Изобретение относится к лесоперера- ба -ывгющей отрасли и может быть использовано для сушки пиломатериалов и
ла
сокрасочных покрытий.
Сушка пиломатериалов как естественная, так и принудительная, используется по- вс зместно.
Для принудительной сушки промышленностью выпускаются разлйчныетипы су- лльных камер, например, СКД, СПВ,
ш УД
-2М.
Сушильная камера представляет собой объемную пустотелую металлическую конструкцию, оснащенную воротами, радиат-о- мипарового отопления,
Ц1
рг
реляционными и вытяжным вентилятоми,
Пиломатериал, сложенный в виде шта- б ля на вагонетке, закатывается атакую ка- м jpy, где за счет повышенной температуры и зентиляции в течение примерно трех суток «i юыхает до требуемой кондиции.
Недостатком подобных сушильных камер является то, что для их работы необходимо использовать доврльно дефицитный теплоноситель - пар с температурой 95115°С, Поэтому, например, в мебельном производстве, где обьемы перерабатываемых пиломатериалов значительны обычно строят свои котельные для выработки и подачи пара в сушильные камеры, что безусловно удорожает все производство.
На более мелких предприятиях, например лесхозах, производящих различные столярные изделия, применять подобные сушильные камеры вообще невозможно, т.к. пар нужных параметров взять негде, а строительство собственной котельной для снабжения паром одной - двух сушильных камер делает производство крайне дорогим.
Во-вторых, затраты на эксплуатацию таких сушильных камер значительны: требуется периодический ремонт и замена участков трубопроводов,вентилей, радиаторов.
Известна установка индукционной сушки пиломатериалов, представляющая собой бетонную камеру, по периметру которой на изоляционных рейках намотан индуктор. Для сушки пиломатериал складывается также в штабель, но в данном случае через каждый ряд досок прокладываются массив00
G
vj
ю
ю ел о
00
ы
ны.е решетки из ферромагнитного материала. Сформированный таким образом штабель помещается внутрь индуктора, ворота закрываются и на индуктор подается напряжение. За счет вихревых токов решетки нагреваются и нагревают в свою очередь пиломатериал. Происходит его сушка. Установка оснащена вытяжной вентиляцией. Применение электроэнергии безусловно делает такую камеру более универсальной и является ее достоинством. Однако эта сушильная устаноШа имёет также ряд существенных недостатков.
Во-первых, при работе такой камеры наблюдается значительный перепад температур между верхними и нижними слоями штабеля.
Во-вторых, как показывает практика и расчеты, для того чтобы на решетках выделилась мощность 90 кВт, масса металлических решеток в штабеле должна составлять 2 т, длина решеток должна быть соизмерима с длиной индуктора. Укладка такого штабеля требует значительных усилий и, очевидно, должна быть механизирована. --; -..В-третьих, индукционная установка имеет крайне низкий Cos p и для его компенсации требуется установка значительной компенсационной батареи.
В-четвертых, большие токи, протекающие по индуктору, требуют установки соответствующей коммутационной аппаратуры.
Целью изобретения является уменьшение перепада температур между подом и сводом сушильной камеры. Другой целью является обеспечение равномерного распределения температуры в рабочем объеме.
Это достигается тем, что устройство, содержащее футеровку и индуктор, снабжено ферромагнитным муфелем, площадь свода которого больше площади каждой из боковых сторон, а площадь боковой стороны больше площади пода. При этом индуктор размещен с наружной поверхности футеровки соосно с муфелем. Причем для обее- тт ё че йй я раиномерното распределения температуры в рабочем объеме камеры площадь свода камеры на 10-20% больше площади каждой из сторон, а площадь боковой стороны на 10-20% больше площади пода.
На фиг. 1 изображена сушильная камера, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. t.
Камера состоит из ферромагнитного (сталь - 3) муфеля 1, покрытого теплоизоляцией 2, поверх которой соосно с корпусом камеры намотан индуктор 3.
Сушильная камера работает следующим образом.
При подключении к сети переменного тока в контуре, образованном ферромагнитным муфелем, возникают вихревые токи, за счет которых он нагревается. Толщина стенок муфеля принимается обычно больше
глубины проникновения поля в ферромагбитный материал при частоте 50 Гц, т.е. 3-5 мм.
Замечено, что при индукционном нагреве ферромагнитных контуров, имеющих
значительный периметр (а в нашем случае он составляет 10-12 м), нагрев отдельных участков контура зависит от его конфигурации, Так, например, при нагреве контура в виде прямоугольника, более интенсивно нагреваются короткие стороны, при форме контура в виде трапеции - более интенсивно нагревается самая короткая сторона и т.д. В соответствии с этим корпус (муфель) предлагаемой сушильной камеры в сечении
представляет собой перевернутую трапецию (свод может быть прямым или выгнутым). При такой форме камеры ее под нагревается сильнее, чем остальные части, что позволяет ликвидировать перепад температур между верхним и нижним пространством камеры и обеспечить равномерную температуру по всему рабочему объему.. . . Эксперименты показали, что при рабочем объёме камеры 30-35 м3 и ее длине 6,5 м равномерность температуры в загруженной камере наблюдается, когда площадь свода камеры больше площади каждой из сторон на 10-20%, а площадь боковой стороны на столько же больше площади пода.
Формула изобретения 1. Сушильная камера, содержащая футеровку и индуктор, отличающаяся тем, что, с.целью уменьшения перепада температур между подом и сводом, она снабжена ферромагнитным муфелем, площадь свода которого больше площади каждой из боковых, сторон, а площадь боковой стороны на 10-20 % больше площади- пода, при
этом индуктор размещен на наружной поверхности футеровки соосно с муфелем.
2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что площадь свода муфеля на 10-20% больше площади каждой из боковых сторон,
а площадь боковой стороны на 10-20% больше площади пода.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 1990 |
|
RU2009414C1 |
КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ШТАБЕЛЕ | 1996 |
|
RU2099657C1 |
ИНДУКЦИОННОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2054827C1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2496069C1 |
Устройство для обогрева рельс железнодорожных стрелочных переводов | 1990 |
|
SU1760654A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2403514C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2379603C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2550994C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228499C2 |
Использование: сушка пиломатериалов и лакокрасочных покрытий с применением индукционного нагрева. Сущность изобретения: камера снабжена ферромагнитным муфелем, площадь свода которого на 10- 20% больше площади каждой из боковых сторон, а площадь боковой стороны на 10- 20% больше площади пода, при этом индуктор размещен на наружной поверхности футеровки соосно с муфелем. Камера позволяет обеспечить минимальный перепад температур между подом и сводом при сушке пиломатериалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-05-07—Подача