Шарнирная муфта Советский патент 1993 года по МПК F16D3/56 

ник

Изобретение относится к мзшинострое, а именно к деталям машин, может при- меь яться для передачи крутящего момента и ос евого усилия между деталями при угловом смещении осей, например при обработюверхиостей уплотнительных колец в кор iyce клиновых задвижек.

Известны шарнирные муфты, состоящие

из крестовины и двух вилок, предназначен ше для передачи крутящего момента

при

угловом расположении валов.

Эти муфты не могут передавать основные усилия, т.к. при этом могут возникнуть радиальные смещения ведомой детали.

- Известна шарнирная муфта, состоящая из стакана, имеющего центральный паз и соединенный с ним разьемно, например рез1бой, ступицы. В центральный паз заведен; шарнирная головка, которая имеет две пар ллельные лыски, в стакане через уплотните льную шайбу закреплен цилиндрически i сухарь, имеющий выступы, охватывающие сферическую головку в месте расположения лысок. Концы выступов

расположены в центральном пазу. Муфта пе- редает крутящий момент и осевую нагрузку при угловом смещении валов.

Недостатком этой муфты является ограниченное угловое смещение валов, сложность конструкции сборки, исключающая возможность быстрого и многократного соединения и разьединения деталей. .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является улругодинамическая муфта, состоящая из двух полумуфт со сферическим головками и раздвижного стакана с пружиной. Полумуфты соединены гибкими тросами. Муфта предназначена для упругого соединения валов в силовых установках, для компенсации .линейной и угловой несоосности, биения валов.

Эта муфта не может быть использована для передачи осевого усилия ни при соос- ном, ни при угловом, расположении полумуфт.

V|

ю со

ISO

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей муфты,

Указанная цель достигается тем, что шарнирная муфта, содержащая две полумуфты, установленные с возможностью осевого перемещения и связанные между собой гибкими элементами, расположенными коаксиально с полумуфтами и жестко закрепленными на них своими концами, одна из полумуфт выполнена со сферической головкой, причем ведомая полумуфта используется для закрепления на ней самоустанавливающегося инструмента для обработки уплотнительных колец, другая полумуфта выполнена со сферическим гнездом для размещения в нем сферической головки первой полумуфты, при этом сферическая головка установлена с осевым зазором относительно сферического гнезда.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое техническое решение отличается тем, что ведущая полумуфта выполнена со сферической головкой, а .ведомая со сферическим гнездом, причем соединение полумуфт гибкими элементами осуществлено таким образом,что между сферической головкой и сферическим гнездом имеется зазор в осевом направлении.. .

На фиг.1 изображена муфта в свободном состоянии, фронтальный разрез; на фиг,2 - муфта в рабочем положении, фронтальный разрез, .

Муфта состоит из ведущей полумуфты 1 с шаровой головкой ц и ведомой полумуфты 3 со шаровым гнездом 4,.полумуфты соединены расположенными по окружности тросами 5, вставленными в глухие отверстия б и жестко в них закрепленными. Длина тросов такова, что в свободном состоянии между шаровой головок и и шаровым гнездом А имеется зазор 7, определяющий диапазон

угловых смещений между осями ведущей и ведомой полу муфт.

Муфта работает следующим образом. После соединения ведущей полумуфты

1с ведущим валом (на фиг. не показан), а

ведомой полумуфты 3 с обрабатывающим

инструментом (на фиг. не показан) любым

способом, обеспечивающим возможность

быстрой установки и снятия, создается осеВое усилие, шаровая головка 2 входит в шаровое гнездо 4, т.е. выбирается зазор 7 между ними, гибкие троса 5 ослабляются. После этого включается привод ведущего вала, крутящий момент передается на ведущую полумуфту, которая проворачиваясь относительно ведомой по лумуфты, выбирает ослабление тросов, натягивая их и отклоняя на некоторый угол от направления параллельного оси ведущего вала, При расположении обрабатываемой поверхности перпендикулярно к оси ведущего вала крутящий момент на ведомую полумуфту передается равномерно всеми тросами сразу, при расположении обрабатываемой поверхности под углом к оси ведущего вала, отличным от 90°, крутящий момент передается той частью тросов 5, которые находятся в растянутом состоянии, остальные троса 5 ослабляются и нагрузку не передают. Осевое усилие

р раскладывается на нормальную FH к обрабатываемой поверхности и тангенциальную Ft составляющие. Благодаря взаимодействию шаровой головки 2 с шаровым гнездом 4 нормальная составляющая осевого усилия

FH передается на инструмент, а тангенциальная Ргна подшипники ведущего вала.

Вследствие действия нормальной составляющей осевого усилия происходит равномерное прижатие инструмента к обрабатываемой поверхности, расположенной под углом к оси ведущего вала, в течение всего времени обработки и, следовательно, повышается качество обработки.

Сущность изобретения: шарнирная муфта содержит две полумуфты, связанные между собой гибкими элементами. Одна полумуфта выполнена со сферической головкой, а другая полумуфта выполнена со сферическим гнездом. Полумуфты сопряжены по упомянутым сферическим поверхностям и установлены одна относительно другой с осевым зазором. 2 ил.

Формула изобретения Шарнирная муфта, содержащая две rio- лумуфты, установленные с возможностью осевого перемещения и связанные между собой гибкими элементами, расположенными коаксиально с полумуфтами и жестко закрепленными на них своими концами, одна из полумуфт выполнена со сферической головкой, о тлич а юща ясятем.что, с целью расширения функциональных возможностей путем использования ведомой полумуфты для закрепления на ней самоустанавливающегося инструмента для обработки уплотнительных колец, другая полумуфта выполнена со сферическим гнездом для размещения в нем сферической головки первой полумуфты, при этом сферическая головка установлена с осевым зазором относительно сферического гнезда.