Вибробашмак Советский патент 1993 года по МПК E21B33/16 

гаться активации путем виброобработки, что скажется на снижении качества крепления скважины напротив продуктивных пластов, то есть в наиболее ответственном месте. .

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет возможности увеличения продолжительности его работы, расширения диапазона частот гидравлических импульсов с возможностью его изменения в течение технологической операции, а также возможности увеличения осевого канала с одновременным уменьшением объема разбуриваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что генератор .гидравлических импульсов выполнен в виде набора размещенных по оси корпуса отдельных кольцевых камер с впускными и выпускными отверстиями и помещенного в каждой из камер ш арика с возможностью поочередн ого перекрытия им выпускных отверстий, причем последние сообщают камеры с внешним пространством, а впускные отверстия выполнены тангенциальными и сообщают камеры с осевым каналом. . - . : ;:V . :,; .;.

На фиг. 1 изображен полуразрез вибробашмака; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.-1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1. , Вибробашмак состоит из полого корпуса 1 с выпускными отверстиями 2. Внизу к корпусу 1 крепится направляющая насадка 3. По оси корпуса 1 размещается набор отдельных кольцевых камер, образованных патрубком 4 и корпусом 1. В патрубке 4 выполнены тангенциально впускные отверстия 5 в камеры. Каждая камера состоит из обоймы 6, разделенной перегородкой 7 с уплотнительными кольцами 8, и шарика 9, помещенного в обойму. Последний имеет возможность перекрытия при круговом дви- жении совмещенных боковых отверстий 10 обоймы 6 и впускных отверстий 2 корпуса 1, Сверху к корпусу 1 присоединен переводник 11 с предохранительным клапаном 12, фиксирующий и предупреждающий круговое смещение патрубка 4.

Вибробашмак работает следующим образом. ...,...

При прокачивании жидкости тангенциальный поток, формируемый в впускных отверстиях 5, придает вращательное движение шарику 9 в кольцевой камере. Периодическое перекрытие выпускных отверстий 2 вызывает неравномерность истечения жидкости из камеры, как следствие, импульсы давления. Работа генераторов вибрацийй параллельная. В случае выхода из строя части генераторов гидравлических импульсов другие продолжают работать, но только на режимах с повышенной амплитудой пульсации давления. Лишь в том случае когда давления внизу обсадной

колонны превысят допустимые сработает предохранительный клапан 12. Дальнейший процесс цементирования будет осуществляться с менее эффективной виброобработкой (меньшей амплитудой импульсов, и частот), при частичном перепуске жидкости и через рабочие камеры. Кроме того, при прокачивании жидкости через виб- робатмак вращающиеся шарики в один мо- мент могут перекрывать выпускные

отверстия по количеству от минимума до максимума, поэтому генератор импульсов имеет расширенный диапазон частот постоянно меняющихся во времени.

Технико-экономическая эффективность

предлагаемого вибробашмака заключается в значительном, практически:до минимума, снижении количества деталей разбуриваемой мдссы - только направляющей насадки. Кроме того, повышается надежность доведения процесса цементирования с виброоб- работкой призабрйной зоны и тампонажногр раствора, поскольку вибробашмак с многокамерным генератором гидравлических импульсов давления имеет

возможность изменения частот и амплитуд импульсов в течение, технологической операции, но не исчезающих на протяжении всего периода работы.

Формула из обретения

Вибробашмак, включающий корпус с осевым каналом, соединенную с корпусом направляющую насадку; генератор гидравлических импульсов и размещенный над

ним предохранительный клапан, от л и ч а ю- щи и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем увеличения продолжительности его работы, расширения диапазона частот гидравлических импульсов с возможностью его изменения в течение технологической операции и увеличения осевого канала с одновременным уменьшением объема разбуриваемых деталей, генератор гидравлических импульсов выполнен в виде набора размещенных по оси корпуса отдельных кольцевых камер с впускными и выпускными отверстиями и помещенного в каждой камере шарика с возможностью поочередного перекрытия

им выпускных отверстий, причем последние сообщают камеры с внешним пространством, а впускные отверстия выполнены тангенциальными и сообщают камеры с осевым каналом.

фс/г.1

А А