Полимерная композиция для пленочных материалов Советский патент 1991 года по МПК C08L9/02 C08K5/12 C08L27/06 

Изобретение относится к пластифицированным композициям на основе поли- винилхлорида, используемым для производства пленочных материалов.

Целью изобретения является повышение прочности и относительного удлинения при разрыве до и после светотеплового старения, улучшение морозостойкости композиции при одновременном снижении блеска, горючести и сохранении спектральных отражательных характеристик.

Композиция содержит следующие компоненты: поливинилхлорид суспензионный ПВХ С-7058М ГОСТ 14332-78, ди-(2-этилгек- силфалат) ГОСТ 8728-77, дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината (ППА-4М) ТУ 6-05-211-1461-88, пигмент сме- севой 2-05-74 и по ТУ 6-10-1643-82, структурированные отходы производства бутадиен-нитриловых эластомеров ТУ 38403-117-8U - крошка, образующаяся в процессе производства бутадиен-нитрильного эластомера СКН-ОК с диаметром частиц 3-30 мм без посторонних включений, не содержащая нитрила акриловой кислоты с содержанием золы не более 5% и степенью структурирования 63-88%.

Композицию готовят следующим образом.

Сыпучие ингредиенты затирают с пластификатором на трехвалковой караскотер- ке(степень перетира по прибору Клин -40 мкм), затем полученную пасту перемешивают на планетарной мешалке НМ-1М в течение 10-20 мин.

Смешение ПВХ с пластификатором пастой осуществляют в двухстадийном смейи- теле при 60-70°С в течение 20-30 мин. Гомогенизацию смеси и приготовление пластиката осуществляют на листовальных вальцах при 140-160°С. Разогрев смеси для питания каландра производят на питательных вальцах при 150-160°С. Пленочный материал толщиной 0,2 мм формируют на

О

о

Os

4-валковом Г-образном каландре при температуре валков I и II 150-170°С, III и IV 160-180°С и скорости 15 м/мин.

Образцы пленочного материала подвергают светотепловому старению под лампой ПРК-7 в течение 78 ч при 70°С, До и после светотеплового старения определяют следующие показатели: прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 11262-80, морозостойкость по ГОСТ 5960-78, горючесть по ГОСТ 21793-76. блеск по ГОСТ В-27.327-87.

Спектрально-отражательные характеристики определяют на спектрофотометре ФО-2 в диапазоне длин волн 400-1100 нм, сравнивая полученные данные с эталонной вилкой.

Состав и свойства композиций представлены в таблице (пример 1-3 по изобретению, примеры 4-14 для сравнения, пример 15 - прототип).

Формула изобретения

Полимерная композиция для пленочных материалов, включающая суспензионный поливинилхлорид, пластификатор - диалкиловый эфир о-фталевой кислоты, термостабилизатор, пигмент, наполнитель на основе нитрильного каучука, отличающаяся тем, что, с целью повышения

прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве до и после светотеплового старения, улучшения морозостойкости при одновременном снижении блеска, горючести и сохранении спектральных отражательных характеристик она в качестве пластификатора содержит ди-2-этилгексиловый эфир о-фталевой кислоты, в качестве термостабилизатора - дибутиловый эфир полиэтиленпропиленг- ликольадипината, а в качестве наполнителя - отходы производства бутадиен-нитриль- ного эластомера со степенью структурирования 63-88% при следующем соотноше- нии компонентов композиции, мас.ч.:

Поливинилхлорид

суспензионный100

Ди-2-этилгексиловый

эфир о-фталевой кислоты.45-55

Дибутиловый эфир

полиэтиленпропиленгликольадипината5-15

Пигмент10-16

Отходы производства

бутадиен-нитрильного

эластомера со степенью

структурирования

63-88%10-40

Свонстна композиции 11 не удается замерить из-за невозможности получить сплошной материал

Изобретение относится к пластифицированным композициям на основе ПВХ, используемым для производства пленочных материалов. Изобретение позволяет повысить на 2 - 10°С морозостойкость, на 30 - 40% прочность и относительное удлинение, снизить на 25 - 30% блеск и в 2 - 3 раза горючесть за счет содержания в композиции, мас.ч.: на 100 ПВХ 45 - 55 ди-2-этилгексилового эфира о-фталевой кислоты

5 - 15 дибутилового эфира полиэтиленпропиленгликольадипината и 10 - 40 отходов производства бутадиеннитрильного эластомера со степенью структурирования 63 - 88 и 10 - 16 пигмента. 1 табл.