Поставленная цель достигается тем, что композиция на основе поливинилхлорида, включающая пластификатор и эпоксидиро- ванное соевое масло, в качестве пластификатора содержит диалкиловый эфир адипиновой кислоты с числом атомов углерода 4-8 и дибу- тиловый эфир полиэтиленпропиленгликольа- дипината или полипропиленгликольадипината с молекулярной массой 800-900 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
П8К .100 Диалкиловый эфир адипиновой кислоты 30-55 Дибутиловый эфир полипро- пиленгликольадипината или полиэтиленпропиленгли- кольадипината с мол.м. 800-900 5-30 Эпоксидированное соевое масло 2-4 Композиция согласно изобретению включает следующие компоненты: поливи- нилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14039-78), суспензионный или массовый (ТУ 6-01- 678-76), ди-2-этилгексиловый эфир адипиновой кислоты (ДОА), дигексиловый эфир адипиновой кислоты (ДГА)(ГОСТ 8728-77Е), ди- бутиловый эфир полипропиленгликольадипината (ППА-4) (ОСТ 6-05-433-90), дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината (ППА-4М) (ГУ 6-06-144-90), дибутиловый эфир адипиновой кислоты (ДВА) (ГУ 6-05-02-19-87). Композиция может также содержать пигменты, термостабилизаторы и т.д.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами,
П р и м е р 1 (по изобретению). В турбо- смеситель вводят из мерника 35 мас.ч. ДОА, 15 мас.ч. ППА-4, затем 2 мае,ч. эпоксидиро- ванного соевого масла.
Включают вращение лопастей смесителя и при работающем смесителе вводят 100 мас.ч. эмульсионного ПВХ, после чего включают вакуумирование и перемешивают в течение 2,5-3 часов при остаточном давлении 300 + 50 мм рт.ст. Полученным пластизолем заполняют металлическую форму, закрывают пробками и помещают в печь ротационной машины, нагретой до 210-250° С на 7-12 мин. После чего форму вынимают из печи, охлаждают водой, открывают крышки и извлекают готовое изделие. От изделия отрезают образцы для испытаний и определяют свойства получившейся композиции: прочность и относительное удлинение при разрыве по ТУ 6-01-218-78 (п. 4.6), формо- устойчивость определяют по изменению формы кольца, вырезанного из композиции после выдержки при температуре 40° С в сжатом состоянии в течение 20 дней, адге- зию к металлической поверхности определяют по ГОСТ 15140-69 при скорости растяжения 6 см/мин, санитарно-химиче- ские показатели по ГОСТ 22648-77 (п. 2.2).
Примеры 2-9 (по изобретению), 10-16 для сравнения и 17, 18 (прототип) готовят и испытывают так же, как в примере 1.
Свойства композиций представлены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2036206C1 |
| ПЛАСТИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2036205C1 |
| Пластифицирующая смесь для нетоксичных поливинилхлоридных композиций | 1990 |
|
SU1735324A1 |
| Полимерная композиция для линолеума | 1990 |
|
SU1765147A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2164523C1 |
| Композиция на основе поливинилхлорида суспензионного | 1988 |
|
SU1618751A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1980 |
|
SU818161A1 |
| Способ приготовления полимерной композиции на основе поливинилхлорида | 1980 |
|
SU922115A1 |
| Пластизольная композиция | 1989 |
|
SU1666485A1 |
| Полимерная композиция для пленочных материалов | 1989 |
|
SU1666478A1 |
Формула изобретения Композиция на основе поливинилхлорида, включающая пластификатор и эпоксиди- рованное соевое масло, отличающаяся тем, что, с целью повышения формоустойчиво- сти, снижения адгезии к поверхности перерабатывающего оборудования, улучшения санитарно-химических показателей композиции и уменьшения уровня запаха до 1 балла, ока содержит в качестве пластификатора диалкиловый эфир адипиновой кислоты с числом атомов углерода 4-8 и дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината или полипропиленгликольадипината с мол.м. 800-900, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
поливинилхлорид100; указанный диалкиловый эфир адипиновой кислоты 30-55; дибутиловый эфир полипропиленгликольадипинатаили полиэтиленпропиленгли- кольадипината с мол.м. 800-900 5-30; Эпоксидированное соевое масло 2-4.
