Фиг. г
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к конструкциям магнитных сепараторов для обогащения ферромагнитных материалов.
Известен магнитный сепаратор, содер- жащий постоянные магниты, жестко закрепленные рядами на ярме с межполюсным шагом между рядами. Геометрические оси полюсов в известной магнитной системе симметричны 1.
У этого устройства недостаточно высокое качество магнитного продукта из-за ма- лой степени высвобождения магнитных частиц, захваченных во флокулы при движении материала в магнитном поле параллель- но поперечным осям блоков.магнитов.
За прототип принят магнитный сепаратор, включающий вращающийся барабан и расположенную внутри него магнитную систему, состоящую из блоков постоянных магнитов, соединенных в ряды с чередующейся полярностью полюсов как в ряду, так и между рядами. Блоки постоянных магнитов выполнены без межполюсного зазора и со смещением геометрических осей одно- именных полюсов 2.
У прототипа тот же недостаток из-за малой амплитуды перемагничивания пря- дей магнитный флокул, что ухудшает высвобождение немагнитных частиц, и высокие потери железа с хвостами из-за недостаточной глубины магнитного поля,
Цель изобретения - повышение качества магнитного продукта и снижение массовой доли железа в хвостах.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем вращающийся барабан, расположенную внутри него неподвижную магнитную систему, состоящую из закрепленных на ярме и сое- диненных в ряды блоков постоянных магнитов с одинаковой направленностью одноименных полярностей в ряду и чередующейся между рядами, выполненных со смещением геометрических осей одноимен- ных и разноименных полюсов, величина смещения геометрических осей разноименных полюсов составляет 0,1-0,2 длины блока постоянных магнитов, а ряды постоянных магнитов выполнены с шагом, равным 0,6- 0,8 ширины блока постоянных магнитов.
Выполнение рядов блоков постоянных магнитов с шагом и с одновременным смещением геометрических осей разноимен- ных полюсов позволяет повысить качество магнитного продукта и снизить потери железа в хвостах из-за длинного пути движения магнитного продукта по сложной траектории от центров полюсов одного ряда
к другому и большей амплитуды перемагничивания прядей магнитных флокул вследствие интенсивного высвобождения немагнитных частиц из флокул.
Выполнение шага между рядами магнитов менее 0,6 ширины блока постоянных магнитов снижает массовую долю железа в хвостах, т.к. глубина поля недостаточна для удержания магнитных прядей на поверхности барабана.
При выполнении шага более 0,8 величина магнитного поля велика, что ведет к механическому захвату немагнитной фракции магнитным продуктом.
Выполнение смещения геометрических осей менее 0,1 снижает качество магнитного продукта из-за амплитуды движения магнитных прядей, которой недостаточно для полного высвобождения магнитных частиц.
Выполнение смещения более 0,2 длины блока повышает потери железа с хвостами, т.к. амплитуда, наоборот, велика, и магнитные частицы не могут удержаться на поверхности барабана и уходят в хвосты.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - общий пид магнитной системы сепаратора; на фиг. 3 - траектория движения магнитных частиц в предлагаемом сепараторе.
Устройство включает вращающийся барабан 1, расположенную внутри него неподвижную магнитную систему 2, состоящую из закрепленных на ярме 3 блоков 4 постоянных магнитов с длиной -I и шириной а с одинаковой направленностью одноименных полярностей в ряду и чередующейся направленностью одноименных полярностей между рядами. Блоки магнитов выполнены со смещением геометрических осей одноименных и разноименных полюсов, при этом величина смещения геометрических осей разноименных полюсов ,1-0,2 длины I блока 4 постоянных магнитов. Блоки 4 выполнены с шагом S, равным 0,6-0,8 ширины блока а. Геометрические оси блоков магнитов разноименных полюсов смещены относительно друг друга на величину Д, равную 0,1-0,2 длины Гблока 4 постоянных магнитов.
Сепаратор может быть использован как для сухой, так и для мокрой магнитной сепарации.
Устройство работает следующим образом.
Исходная руда подается на вращающийся барабан 1. Магнитный продукт притягивается к барабану. По ходу движения руды по барабану за счет выбранного оптимального соотношения шага между полюсами и смещения геометрических осей разноименных полюсов материал подвергается активной агитации о магнитном поле со сложной траекторией движения (фиг. 3), Выходя из магнитного поля, концентрат попадает в сборник. Немагнитный продукт также поступает в соответствующий сборник (на чертеже не показан).
Устройство проверено в лабораторных условиях на магнетитовой руде Соколовско0
Сарбайского месторождения исходной крупностью 25,0 мм. Содержание железа в исходном продукте 34,5%.
Для опытов использовали лабораторный барабанный магнитный сепаратор производительностью 500 кг/ц. Напряженность магнитного поля составляла 0,14 Тл, ширина блока постоянных магнитов составляла 88 мм, длина 135 мм,
Результаты испытаний предлагаемого и известного устройств приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1991 |
|
SU1795910A3 |
Магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1007733A1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА БАРАБАННОГО СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2013137C1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1424869A1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU908403A2 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU882621A1 |
Способ измельчения материалов с магнитными компонентами и мельница для его осуществления | 1988 |
|
SU1701373A1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1440546A1 |
Магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1327964A1 |
Использование: для обогащения ферромагнитных материалов. Сущность изобретения: внутри вращающегося барабана 1 расположена магнитная система 2,-состоящая из закрепленных на ярме 3 блоков постоянных магнитов 4, соединенных в ряды. Блоки магнитов в ряду выполнены с одинаковой направленностью одноименных полюсов, а между рядами - с чередующейся. Ряды выполнены с шагом, равным 0,6-0,8 ширины блока постоянных магнитов 4. Геометрические оси одноименных и разноименных полюсов смещены, и величина смещения разноименных полюсов составляет 0,1-6,2 длины блока постоянных магнитов 4. 3 ил., 1 табл; & Ё
Формула изобретения
Магнитный сепаратор, содержащий вращающийся барабан и расположенную внутри него неподвижную магнитную систему, состоящую из закрепленных на ярме и соединенных D ряды блоков постоянных магнитов с одинаковой направленностью одноименных полярностей в ряду и чередующейся - между рядами, выполненных со смещением геометрических осей одноименных и разноименных полюсов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы магнитного сепаратора за счет улучшения качества магнитного продукта и снижения массовой доли железа в хвостах, величина смещения геометрических осей разноименных полюсов составляет 0,1-0,2 длины блока постоянных магнитов, а ряды постоянных магнитов выполнены с шагом, равным 0,6-0,8 ширины блока постоянных магнитов.
ХВосты I Mffk//i//r mtif
хяродунт
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кармазин В.И | |||
и др | |||
Магнитные методы обогащения, М.: Недра, 1984, с | |||
Способ получения жидкой протравы для основных красителей | 1923 |
|
SU344A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство ЧССР № 228894, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-11-05—Подача