75
-;
х| со
ю
00 XI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения уровня жидкости в испарителе | 1990 |
|
SU1796912A2 |
Манометрический уровнемер | 1989 |
|
SU1661583A1 |
Гидростатический уровнемер | 1989 |
|
SU1714377A1 |
Устройство для измерения уровня жидкости в теплообменном аппарате | 1989 |
|
SU1760348A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ВОДЫ В ПАРОГЕНЕРАТОРЕ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1991 |
|
RU2013689C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2495321C1 |
Устройство измерения уровня в барабан-сепараторе атомной электростанции | 1986 |
|
SU1432615A1 |
Гидростатический уровнемер | 1978 |
|
SU732678A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2144412C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ПРОМЫВНОЙ ВОДЫ ИЗ СЛИВНОГО СОСУДА ПОСТОЯННОГО НАПОРА В РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНУС СГУСТИТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2056901C1 |
Изобретение относится к уравнемет- рии. Цель изобретения - повышение надежности длительного положения уровня многокомпонентных жидкостей. В патрубках 6 и 7 в результате испарения жидкости обеспечивается непрерывный расход жидкости через импульсные линии 12 и 14, а также через камеры 9 и 8, что предотвращает накопление в них тяжелых компонентов жидкости. 1 ил.
fc
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения уровня многокомпонентных жидкостей и является усовершенствованием изобретения по а.с.
Цель изобретения - повышение надежности и точности длительного измерения уровня многокомпонентных жидкостей,
На-ечертеЗке изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит связанные между собой уровнемер 1, дифманометр 2, испаритель 3 с установленным в нем патрубком 4 и подсоединенным к эжектору 5. В испарителе 3 установлены также патрубки 6 и 7, соединенные с камерами 8 и 9 дифманометра 2, имеющего перегородку 10, Сосуд 11 постоянного уровня соединен импульсной линией 12 с камерой 9, а измерительная трубка 13 с помощью импульсной линии 14 соединена с камерой 8. Центральная трубка 15 с конусом 16 соединена с трубопроводом 17 через эжектор 18. Испаритель 3 с нижней части соединен с уровнемером 1 при помощи трубки 19 и в верхней части - при помощи трубки 20. Пар из испарителя 3 по трубопроводу 17 поступает для его дальнейшего использования. Вместе с этим, посредством жектора 5, из испарителя 3 через патрубок 4 жидкость вместе с паром поступает в конус 16, где пар отделяется от жидкости и через патрубок 18 направляется в систему. Отделившаяся жидкость (на рисунке движение пара и жидкости показано стрелками) по центральной трубке 15 поступает в сосуд постоянного уровня 11, а из него - в измерительную трубку 13 и далее через патрубок 19 - в испаритель, Одновременно с этим, жидкость из сосуда 11 и трубки 13 по линиям 12 и 14 поступает в камеры 9 и 8 дифманометра 2 и далее - в патрубки 6 и. 7, установленные в испарителе 3 (по закону сообщающихся сосудов). В патрубках 6 и 7 жидкость испаряется, а на место испарившейся поступает жидкость и линий 12 и 14, камер 9 и 8, так как пространство в этих патрубках изолировано их стенками от жидкости в испарителе 3. Этим обеспечивается непрерывный расход жидкости через импульсные линии 12 и 14. а также камеры 9 и 8, что предотвращает накопление в них тяжелых компонентов смеси и обеспечивает однородность состава в испарителе 3, уровнемере 1, импульсных линиях 12 и 14, камерах 9 и 8 дифманометра 2. При этом верхний срез патрубка 6 должен быть выше верхней кромки сосуда 11 постоянного уровня, так как в другом случае не
будет достигнута поставленная цель из-за снижения уровня жидкости в сосуде 11. Геометрические размеры (диаметр) патрубка б выбираются известными методами (расчетом или опытным путем) такими, чтобы расход жидкости (за счет ее испарения в патрубке 6) не оказывал влияния на расход жидкости через сосуд 11 (верхнее через ее верхнюю кромку) и через измерительную трубку 13. Это обеспечивается также подбором эжектора 5 соответствующей производительности. Что касается геометрических размеров патрубка 7, то их можно принять несколько больших размеров патрубков 6, так как в него поступает (дополнительно)
часть жидкости по патрубку 19, линии 14 и через камеру 8. Размещение верхних срезов патрубков 6 и 7 с зазором по отношению к верхней части испарителя 3 предотвращает попадание в них (через верхние кромки)
жидкости из испарителя 3. В противном случае циркуляция жидкости через линии 12 и 14, а также камеры 9 и 8 не будет обеспечена.
Таким образом, за счет наличия в предлагаемом устройстве существенных призна- ков (оно снабжено дополнительными патрубками, установленными соответствующим образом в испарителе и соединенными с камерами дифманометра) имеется
возможность повысить надежность работы и точность измерения уровня жидкости в испарителе. Постоянством предлагаемого устройства является также то, что оно может быть использовано и для однокомпонентных жидкостей и упростить при этом работу, так как не требуется периодическая продувка (с цельюудаления газа) камердифманомет- ра и их импульсных линий, поскольку через них идет непрерывная циркуляция жидкости.
Устройство для измерения уровня жидкости в испарителе | 1989 |
|
SU1737277A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1989-09-05—Подача