Утяжелитель трубопровода Советский патент 1993 года по МПК F16L1/06 

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции балластирующих устройств трубопровода.

Для балластировки трубопроводов против всплытия используются различные конструкции, например железобетонные утяжелители, анкерные устройства и др.

Известна конструкция утяжелителя, включающая связанные наложенными на Трубопроводах гибкими перемычками ёмкости из рулонного синтетического материала, заполненного минеральными грунтом, при этом стенки емкостей подвешены к жестким каркасам. Данная конструкция утяжелителя громоздка и неудобна в эксплуатации, так как требует очень тщательно соблюдать условие равновесия емкостей при заполнении их грунтом, при этом грунт должен быть только минеральным.

Известны утяжелители, в которых рулонные синтетические материалы используются как прокладки между трубопроводом и грунтом засыпки.: . ; г

Наиболее близким к заявляемому изб- бретению является утяжелитель трубопровода, содержащий связанные между собой оболочки из синтетического материала, заполненные минеральным грунтом 1.

Недостатком этого утяжелителя является сложность изготовления. Для пошива оболочки и заполнения её грунтом требуется специальное оборудование.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления утяжелителя путем унификации элементов балластировки.

Указанная цель достигается тем, что в утяжелителе трубопровода, содержащем связанные между собой оболочки из синтетического материала, заполненные мине Х|

Ю

О СЛ О

ральным грунтом, каждая из оболочекснаб- жена, по меньшей мере, двумя охватывающими ее в поперечных плоскостях и частично пришитым к ней замкнутыми полосами, имеющими длину окружности оболочки. При этом непрошитая часть каждой замкнутой полосы образует петлю, а связь оболочек выполнена в виде лент, продетых через неприигйтые .части полос И завязанjS. - . .НЫХ УЗЛОМ. « ,..-.-. ,...

Длина приййтой части каждой полосы равна 0,25-0,5 длины окружности оболочки.

На фиг.1 представлен утяжелитель, установленный на трубопроводе; на фиг.2 - его поперечное сечение..

Утяжелитель содержит размещаемые по разные стороны трубопровода 1 связанные между собой и выполненные из синтетического материала оболочки 2, заполненные минеральным грунтом. Каждая из оболочек 2 снабжена двумя охватывающими ее в поперечных плоскостях и частично пришитыми к оболочке 2 замкнутыми полосами 3 с длиной, превышающей окружность поперечного сечения оболочки 2; При этом нёпришитая часть каждой замкнутой полосы 3 образует петлю, а каждая связь 4 оболочек выполнена в виде лент, продетых через непришитые части полос и завязанных узлом 5. .

Длина пришитой части каждой полосы равна 0,25-0,5 длины окружности оболочки. Расстояние между замкнутыми полосами оболочки определяется из условия равно- прочности конструкции.

Заявляемый утяжелитель изготавливается из высокопрочных тканевых синтетических рулонных материалов типа ТК. ТБГ, ТП и нетканных синтетических материалов типа Терфил. Свтекс и др. Все соединительные швы устройства выполняются сшиванием, т.е. в стационарных условиях.

Каждая оболочка состоит из корпуса и двух днищ. На тросу поставляется оболочка с одним вшитым днищем и пришитыми замкнутыми полосами. Второе днище только прихвачено. Перед навеской на трубопровод оболочку через непришитое днище заполняют грунтом с одновременным вибрированием оболочки, а затем герметизируют днище. После этого соединяют попарно оболочки при помощи связи ленты, продетой в пришитые замкнутые полосы. Ленту затягивают узлом, подвешивают УТЯжелитель за замкнутые полосы на траверсу и опускают на трубопровод.

В качестве конкретной конструкции приводим утяжелитель УБПЦ-700, выполненный из материала типа ТБГ-360, для трубопровода диаметром 720 мм.

Утяжелитель выполнен из рулонной за- готовки и шириной 1450 мм. таким образом, длина оболочки - 1450 мм. Диаметр днища равен 750 мм. Две замкнутые полосы

шириной 120 мм и длиной 2600 мм пришивается на расстоянии 750 мм друг от друга и 350 мм от днищ. Соединение полос производится сшиванием внахлест, прошивая полосу несколькими швами.

Незаполненные оболочки можно изготавливать в промышленных центрах. Перевозка их на большое расстояние не требует мощных погрузочно-разгрузочных средств, большого количества тяжелых транспортных средств; заполнение минеральным грунтом может производиться рядом с трассой. Кроме того, для изготовления утяжелителей не требуется таких дефицитных материалов, как цемент и металл.

С целью увеличения балластирующей способности утяжелителя его изготавливают из трех и более оболочек.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и я

1. Утяжелитель трубопровода, содержа- щий связанные между собой оболочки из синтетического материала, заполненные минеральным грунтом, отличающийся тем, что каждая из оболочек снабжена по меньшей мере двумя охватывающими, ее в поперечных плоскостях и частично пришитыми к ней замкнутыми полосами, имеющими длину, превышающую длину окружности оболочки, при этом непришитзя часть каждой замкнутой полосы образует петлю, а связь оболочек выполнена в виде лент, продетых через непришмтые части полос и завязанных узлом,

2. Утяжелитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что длина пришитой части каждой полосы равна 0,25-0,5 длины окружности оболочки.

Использование: в строительстве. Сущность изобретения: связанные между собой оболочки из синтетического материала заполнены минеральным грунтом. Каждая оболочка снабжена охватывающими ее в поперечной плоскости и Г1РИШЙТЫМЙ к ней замкнутыми полосами, имеющими длину, превышающую длину окружности оболочки. Непришитая часть каждой полосы образует петлю. Связь оболочек выполнена в виде лент продетых через непришитые части полос и завязанных узлом. Длина пришитой полосы равна 0.25- 0,5 длины окружности оболочки. 2 ил.