Механизм подвески сошника Советский патент 1993 года по МПК A01C7/20 

Изобретение относится к селькохозяй- ственному машиностроению, в частности к механизмам подвески сошников зерновых сеялок.

Известно устройство механизма заглубления и подъема рабочих органов сельскохозяйственных машин.

Недостатком его является то, что не обеспечивается стабильный ход сошника по глубине, что приводит к разноглубинной заделки семян.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа механизм подвески существующих зерновых.

Механизм подвески состоит из сошника, поводка, нажимной штанги с пружиной и вилки, закрепленной на валу рамы сеялки. Поводок одним концом закреплен жестко спереди сошника, другим - шарнирно соединен с брусом сеялки. В верхней части сошника установлена штанга с пружиной,

которая соединена с вилкой с помощью сухаря.

Недостатком данного механизма подвески является неустойчивый ход сошника, который приводит к неравномерной заделке семян по глубине. Существующий механизм содержит пружину малой жесткости, что приводит к частому выходу сошника из устойчивого режима. Для ввода сошника в устойчивый режим работы потребуется пружина большой жесткости, которая бы обеспечила его перемещение на заданную глубину. Чрезмерное увеличение жесткости пружины недопустимо, так как сошник не будет выглубляться при наезде на неровность и тем самым будет подвержен поломке.

Целью изобретения является повышение стабильности хода сошника по глубине путем быстрого ввода его в устойчивый режим работы.

Указанная цель достигается тем, что известный механизм подвески сошника, соVJ

ю

W 00

45v N

СА

держащий поводок, шарнирно соединенный с рамой и жестко - с сошником, нажимную штангу, закрепленную в верхней части сошника, и вилку, снабжен расположенной спереди сошника регулируемой по длине тягой, которая шарнирно закреплена на сошнике и посредством кулисного механизма - на раме, а поводок соединен с рамой сзади сошника, при этом нажимная штанга расположена вертикально, а поводок и тяга установлены относительно нее под острым углом.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что механизм подвески отличается тем, что он содержит расположенную спереди сошника регулируемую по длине тягу, которая шарнирно закреплена на сошнике и посредством кулисного механизма - на раме, а поводок соединен с рамой сзади Сошника, при этом нажимная штанга расположена вертикально, а поводок и тяга установлены относительно нее под острым углом.

Таким образом заявляемый механизм подвески соответствует критерию новизна.

В предлагаемом техническом решении дополнительно установлен кулисный механизм/подвижная регулируемая тяга и осуществлен перенос поводка и его оси поворота за сошник. Установленные детали в механизме подвески находятся во взаимосвязи с сошником и между собой.

При увеличении или уменьшении рабочей длины регулируемой тяги сошник на поводке радиально опус -ается или поднимается относительно оси поворота, тем самым ограничивается глубина его хода. Без изменения длины тяги опускание сошника больше.заданной глубины невозможно,

Данное расположение кулисного механизма тяги и поводка относительно сошника обеспечивает функциональную связь между ними. При преодолении неровностей в виде выступов по глубине хода, сошник, перемещаясь вверх, освобождает тягу от нагрузки, так как она движется поступательно в кулисе, при этом теряется жесткая связь с рамой и прекращается передача движущей силы через переднюю точку подвеса сошника. Передняя точка ее приложения исчезает и шарнир поводка является единственной точкой соединения с рамой. Через поводок движущая сила передается сошнику.

Перенос точки приложения движущей силы за сошник позволяет получить дополнительную вертикальную силу,которая способствует быстрому возвращению его в крайнее нижнее положение.

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники и следовательно обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию существенные . отличия. .

0 На фиг.1 представлен механизм подвески (вид сбоку); на фиг.2 - то же (вид в плане); на фиг.З - схема сил, действующих на сошник при неустойчивом движении.

Механизм подвески включает в себя со5 щник, состоящий из двух плоских дисков 1, смонтированных на корпусе 2, которые наклонены от вертикали с углом схождения вниз и развернуты в горизонтальной плоскости с углом, направленным назад.

0 в задней части сошника жестко закреплен поводок 3, другой его конец шарнирно соединен с задним бруском 4 рамы (на фиг. не обозначена).

