Устройство для шелушения зерна Советский патент 1993 года по МПК B02B3/00 

Изобретение относится к зерноперера- батывающей и комбикормовой промышленности и предназначено для разрушения и механического отделения покровных тканей, оболочек и клеток с поверхности зерна при подготовке его к последующей переработке в муку, крупу и комбикорма.

Известно устройство для шлифования зерна, содержащее неподвижный верти- кальнУй шлифовальный цилиндр, разгрузочный и загрузочные патрубки.

Однако при использовании такой машины получается большое количество битого зерна, а качество отработанного зерна низкое. Кроме того, происходит интенсивный износ шлифовального элемента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для шелушения зерна, имеющее корпус, ло пастной диск на вертикальном валу, загрузочный и разгрузочный патрубки, отражательную деку и соосный с ней конический шлифовальный элемент, расширяющимся кверху.

Недостатком такого устройства является невысокая интенсивность шелушения и низкое качество получаемых продуктов. Известная шелушильная машина не обеспечивает достаточной эффективности при ее применении на операции шелушения зерна с прочным срастанием цветковой оболочки с ядром (например, ячмень). В результате кратковременного взаимодействия (удара) зерна со стенкой отражательной деки происходит лишь раскалывание оболочки зерна, но этого недостаточно для получения качественного продукта. Подача зерна непосредственно на лопастной диск приводит к износу лопаток.

Цель изобретения -уменьшение износа лопастного ротора и повышение интенсивности и качества шелушения зерна.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для шелушения зерна, имеющее корпус с установленным на вертикальном валу лопастным диском, загрузочный и разгрузочный патрубки, отражательную деку, снабжено дополнительным диском, установленным на валу под лопастным диском на расстоянии, большем трех размеров, но меньшем 15 размеров зерна, при этом лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а на отражательную деку

Ј

V4 СО

Ю

ЬО 4.

соосно установлен конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху.

При движении частицы зерна по вращающемуся лопастному диску она прижимается к лопаткам, что приводит к износу рабочей поверхности лопастей. Благодаря подаче зерна через загрузочный патрубок на дополнительный диск, установленный на валу пол лопастным диском, предотвращается износ лопаток.

При расстоянии между лопастным и дополнительным дисками меньше трех размеров самых крупных частиц зерно забивает зазор и прекращается подача материала. Если расстояние превышает 15 размеров, частица не попадает в зону действия вертикальной составляющей газового потока, т.е. частица, отскочив от отражательной деки, возвращается в область зазора (под лопастной диск), а не в зону закрученного газового потока, следовательно, подача и подъем зерна по элементу затрудняются.

Единичный удар частицы об отражательную деку малоэффективен и не всегда достаточен для срыва цветковой оболочки с ядра, поэтому установка над декой конического, расширяющегося кверху шлифовального элемента позволяет улучшить качество шелушения зерна. Отскочившая частица подхватывается закрученным газовым потоком, образованным вращающимся лопастным диском, и приобретает винтовое движение. За счет центробежных сил и давления закрученного газового потока зерно прижимается к стенке шлифовального элемента, перекатывается по ней как в окружном, так и в осевом направлении, что обеспечивает равномерное шелушение зерна по всей поверхности. Коническая форма шлифовального элемента позволяет улучшить условия выгрузки по отношению к цилиндрической форме, так как значительно снижаются затраты энергии при подъеме частиц зерна по спиральной линии.

На фиг.1, 2 схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для шелушения зерна имеет корпус 1, верхнюю крышку 2 с патрубками подачи исходного материала 3 и воздуха 4, плоское днище 5, по центру которого проходит вал 6, заканчивающийся лопастным диском 7. На валу 6 под лопастным дискЪм на расстоянии 3-15 размеров зерна при помощи сухарей 8 дополнительно установлен диск 9. Внутри корпуса 1 напротив дополнительного диска 9 расположена отражательная дека 10, на которой крепится конический шлифовальный элемент 11. В крышке 2 по периметру шлифовального элемента выполнен спиральный разгрузочный

патрубок 12.

Шелушение зерна в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.

Исходное зерно через патрубок 3 подачи материала попадает в дополнительный диск 9, приобретает вращательное движение и отбрасывается на отражательную деку 10. В результате удара о деку происходит раскалывание и надрыв цветковой оболоч

ки, однако силы удара недостаточно для

срыва оболочки. Вследствие центробежной силы и конической формы отражательной деки 10 частицы поднимаются вверх и попадают в закрученный газовый поток, образованный вращающимся лопастным диском 7. У стенки шлифовального элемента 11 образуется повышенное избыточное давление, под действием которого частицы прижимаются и перекатываются по элементу 11. Использование газового потока обеспечивает достижение шарообразной формы и шлифование всей поверхности семян. Из корпуса 1 выгрузка зерна осуществляется через спиралевидный патрубок 12, обеспечивающий

плавный выход частиц.

Таким образом, благодаря тому, что дополнительный диск установлен на валу под лопастным диском на расстоянии большем трех, но меньшим 15 размеров зерна, лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а на отражательной деке соосно закреплен конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху, выполняется поставленная цель - уменьшение износа лопастей и повышение интенсивности и качества шелушения зерна. Так, при обработке семян овса при одинаковых условиях в предлагаемом устройстве выход шелушенного продукта за одну обработку в

среднем на 10% превышает таковой в известном устройстве.

Сущность изобретения: устройство содержит лопостной диск, дополнительный диск, размещенный под лопастным на расстоянии от трех до пятнадцати размеров зерна, отражательную деку и конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху и установленный на деке. 2 ил,

Формула изобретения

Устройство для шелушения зерна, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенные в корпусе лопастной диск, установленный на вертикальном валу, отражательную и смонтированный соосной с ней конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху, отличающееся тем, что, с

целью повышения интенсивности и качества шелушения зерна, уменьшения износа лопастей лопастного ротора, оно снабжено дополнительным диском, установленным

на валу под лопастным диском на расстоя- 5 новлен на отражательной деке.

Фиг.1

нии, большем трех, но меньшим пятнадцати размеров зерна, лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а конический шлифовальный элемент уста