Изобретение относится к оборудованию для распыления жидкостей электростатическим способом и может быть использовано, например, при распылении лакокрасочных материалов, жидких пищевых продуктов в сушильных башнях.
Известен распылитель жидкости в котором жидкость распыляется в электрическом поле, за счет вращения диска. Конструкция данного устройства позволяет регулировать размер капель, выходящих из распылителя за счет изменения длины полого цилиндра.
Недостатком данного распылителя является малая эффективность работы, большие энергетические затраты на распыление и ограниченный диапазон применения.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является электростатический распылитель, состоящий из корпуса, в котором смонтирован, связанный с индукционным электродом, токоподводящий провод, каналов со штуцерами подвода жидкости и воздуха, связаны ых между собой электродом и распылительных сопел.
Недостатком распылителя является то, что он не позволяет регулировать в зависимости от условий распыления, свойства жидкости, размер капель, до которых необходимо распылить жидкость и обеспечить близкий к монодисперсному факел распы- ла. В пневматической форсунке изменение размера капель жидкости, выбрасываемых из форсунки возможно за счет изменения скорости воздушного потока, но это неудобно в работе, так как требуется использовать разные источники воздушного напора, что в свою очередь ведет к неполной загрузке оборудования и изменению факела распыления, снижению качества диспергирова- ния материала. В известном распылителе возможно снижение качества диспергиро- вания за счет уноса струей (потоком) воздуха струи жидкости и увеличение энергозатрат.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей, повышение качества распыления и производительности.
Указанная цель достигается тем, что электростатический распылитель, содержащий корпус с каналом для подвода жидкости и присоединенный к одному полюсу высоковольтного блока питания электрод с отверстиями, в которых размещены с зазором распылительные сопла, согласно изобретению, распылитель снабжен установленной на выходе перед распылительными соплами с регулируемым зазором к электроду пластиной с отверстиями, соосными с отверстиями электрода, подсоединенной к другому полюсу высоковольтного блока питания.
При этом пластина с отверстиями закреплена на корпусе посредством регулировочных винтов, а корпус выполнен разъемным. На чертеже изображен электростатический распылитель, разрез.
Электростатический распылитель жидкости содержит разъемный корпус, выполненный из двух частей: цилиндрического диэлектрического основания 1 и крышки 2,
0 электрод 3, подключенный проводом 4 к одному из полюсов высоковольтного блока питания 5. В электроде 3 выполнены отверстия 6, внутри которых размещены с зазором распылительные сопла 7. Сопла 7 через ка5 нал 8 присоединены к штуцеру 9 и образуют узел подачи жидкости. Сопла 7 устанавливаются относительно друг друга с таким расчетом, чтобы обеспечить перекрытие факелов распыла, получаемых от распыле0 ния струй жидкости, вытекаемых из данных сопел 7. В пазах 10 основания 1 с помощью регулировочных винтов 11 установлена металлическая пластина 12, имеющая отверстия 13, соосные с отверстиями 6 электрода
5 з. Металлическая пластина 12 с помощью провода 14 подключена к полюсу высоковольтного блока питания 5, противоположному полюсу к которому подключен электрод 3.
0 Зазор I между электродом 3 и металлической пластиной 12 регулируется с помощью винтов 11.
Для исключения электрического замыкания электрода 3 с соплом 7 установлена
5 диэлектрическая пластина 15.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость подается на штуцер 9 и по каналу 8 поступает в сопла 7. Жидкость вы0 текающая из сопла 7, проходя сквозь отверстия 6, электродом 3 заряжается зарядом, соответствующим заряду полюса высоковольтного блока питания 5, к которому подключен электрод 3, Далее струя жидкости
5 подается в зону электрического поля, которое создается между электродом 3 и пластиной 12. Не распадаясь на отдельные капли заряженная струя проходит через отверстия 13 металлической пластины 12. На выходе
0 из отверстий 13 происходит расщепление струи на отдельные капли. В результате на некотором расстоянии от отверстия 13 образуется свой факел распыла, причем угол распыла тем больше, чем больше величина
5 напряжения.
- За счет наложения факелов распыла, возникающих от каждой струи, образуется один большой факел распыла, состоящий из монодисперсных частиц распыливаемого материала.
Применение конструкции предлагаемого электростатического распылителя в сушильной башне для распыления пищевых продуктов позволяет более производительно использовать полезный объем башни и
тем самым увеличить производительность при сушке продуктов, не ухудшая их дисперсности и качества. При этом обеспечивается получение сухого готового продукта, состоящего из однородных по размеру частиц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА В ФАКЕЛЬНЫХ ТОПКАХ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2564365C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ТОПЛИВ В ТОПКАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2601396C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2017536C1 |
Беспилотный вертолет для внесения пестицидов, удобрений и других агрохимикатов в точном земледелии | 2021 |
|
RU2754790C1 |
Электростатический распылитель | 1990 |
|
SU1780843A1 |
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2115487C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2013 |
|
RU2544109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2656541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2483254C1 |
Использование: изобретение относится к оборудованию для распыления жидкостей электростатическим способом и может быть использовано, например, при распылении лакокрасочных материалов, жидких пищевых продуктов в сушильных башнях при расширении функциональных возможностей, повышении качества распыления и производительности. Сущность изобретения: распылитель снабжен установленной на выходе перед распылительными соплами 7 с регулируемым зазором к электроду 3 пластиной 12 с отверстиями 13, соосными с отверстиями 6 электрода 3, подсоединенной к другому полюсу высоковольтного блока питания 5. При этом пластина 12 с отверстиями 13 закреплена на корпусе посредством регулировочных винтов 11. Корпус выполнен разъемным. На выходе из отверстий 13 происходит расщепление струи на отдельные капли. В результате на некотором расстоянии от отверстия 13 образуется свой факел распыла, причем угол распыла тем больше, чем больше величина напряжения. За счет наложения факелов распыла, возникающих от каждой струи, образуется один большой факел распыла, состоящий из монодисперсных частиц распыливаемого материала. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. ел С ™А х| 00 о го о со
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Электростатический распылитель, содержащий корпус с каналом для подвода жидкости и присоединенный к одному полюсу высоковольтного блока питания электрод с отверстиями, в которых размещены с зазором распылительные сопла, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, повышения качества распыления и производительности, распылитель снабжен установленной
на выходе перед распылительными соплами с регулируемым зазором к электроду пластиной с отверстиями, соосными с отверстиями электрода, подсоединенной к другому полюсу высоковольтного блока питания.
Распылитель жидкости | 1982 |
|
SU1098576A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Пневматическая форсунка с электризацией факела | 1974 |
|
SU521936A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-04-17—Подача