Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройству теплообменных элементов типа "труба в трубе", и может быть использовано в производстве парогенераторов атомных энергетических установок с реакторами на быстрых нейтронах.
Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности.
На фиг. 1 изображен общий вид теплообменного элемента типа "труба в трубе"; на фиг. 2 то же, со спиральным элементом между наружной и промежуточной трубами; на фиг. 3 то же, с применением дополнительной коаксиальной обечайки и на внутренней трубе.
Теплообменный элемент типа "труба в трубе" содержит соосно расположенные внутреннюю прямолинейную 1, а также промежуточную 2 и наружную 3 гофрированные трубы, во впадинах гофр которых размещены спиральные элементы 4, 5. Торцы промежуточной 2 и наружной 3 труб снабжены днищами 6, 7, установленными с зазором относительно друг друга. Внутренняя труба 1 снабжена спиральными ребрами 8, контактирующими с вершинами гофр промежуточной трубы 2, а спиральный элемент 4, размещенный во впадинах последней, установлен в контакте с вершинами гофр наружной трубы 3.
Внутренняя труба 1 может быть снабжена дополнительной коаксиальной обечайкой 9, установленной с кольцевым зазором, в котором размещен дистанционирующий элемент 10.
Трубы 1-3 закрепляются в трубных досках 11-13.
Теплообменный элемент типа "труба в трубе" работает следующим образом.
Охлаждающий теплоноситель (вода) поступает через трубу 1 и проходит по винтовому каналу, образованному спиральным оребрением 8, между трубами 1 и 2, частично превращаясь в пар при подводе теплоты от греющей среды (натрия) через трубу 3, промежуточный теплоноситель индикатор утечки (гелий) и трубу 2. Размещение спирального оребрения 8 в контакте с вершинами гофр промежуточной трубы 2, а спирального элемента 4 во впадинах последней и в контакте с вершинами гофр наружной трубы 3 позволяет осуществить интенсивный теплообмен между нагреваемым и промежуточным теплоносителями и соблюсти надежный зазор между трубами 1-3 и жесткость конструкции при различных давлениях теплоносителей. Выполнение на внутренней трубе 1 дополнительной коаксиальной обечайки 9 с дистанционирующим элементом 10 позволяет изолировать трубу 1 для повышения устойчивости процесса естественной циркуляции нагреваемого теплоносителя.
Таким образом, повышается эксплуатационная надежность теплообменного элемента типа "труба в трубе".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА ФИЛЬДА | 2013 |
|
RU2534337C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
SU1722122A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2384802C1 |
Теплообменник | 2021 |
|
RU2774015C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛООБМЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕБРИСТОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2450880C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" | 1996 |
|
RU2115876C1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1746196A1 |
СЕКЦИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2001 |
|
RU2210045C1 |
Теплообменная поверхность | 1990 |
|
SU1774152A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2080536C1 |
Изобретение относится к устройству теплообменных элементов типа "труба в трубе" и может быть использовано для повышения эксплуатационной надежности энергетических установок с реакторами на быстрых нейтронах. Теплообменный элемент типа "труба в трубе" содержит соосно расположенные внутреннюю прямолинейную 1, а также промежуточную 2 и наружную 3 гофрированные трубы, во впадинах гофр которых размещены спиральные элементы 4 и 5. Торцы промежуточной 2 и наружной 3 труб снабжены днищами 6, 7, установленными с зазором относительно друг друга. Внутреняя труба 1 снабжена спиральными ребрами 8, контактирующими с вершинами гофр промежуточной трубы 2, а спиральный элемент 4, размещенный во впадинах последней, установлен в контакте с вершинами гофр наружной трубы 3. Внутренняя труба 1 может быть снабжена дополнительной коаксиальной обечайкой 9, установленной с кольцевым зазором, в котором размещен дистанционирующий элемент 10. Трубы 1 3 закрепляются в трубных досках 11 13. Размещение спирального оребрения 8 в контакте с вершинами гофр промежуточной трубы 2, а спирального элемента 4 во впадинах последней и в контакте с вершинами гофр наружной трубы 3 позволяет осуществить интенсивный теплообмен между нагреваемым и промежуточным теплоносителями и соблюсти надежный зазор между трубами 1 3 и жесткость конструкции при различных давлениях теплоносителей. Выполнение на внутренней трубе 1 дополнительной коаксиальной обечайки 9 с дистанционирующим элементом 10 позволяет изолировать трубу 1 для повышения устойчивости процесса естественной циркуляции нагреваемого теплоносителя. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Авторское свидетельство СССР N 12877707, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1995-12-20—Публикация
1987-12-09—Подача