жидкости О).
Недостаток данного изобретения заключается в том, что знакопеременные деформации гибкого патрубка приводят к его быстрому выходу из строя. Кроме того, радиус действия потока промывочной жидкости на забой скважины и поверхности шарошек зависит от скорости истечения жидкости через патрубок и скорости вращения бурового долота, в результате чего затрудняется эффективное использование энергии промывочной жидкости для очистки забоя скважины и поверхностей шарошек, что особенно важно при малой угловой скорости вращения долота.
Известно буровое долото, принятое за прототип, содержащее корпус с лапами, закрепленные к лапам шарошки, установленный в корпусе по оси долота эластичный патрубок, выступающий верхним концом над корпусом и нижним концом над шарошками, причем верхний конец патрубка снабжен насадком, а нижний конец - насадкой и втулкой.
Недостатком данного изобретения является то, что знакопеременные деформации гибкого патрубка приводят к его быстрому выходу из строя. Кроме того, радиус действия потока промывочной жидкости на забой скважины и поверхности шарошек зависит От скорости истечения жидкости через патрубок с насадками и от скорости вращения бурового долота, в результате чего затрудняется эффективное ис- польэование энергии промывочной жидкости для очистки забоя скважины и поверхности шарошек.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы долота за счет направленного использования энергии струи промывочной жидкости.
ел
с
XI
со
00
ю ы
Указанная цель достигается тем, что патрубок с грузом на верхнем конце прикреплен к корпусу долота посредством шарового шарнира, причем в верхней части патрубка выполнены тангенциальные кана- лы с возможностью соединения внутреннего канала с наддолотной полостью.
Замена эластичного патрубка одним шаровым шарнирным соединением между патрубком и корпусом увеличивает надежность и стойкость патрубка (исключается возможность выхода из строя патрубка от усталостных напряжений), что ведет к надежности работы патрубка и, следователь- но, к надежности работы долота.
Располагая центр тяжести патрубка с грузом вышэ шарового шарнира и в верхней части патрубка выполнив тангенциальные каналы с возможностью соединения внут- реннего канала патрубка с наддолотной по- лостью, обеспечивается воздействие потока промывочной жидкости на забой скважины и шарошки по постоянному радиусу, что ведет к эффективному использова- нию энергии струи промывочной жидкости и,следовательно, к эффективности работы долота.
На фиг.1 показано долото, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Долото со- стоит из корпуса 1, соединенного с лапами 2, шарошек 3, закрепленных к лапам 2. Установленный в корпусе 1 по оси долота патрубок 4 с грузом 5 выполнен в виде шара. Патрубок 4 прикреплен к корпусу посредст- вом шарового шарнира 6, причем центр тяжести патрубка 4 с грузом 5 расположен выше шарового шарнира 6. В верхней части патрубка 4 выполнены тангенциальные каналы 7 с возможностью соединения внут- реннего канала латрубка с наддолотной полостью, К корпусу 1 долота присоединен переводник 8.
Работа долота осуществляется следующим образом. Поток промывочной жидкости при прохождении из бурильной трубы в наддолотную полость корпуса 1 долота будет действовать на патрубок 4 в двух направлениях. Во-первых, так как центр тяжести патрубка 4 с грузом 5 находится выше шарового шарнира 6 и под действием силы давления потока жидкости патрубок 4 будет находиться под углом к оси долота. Во-вторых, под действием тангенциально- направленных струй по тангенциальным каналам 7 создается вращающий момент относительно оси патрубка 4.
В результате постоянного прижатия груза 5 к стенке переходника 8 потоком промывочной жидкости и созданного тангенци- альньгми каналами 7 патрубка 4 вращающего момента, патрубок 4 будет постоянно вращаться относительно оси долота, Вследствие чего будет создаваться последовательный автономно-ориентированный поток промывочной жидкости.
Использование изобретения позволит повысить надежность и эффективность работы долота.
Форм у.л а изобретения
Буровое долото, содержащее корпус, соединенный с лапами, закрепленные к лапам шарошки и установленный в корпусе по оси долота патрубок с грузом, расположенным над корпусом, отличающееся тем, .что, с целью повышения эффективности и надежности работы долота за счет направленного использования энергии струи промывочной жидкости, патрубок прикреплен к корпусу посредством шарового шарнира, причем центр тяжести патрубка с грузом расположен выше шарового шарнира, а в верхней части патрубка выполнены тангенциальные каналы с возможностью соединения внутреннего канала патрубка с наддолотной полостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОМЫВОЧНЫЙ УЗЕЛ БУРОВОГО ДОЛОТА | 1991 |
|
RU2007537C1 |
Буровое шарошечное долото | 1990 |
|
SU1781410A1 |
ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1994 |
|
RU2078898C1 |
Наддолотное устройство для комбинированной промывки забоя скважины | 1981 |
|
SU1010246A1 |
Гидромониторное долото | 1981 |
|
SU1004601A1 |
Буровое долото | 1981 |
|
SU994672A1 |
Буровое двухшарошечное долото | 1989 |
|
SU1740608A1 |
ШАРОШЕЧНОЕ ГИДРОМОНИТОРНОЕ ДОЛОТО | 1999 |
|
RU2168600C1 |
ГИДРОМОНИТОРНО-ЭЖЕКТОРНАЯ НАСАДКА БУРОВОГО ДОЛОТА | 2003 |
|
RU2235845C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2003 |
|
RU2244797C1 |
Использование: породоразрушающий инструмент. Сущность изобретения: буровое долото содержит корпус, лапы с шарошками, патрубок с грузом. Патрубок прикреплен к корпусу посредством шарового шарнира, Центр тяжести патрубка с грузом расположен выше шарового шарнира. В верхней части патрубка выполнены тангенциальные каналы с возможностью соединения внутреннего канала патрубка с нзддолотной полостью. 2 ил.
Буровое долото | 1987 |
|
SU1514900A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Буровое долото | 1988 |
|
SU1701888A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-05-22—Подача