Гидравлический глубинный вибратор Советский патент 1993 года по МПК B06B1/18 E04G21/08 

зобрётение относится к вибрацион- .ной технике, в частности к глубинным вибраторам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для глуб энного уплотнения зернистых сред (бе- тонь ой смеси, песчаного грунта и т.п.).

Известны глубинные виброуплотнители, иклгочающие корпус, электропривод и вибр овозбудитель. Практика показала (на- призер, на Харьковском ДСК-1, в тресте Южёпецстрой и т.д.), что при использовании такцх вибраторов для обработки бетонных смелей большой толщины эффективность и качество уплотнения снижаются. Вибраторы быстро выходят из строя по причине износ вращающихся частей и перегрузок электродвигателей.

(Наиболее близким к предлагаемому устройству является вибрационная машина, содержащая корпус в виде эластичной оболочки с наконечником, заполненная жидкость и связанная с гидропульсатором.

Цель изобретения - повышение долговечности и надежности.

Указанная цель достигается тем, что эластичная оболочка выполнена в виде резинокордового напорного рукава с жёстким наконечником.

С целью повышения безопасности экс плуатации и улучшения Ориентации корпуса в уплотняемой среде внутри оболочки размещен направляющий штырь.

С целью увеличения амплитуды осевых колебаний корпуса часть эластичной оболочки выполнена в виде сильфона.

С целью повышения производительности и синхронизации работы вибратор выполнен в виде ряда цилиндрических резинокордовых напорных рукавов, подвешенных на общей траверсе и соединенных с общим гидропульсатором.

На фиг.1 изображена одна из возможных схем гидравлического глубинного вибратора; на фиг.2 - схема эластичной оболочки со штырем; на фиг.З - схема корпуса вибратора с сильфоном; на фиг.4 - схема пакета гидравлических глубинных вибраторов с общим гидропульсатором. .

Устройство (фиг.1) содержит эластичную оболочку в виде цилиндрического резинокордового напорного рукава 1 с жестким наконечником 2, гидромагистраль 3, гидропульсатор в виде гидроцилиндра 4, поршня

Ё

Ч

ю

Ч

ел о

5, кривошилно-шатунного механизма 6, связанного с двигателем (на чертежах не показан). Напорный рукав 1 заполнен жидкостью и помещен в уплотняемую среду, например, в бетонную смесь 7, которой заполнен отсек 8 кассетной формовочной установки. X. н ,. :;..: .;..; Внутри эластичной оболочки (цилиндрического, резинокордоваго напорного ру- кава 1) может быть выполнен направляющий штырь 9 (фиг.2), соединен- .ный с жестким наконечником 2. Возможна установка штыря на упругих элементах 10.

Часть эластичной оболочки (цилиндрического резинокордового напорного рукава 1) может быть выполнена с сильфоном 11

(Фиг.з).;;;;:; ::.,:л:...;;;.-..;.ч. :,;:;. ,,..;:.;:.

Эластичные Ьболочкй (цилиндрические резинокордовые напорные рукава 1) могут быть объединены в пакет (фиг.4), подвешены на общей траверсе 12 и сбединейы с общим гидропульсатором.

Вибратор работает слёдую.щйм обра зом.;3::У ,;:. :-:. -/ г :/ : - - бт двигателя через кривошипно-шатун- ныи механизм 6 поршню 5 сообщается возвратно-поступательное движение. При движении поршня 5 влево жидкость нагнетается в цилиндрический рёзинокордовый напорный рукав 1, который изменяет форму - расширяется в радиальном направлении, при этом наконечник 2 увлекается вверх. При движении поршня 5 вправо рукав 1 сначала восстанавливает форму, потом за счёт разрежения в жидкости частично схло- пывается (снимается в р адй а льном направлении), а наконечник 2 перемещается вниз. Затем цикл повторяется - система совершает пространственные колебания, которые передаются бетонной смеси 7 в

отсеке 8.::.Выполнение эластичной оболочки в виде цилиндрического резинокордового рукава 1 с жестким наконечником 2. позволяет повысить прочность и жесткость корпуса

вибратора. ,.- . :-. -.- ... ; ;

Использование направляющего штыря

8 (фиг.2) позволяет повысить безопасность

эксплуатации (наконечник дополнительно

связан со штырем) и облегчает ориентацию

Корпуса (напорного рукава 1) в уплотняемой среде. : .,; ::. ;; -. -; .

Выполнение части эластичной оболочки в виде сильфона 11 (фиг.З) позволяет увеличить амплитуду колебаний корпуса вибратора в осевом направлении. :. ; . : Выполнение вибратора в виде подвешенных на общей траверсе 12 ряда цилиндрических резйнокордовых напорных рукавов 1, соединенных с общим гидропульсатором (фиг.4) позволяет повысить производительность и синхронизировать работу. Гидропульсатором можно создавать ;дарление жидкости в эластичной оболочке- значительно большее, чем 0,5...0,7 МПа (которое имеет место при использовании пнев- мосети), что повышает эффективность вибрационного воздействия на обрабатываемую среду большой толщины (на больших глубинах сила противодействия со стороны

бетонной смеси существенна) и улучшает качество уплотнения.

Сущность изобретения: оболочка запол- нена жидкостью и соединена с гидроаккуму- лятором. Оболочка выполнена в виде резинокордового напорного рукава с жестким наконечником. Внутри оболочки размещён штырь, соединенный с одной стороны с наконечником, с другой стороны через упругий элемент-с корпусом. Часть оболочки выполнена в виде сильфона. Рукава м.б. подвешены на общей траверсе и соединены с общим гидропульсатором. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения

А. Вибратор по пп.1 и 3, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и синхронизации работы, он выполнен в виде ряда цилиндрических резйнокордовых напорных рукавов, подвешенных на общей траверсе и соединенных с общим гидропульсатором.

V .........

г.4

Составитель $.Пимахова Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец