Распылитель жидкости Советский патент 1984 года по МПК B05B5/00 A01M7/00 

Изобретение относится к распылителям жидкости и может быть использовано в различных процессах электронно-ионной технологии, например для распыления лекарственных препаратов в птичниках, гербицидов в теплицах, защиты растений и т. д.

По основному авт. св. № 363470 известен распылитель жидкости, включающий корпус, распыливающий диск, патрубок для подачи на него распыливаемой жидкости и электроды для электризации жидкости. Один из электродов в распылителе выполнен в виде диска и установлен на распыливающем диске, а другой электрод выполнен в виде кольца и установлен над распыливающим диском. Распыливающий диск выполнен из электроизоляционного материала 1.

Недостатком известного распылителя является то, что при работе с распыливающего диска срываются капли разных размеров, причем в зависимости от частоты вращения распыливающего диска, расстояния от его кромки до стенки корпуса распылителя, скорости воздущного потока часть капель (в основном крупные, как имеющие большую инерцию) могут либо выбрасываться вместе с остальными каплями за пределы распылителя и оседать в непосредственной близости от него, либо осаждаются на стенке корпуса распылителя. В том и в другом случае эти капли не используются по назначению, т. е. имеют место больщие непроизводительные потери распыливаемой жидкости.

Кроме того, при обработке различных объектов требуется изменить размер капель, так например, при вакцинации животных и птицы необходимо иметь размер частиц не более 20 мкм, а при дезинфекции помещений и химической защите растений не более 100-150 мкм. В известном распылителе изменение диаметра капель, выбрасываемых на объект обработки, возможно либо изменением скорости воздушного потока, но это очень неудобно в работе, так как требуется использовать разные источники воздущного напора, что в свою очередь ведет к неполной загрузке оборудования и к изменению факела распыла, а следовательно, меняет и процесс обработки объекта (расстояние до объекта, ширину обрабатываемой поверхности и т. д.), либо путем изменения скорости вращения распыливающего диска, но в этом случае резко снижается производительность распылителя.

Кроме того, в этом случае требуется также и изменение скорости воздущного потока (так как при изменении скорости вращения распыливающего диска изменяется и линейная скорость срыва частиц). Таким образом, осуществлять регулирование размера частиц можно лишь одновременно изменяя скорость вращения диска и скорость воздущного потока, а это сложно и неудобно.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей распылителя путем обеспечения возможности регулирования размеров капель и снижения потерь жидкости.

Цель достигается тем, что распылитель жидкости снабжен закрепленным на корпусе с возможностью перемещения относительно диска полым цилиндром с загнутыми внутрь краями, имеющим выполненные в нижней части загнутого края отверстия для слива жидкости.

На чертеже изображен предлагаемый распылитель, разрез. Распылитель содержит электродвигатель

I,на валу 2 которого жестко закреплен распыливающий диск 3 с установленным на нем электродом, выполненным в виде диска 4, и посредством контакта 5 соединенный с одним из полюсов источника 6 тока, другой полюс которого соединен с электродом, выполненным в виде кольца 7 и установленным на распыливающем диске 3.

Электродвигатель 1 вместе с распыливающим диском 3 и электродами 4 и 7 помещены в корпус 8, на котором подвижно закреплен полый цилиндр 9 с загнутым внутрь краем и имеющим отверстия 10 для слива жидкости. Распыливающая жидкость

подается на распыливающий диск 3 по патрубку 11.

Распылитель работает следующим образо.м.

Жидкость, поступающая через патрубок

II,заряжается в электрическом поле между электродами 4 и 7 и под действием центробежной силы распыливающего диска 3 срывается с его кромки в виде факела заряженных капель разных размеров, которые движутся к полому цилиндру 9, находясь под действием центробежной силы и силы, действующей на ,1частицы со стороны воздущного потока (силы тяжести и электрического поля ввиду малости можно не учитывать). При этом из распылителя выбрасываются лищь частицы, которые за время их движения по горизонтали от кромки распыливающего диска 3 до внутренней стенки полого цилиндра 9 прощли по вертикали путь, достаточный, чтобы не осесть на полом цилиндре 9. Изменяя длину полого цилиндра 9, а следовательно, и длину и

путь частиц по вертикали до выхода из распылителя, можно изменять в широких пределах размер частиц, выходящих из распылителя. Частицы, осевшие на стенке полого цилиндра 9, собираются за счет загнутого внутрь полого цилиндра 9 и сливаются через отверстие 10 и снова могут быть использованы при распылении.

Таким образом, конструкция предлагаемого распылителя позволяет просто и удоб310985764

но регулировать размер частиц, выходящихКроме того, предлагаемый распылитель

из распылителя, при этом непроизводитель-становится более универсален, чем извесгные потери жидкости могут быть сведеныное устройство и может быть использован

до минимума, в результате имеем экономиюв различных электроаэрозольных обработраспыливающих жидкостей до 15%.ках.

РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ по авт. св. № 363470, отличающийся тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей путем обеспечения регулирования размеров капель и снижения потерь жидкости, он снабжен закрепленным на корпусе с возможностью перемещения относительно диска полым цилиндром с загнутыми внутрь краями, имеющим вьшолнен ные в нижней части загнутого края отверстия для слива жидкости. -9