VИзобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям гидроцй- линдров, применяемых в качестве исполнительного механизма в приводах с фиксацией штока в крайнем положении.
Известно устройство, содержащее корпус, поршень со штоком, размещенные во внутренней полости корпуса, на цилиндрической поверхности которой выполнена кольцевая канавка и4 механизм фиксации штока, имеющий связатшуКосо штоком втулку с элементами фиксации, связанную с поршнем запорную втулку с наружными сопряженными цилиндрическими и конической поверхностями, при этом поршень установлен подвижно на штоке, а шток снабжен упором, взаимодействующим с поршнем.
Недостатком известного устройства является низкая надежность из-за того, что при ходе поршня усилие с поршня на шток передается через элементы фиксации, которые при этом стремятся развернуться и да- вят враспор на внутренние стенки корпуса. . Целью изобретения является повышение надежности путем снижения усилий на элементах фиксации при рабочих ходах.
Цель достигается тем, что в силовом цилиндре, содержащем .корпус, поршень со штоком, размещенные во внутренней полости корпуса, на цилиндрической поверхно- сти.которой выполнена кольцевая канавка, и механизм фиксации штока, имеющий связанную со штоком втулку с элементами фиксации, связанную с поршнем запорную втулку с наружными сопряженными цилиндрическими и конической поверхностями, поршень установлен подвижно на штоке, а шток снабжен упором, взаимодействующим с поршнем, шток снабжен вторым упором, а поршень размещен между упорами и выполнен со стороны механизма фиксации с упорной втулкой, имеющей на конце бурт, при этом втулка с элементами фиксации жестко соединена со штоком, а запорная втулка связана с поршнем через пружину и установлена подвижно на упорной втулке поршня между поршнем и упомянутым буртом.
На фиг. 1 изображен силовой цилиндр при закрытом фиксирующем механизме, обеспечивающем фиксацию штока в крайнем выдвинутом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, положение в процессе убирания штока при подаче давления в.штоковую полость; на фиг, 3 - то же, положение в процессе выдвигания штока при
подаче давления в поршневую полость; на фиг. 4 - силовой цилиндр, обеспечивающий фиксацию штока в крайнем вдвинутом положении, вариант.
Силовой цилиндр содержит корпус 1, в котором расположен шток 2с подвижным поршнем 3, образующим штоковую А и поршневую 5 полости. В штоковой полости А располагается механизм фиксации, имеющий на штоке 2 втулку 6 под элементы 7 фиксации; которые взаимодействуют с запорной втулкой 8, установленной на упорной втулке 9 подвижного поршня 3 и поджатой до упора в бурт 10 подвижного
поршня 3 пружиной 11, надетой на упорную втулку 9, и канавку 12 на внутренней поверхности корпуса 1. На втулке 6, запорной втулке 8 и упорной втулке 9 имеются не показанные на чертеже соответствующие
канавки и отверстия для свободного протекания рабочей жидкости внутри штоковой полости А. На конце штока 2, на котором установлен подвижной поршень 3, имеется упор 13, ограничивающий осевое перемещение подвижного поршня 3.
Силовой цилиндр работает следующим образом.
В крайнем выдвинутом положении шток 2 жестко фиксируется с помощью элементов
фиксации 7 относительно корпуса 1,
Для вдвижения штока 2 внутрь рабочая жидкость подается в штоковую полость А. при этом подвижный поршень 3 перемещается по штоку 2 до упора 13, уводя буртом
1 о запорную втулку 8 и освобождая элементы 7 фиксации. Таким образом, раскрытие механизма фиксации происходит без нагрузки на элементы 7 фиксации. Когда подвижный поршень 3 доходит до упора 13,
шток 2 начинает вдвигаться внутрь и пере- мещаться;до упора в стенку корпуса 1.
Для выдвижения штока 2 рабочая жидкость подается в поршневую полость 5, при этом подвижный поршень 3 сдвигается до
упора упорной втулки 9 в шток 2, после чего
шток 2 начинается двигаться. Запорная
втулка 8 задерживается элементами 7 фиксации, которые она поджимает к стенкам
корпуса 1 силой пружины 11, в процессе
движения штока 2 элементы 7 фиксации перемещаются втулкой 6 и катятся по корпусу 1. Шток 2 выдвигается до упора в стенку корпуса 1, при этом элементы 7 фиксации накатываются на канавку 12 в корпусе 1 и
выжимаются в нее запорной втулкой 8, обеспечивая таким образом жесткую фиксацию штока 2 относительно корпуса 1.
Формула изобретения
Силовой цилиндр, содержащий корпус, поршень со штоком, размещенные во внутренней полости корпуса на цилиндрической поверхности которой выполнена кольцевая канавка, и механизм фиксации штока, имеющий связанную со штоком втулку с элементами фиксации, связанную с поршнем запорную втулку с наружными сопряженными цилиндрическими и конической поверхностями, при этом поршень установлен подвижно на штоке, а шток снабжен упо0
ром, взаимодействующим с поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения усилий на элементах в фиксации при рабочих ходах, шток снабжен вторым упором, а поршень размещен между упорами и выполнен со стороны механизма фиксации с упорной втулкой, имеющей на конце бурт, при этом втулка с элементами фиксации жестко соединена со штоком, а запорная втулка связана с поршнем через пружину и установлена подвижно на упорной втулке поршня между поршнем и буртом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1423824A1 |
Насос | 2019 |
|
RU2702830C1 |
Пневмогидравлические ножницы | 1987 |
|
SU1489924A1 |
Насос | 2016 |
|
RU2667607C2 |
Насос | 2016 |
|
RU2610799C1 |
Гидроцилиндр | 1983 |
|
SU1096412A1 |
Насос | 2016 |
|
RU2629859C1 |
Гидравлическая стойка | 1976 |
|
SU1198218A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ, Экспериментальный научно-исследовательский njjjj^^grjtr ?-- ' И''Ч'^|^"АЯ • кузнечно-прессового машиностроениябнб-иатрч ' MfiA ' | 1973 |
|
SU369968A1 |
Силовой цилиндр | 1982 |
|
SU1052745A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям гидроци- линдров, применяемых в качестве исполнительного механизма в приводах с фиксацией штока в крайнем положении. Целью изобретения является повышение надежности путем снижения усилий на элементах фиксации при рабочих ходах. В силовом цилиндре, содержащем корпус 1 с кольцевой канавкой 12, шток 2, подвижный поршень 3, установленный в полости корпуса с образованием штоковой 4 и поршневой 5 полостей, механизм фиксации, имеющий втулку 8, упор 13, выполненный в штоке 2, снижение усилия на элементах 7 фиксации в момент хода штока 2 обусловлено выполнением на штоке второго упора, размещением поршня 3 между упорами и выполнением его с упорной втулкой 9, имеющей на конце бурт 10. При этом запорная втулка 8 связана с поршнем через пружину и установлена подвижно на упорной втулке 9 между поршнем 3 и буртом 10. 4 ил.
Фи г. 2
Фиг4
Патент США № 3812766, кл | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1987-06-23—Подача