Изобретение относится к производству вяжущих, которые могут быть использованы как при изготовлении строительных материалов и изделий, так и для приготовления смесей, применяемых при штукатурке внутренних стен зданий и сооружений.
Известен ряд технических решений, в который при производстве вяжущих используются различные добавки. Так, в описании к авторскому свидетельству в качестве добавки к вяжущему используется пятивалентный ванадий. Начало схватывания такого вяжущего составляет 15 мин, конец - 23 мин. Максимальное время начала схватывания 18 ч. конец схватывания - 23 ч. При использовании в качестве добавки ванадиевой кислоты качало схватывания вяжущего - 12 мин, конец - 18 мин. Максимальная продолжительность процесса твердения - 20-22 ч. Из этой группы добавок используется так же отработанный ванадиевый катализатор.
Использование в технических решениях добавок из группы органических соединений, которые являются продуктами сложного химического производства, приводит к удорожанию вяжущего, а также чрезмерно продолжительным срокам его схватывания.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому служит изобретение, основу которого составляет гипсовое вяжу-1 щее и добавка в виде сточных вод гальванического производства и сульфитно- дрожжевой бражки.
Использование указанного компонента не решает вопроса улучшения охраны окружающей среды. Наличие в сточных водах концерогенных тяжелых металлов делает небезопасным их использование в производстве.
VJ
О Ј СО
Цель изобретения состоит в охране окружающей среды и утилизации отходов производства.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее на основе гипса и добавки в качестве последней содержит сточные воды производства эпоксидных смол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гипс94,34-97,0
Сточные воды производства эпоксидных;
смол. 3,,66
Сточные воды являются отходом производства эпоксидных смол, состав которых приведен в табл. 1.
Сущность изобретения состоит в следу- ющем.
В исходный компонент - гипс вводят необходимой концентрации раствор отходов эпоксидного производства. Из смеси формуют образцы, которые после затвердевания подвергают испытаниям известными приемами.
Конкретные примеры реализации состава, а также контрольный пример и свойства полученных образцов приведены в табл. 2. .
Данные табл. 2 показывают, что, меняя количество эпоксидиых стоков, представляется возможным в широких пределах менять время начала схватывания и сроки твердения гипса. Это необходимо и важно для самых разных технологий получения гипсовых изделий и материалов. Обычные сроки схватывания гипсового вяжущего составляют порядка 3 мин, что является затруднением его использования, В этом случае необходимо применять добавки - замедлители схватывания. На практике всегда очень важно иметь определенное время до.начала схватывания, а затем желательно
ускорять процесс твердения. Именно таким условиям отвечают сточные воды отходов производства эпоксидных смол.
Примеры 6, 7, выполненные с запредельными значениями добавки, подтверждают значительный сдвиг время начала и конца схватывания вяжущего. В примере 7 твердение образцов не произошло. Введенная в гипсовое вяжущее добавка (примеры
8, 9) в количестве, меньшем, чем принято, проявляет свойства ускорителя, Оттянутые сроки схватывания гипса важны при изготовлении наливных.полов, при производстве экструдированных гипсовых изделий, при приготовлении и использовании гипсовых штукатурных смесей, при закачке в отработанные шахтные пространства закладочных, смесей и т.д.. Таким образом, использование в произ-.
водстве вяжущего сточных вод производства эпоксидных смол позволяет улучшить состояние окружающей среды за счет их утилизации. Кроме того, применение этой добавки необходимой концентрации делает
возможным стабилизировать технологический процесс благодаря оттянутым срокам схватывания вяжущего,
30
Формула изобретения
Вяжущее, включающее гипс и добавку, от л мча юще ее я тем, что, с целью охраны окружающей среды и утилизации отходов производства, оно содержит в качестве до- бавки сточные воды производства эпоксидных смол при следующем соотношении компонентов, мас.%: - .
Гипс 94,34-97,0
Сточные воды произ- водства эпоксидных
смол.3,0-5,66
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления гипсового вяжущего | 1982 |
|
SU1021665A1 |
ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 1992 |
|
RU2074136C1 |
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341477C1 |
Вяжущее для тампонирующих растворов | 1981 |
|
SU996366A1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 2008 |
|
RU2368579C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2425811C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2014 |
|
RU2562621C1 |
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий | 2022 |
|
RU2787245C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
Гипсовое вяжущее | 1978 |
|
SU753814A1 |
Используется в промышленности строительных материалов. Сущность: вяжущее содержит, мас.%: гипс 94,34-97,0; сточные воды производства эпдксидных смол 3,0- 5,66. Вяжущее готовят смешением указанных компонентов. 2 табл. -s Ё
Показатель
Водородный показатель (рН)
Углерод, % Сера общая, %
Хлор общий Химическое поглощение кислорода,
мг/см3
Прокаленный остаток, %
Карбонат натрия, %
Хлористый натрий, %
„,„„„.. „„„.и,, ...-.-.
Таблица 1
Сточные воды производства эпоксидных смол
12,6 2,5 0,2
10,0
67450
20,2
11,4
84,2
4,4
Та б л и ца 2
Способ изготовления гипсового вяжущего | 1982 |
|
SU1021665A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ замедления схватывания гипса | 1956 |
|
SU104661A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1406128A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1375604A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Добавка к гипсовому вяжущему | 1986 |
|
SU1502511A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1991-02-08—Подача