Способ изготовления теплоизоляционных безобжиговых изделий Советский патент 1993 года по МПК C04B28/08 

Изобретение относится к производству гковесных изделий и может быть исполь- вано для футеровки тепловых агрегатов зталлургической, нефтехимической, маши- строительной и других отраслей промыш- нности.

Известен способ изготовления бетон- й смеси, включающий смешение крупно- заполнителя с водой, затем со смесью мента и кремнеземосодержащей добавки пылью производства кремнеземистых лавов в соотношении .9-24:1-5 и мелким полнителем.

Недостатком указанного способа явля- ся получение плотной бетонной смеси с сокой теплопроводностью.

Известен способ получения теплоизоляционного жаростойкого бетона с комби- HkpoeaHHbiM заполнителем на цементной

связке методом литья либо прессованием при невысоких давлениях, либо вибрацией.

Недостатком указанного способа является получение теплоизоляционного жаростойкого бетона с высокой линейной усадкой и низкой температурой применения.

Наиболее близким техническим решением является способ приготовления легкобетонной смеси из компонентов, включающий их смешивание, увлажнение и вибрирование.

Недостатки указанного способа - низкое объемопостоянство изделий и высокая теплопроводность.

Цель изобретения - снижение линейной усадки и теплопроводности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления теплоизоляционных безобжиговых изделий, включающем смешение наполнителя и перлита с вяжущим, увлажнение смеси и формирование изvi о к о

W

VI

делий, в качестве увлажнителя используют водный раствор простого эфира целлюлозы и метилового спирта, содержащий 0,02- 0,08% сухого вещества от массы шихты, частью которого вначале обрабатывают наполнитель, затем добавляют перлит, после чего в смесь вводят другую часть этого же раствора, перемешивают, добавляют вяжущее и остаток того же раствора, смешивают и полученную массу прессуют при давлении 3,0-3,5 Н/мм2.

, В качестве вяжущего используют смесь диалюмината и алюмината кальция.

Способ осуществляют следующим образом..

Предварительно готовили водный раствор простого эфира целлюлозы и метилового спирта из расчета 0,02-0,08% сухого вещества от массы шихты. Затем зернистый наполнитель, например бой шамотных изделий, увлажняли частью приготовленного раствора до смачивания, добавляли перлит, после чего смесь обрабатывали другой.частью приготовленного раствора до смачивания. После перемешивания добавляли в качестве вяжущего смесь диалюмината и алюмината кальция и вновь увлажняли остатком приготовленного раствора. Массу перемешивали и прессовали при давлении 3,0-3,5 Н/мм2.

В каждом конкретном случае соотноше- ние будет определяться свойствами этих

компонентов и требованиями, поедъявляе- мыми к обожженным изделиям.

Показатели свойств безобжиговых теплоизоляционных изделий, полученных по предлагаемому способу, в сопоставлении со

свойствами прототипа представлены в таблице.

. Как видно из таблицы, изделия, изготовленные по предлагаемому способу, характе- ризуются более низкими значениями линейной усадки (линейная усадка в эксплуатации уменьшается в 2-3 раза), более низкой теплопроводностью (в 1,3-1.5 раз меньше).

. ..

Форм у л а. и з о б р е т е н и я

Продолжение таблицы