Спереди сошника на корпусе 2 шарнир5 но закреплена подвижная регулируемая тяга 5, которая проходит через кулису 6, и она является точкой переднего подвеса, а задней точкой является шарнир поводка. Расстояние по вертикали от точки опо0 ры дисков, находящихся в почве, до дневной поверхности соответствует глубине хода сошника. Она изменяется за счет уменьшения t и увеличения рабочей длины тяги 5..Непременным условием устойчивого хода сошни5 ка является отсутствие вертикального его перемещения.I

При перемещении сошника в своем нижнем положении, т.е. на данной глубине, не поднимаясь вверх, передача движущей

0 силы происходит через переднюю тягу 5, она тянет сошйик. Задний поводок 3 в этом случае не воспринимает движущую силу.

Устойчивый ход сошника на заданной глубине поддерживается за счет силы ежа-

5 тия пружины и силы тяжести сошника с подвеской. В случае возникновения препятствия в виде неровности, сошник, набегая на нее, поднимается вверх от своего крайнего нижнего положения и выхрдит из ус0 тойчивого режима движения.

Вместе с сошником перемещается вперед тяга 5, шайба 8 отходит от кулисы 6 и нагрузка от сопротивления почвы передается поводку 3, поэтому точка приложения

5 движущей силы для преодоления сопротивления перемещается в шарнир поводка (центр Оа).

Рассмотрим, силы, действующие на сошник, когда он выведен из состояния равновесия. К этим силам относятся: сила тяжести

сошника с подвеской G, сила от сжатия пружины нажимной штанги G, сила от сопротивле- ния почвы R, которая приложена под углом к горизонту. Последняя раскладывается на горизонтальную составляющую RX, препятствующую перемещению сошника, и вертикальную Ry, способствующую выглублению сошника. Вертикальная составляющая Ry создает на плече I относительно 02 момент по ходу часовой стрелки, т.е. он стремится выглубить сошник.

Для преодоления силы сопротивления со стороны почвы приложена движущая сила Р в центре 02 под углом к горизонту. Она раскладывается на горизонтальную составляющую Рх, которая перемещает сошник параллельно почве и вертикальную составляющую Ру, действующую вниз.

Силы Gi. GZ, Ру соответственно на плечах И, 2, I образуют относительно центра поворота О2 моменты, направленные против хода часовой стрелки, т.е. они способ0

5

0

ствуют заглублению. Силы Rx и Рх уравновешиваются между собой.

Для приведения сошника в равновесное состояние необходимо чтобы сумма моментов, действующих против часовой стрелки, была по значению равна или больше момента от вертикальной силы сопротивления почвы, действующего по часовой стрелке т.к.

2 .

Таким образом, движущая сила контролирует заданную глубину хода сошника. Незначительные отклонения (подъем сошника вверх) вызывает приложение Дополнительной силы на сошник для его возврата в крайнее нижнее положение.

Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить устойчивый режим хода сошника по глубине.

Использование: в механизмах подвески сошников зерновых сеялок, обеспечивающих повышение стабильности хода сошника по глубине за счет быстрого ввода его в устойчивый режим работы. Сущность изобретения: на раме 7 впереди сошника расположен кулисный механизм, через который пропущена регулируемая тяга 5, шарнирно соединенная с сошником. Ось поворота поводка 3 расположена за сошником, а поводок 3 и тяга 5 установлены под острым углом к нажимной штанге 10. За счет создания благоприятных условий развития растений обеспечивается повышение урожайности. 3 ил.

Формула изобретения

Механизм подвески сошника, содержащий поводок, шарнирно соединенный с рамой сеялки и жесткое сошником, нажимную штангу, закрепленную в верхней части сошника, и вилку, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности хода сошника по глубине путем быстрого ввода

Фаг. /

его в устойчивый режим работы, механизм снабжен расположенной спереди сошника регулируемой по длине тягой, которая шарнирно закреплена на сошнике и посредством кулисного механизма - на раме, а поводок соединен с рамой сзади сошника, при этом нажимная штанга расположена вертикально, а поводок и тяга установлены относительно нее под острым углом.

ериг.2.