лишь в случае равенства усилий в стержнях Кондуктора во все время эксперимента.
Одним из недостатков рассматриваемой конструкции кондуктора является боль- щая трудоемкость проведения Эксперимента, обусловленная необходимо- Јтью выравнивания усилий в стержнях кондуктора на начальной стадии эксперимента, Лутем поочередного подтягивания гаек при Одновременном контроле усилий в стерж- Йях с помощью установленных на них измерительных приборов. Однако даже Осуществление этой трудоемкости и длительной операции не предотвращает нерав- |}1омерности распределения усилий в Стержнях кондуктора на последующих эта- rjiax нагружения системы образец + кондуктор, приводящей к снижению точности Эксперимента.
Другим недостатком этой конструкции устройства для испытания образцов является необходимость использования высокочувствительных датчиков для измерения Деформаций стержней кондуктора. При диаметре стержней кондуктора, соответству- |фщем требуемому соотношению жесткости фразца и кондуктора, относительные деформации металла стержней сравнительно невелики и их измерение обычной аппаратурой (например, с точностью до I. отн.ед.) приведет к недостаточной точности эксперимента.
i Целью изобретения является повышение точности определения усилия, воспри- н имаемого бетонным образцом при
эименении обычной измерительной аппаггуры, снижение трудоемкости испытаний
эразцов.
Цель достигается тем, что устройство для испытания образцов, включающее две параллельно расположенные плиты с двумя парами центрально симметрично сквозных отверстий в каждой, снабженные захватами закрепления образца между ними, стержни с резьбой на концах, снабженные в средней части измерительными приборами и сферические шайбы и гайки для крепления стержней, снабжено размещенными с внешней стороны плит двумя парами параллельно расположенных траверс с двумя сквозными отверстиями в каждой траверсе и четырьмя шарнирными опорами, каждая из которых размещена между соответствующими траверсой и плитой посредине, между отверстиями в траверсе, а концы стержней закреплены к концам траверс посредством указанных сферических шайб и гафк. Такое соединение стержней и траверс образует статически определимую систему, в которой автоматически обеспечивается
равенство усилия в стержнях во все время эксперимента.
Нам известно устройство для испытания образцов, в котором стержни соедине- 5 ны траверсами, которые шарнирно связанны с другой траверсой, ось которой перпендикулярна осям первых двух траверс (см.Заводская лаборатория, N° б, 1962, с.738). Это устройство решает задачу: обес0 печить равномерное распределение внешнего усилия на 4 точки. Эта задача решается путем превращения системы из 4 стержней в статически определимую. В этой системе в любой момент времени усилие в каждом
5 из стержней составляет 1/4 от величины приложенного внешнего усилия.
С целью повышения точности измерения деформации стержней кондуктора при применении обычной измерительной аппа0 ратуры центральная по длине часть стержней выполнена с утонением, например, путем выточки, плавно сопряженной со смежными частями стержня. Длина участка с выточкой должна не менее чем в 3 раза
5 превосходить базу размещенного на нем измерительного прибора.
Наличие выточек на стержнях кондуктора незначительно снижает их жесткость, следовательно мало влияет на условия де0 формирования бетона. Однако вследствие уменьшенной, например, в 4-5 раз площади поперечного сечения стержней на участках измерения деформаций точность определения усилия, воспринимаемого кондуктором,
5 а, следовательно и образцом, повышается в несколько раз по сравнению с применением в кондукторе стержней постоянного диаметра. Такое конструктивное выполнение стержней кондуктора нам неизвестно.
0 На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез на фиг. 1; на фиг.З - узел I крепления стержня к траверсе.
К торцам бетонного образца 1 с помощью анкеров 2 крепятся плиты 3, снаб5 женные захватом 4 для приложения к системе образец + кондуктор растягивающего усилия и двумя парами центрально симметричных сквозных отверстий в каждой. На плиты 3 посредством шарнирной
0 опоры.5 опираются траверсы 6, снабженные отверстиями со сферическими гнездами, расположенными на одинаковом расстоянии от шарнирной опоры 5, причем расстояние между отверстиями траверс 6 равно
5 расстоянию между отверстиями плит 3. Через отверстия в плитах и траверсах пропускаются стержни 7, снабженные на концах резьбой имеющие в средней части утонение (выточку), оснащенную приборами 8 для измерения деформаций. Стержни 7 с помощью сферических шайб 9 и гаек 10 крепятся к траверсам 6. Оси траверс, опирающихся на пластину, параллельны друг другу, причем оси верхних траверс перпендикулярны осям нижних траверс.
Устройство работает следующим образом.
Приложенная к системе образец + кондуктор растягивающая нагрузка с помощью плит 3 передается одновременно как на бетонный образец 1, так и на стержни 7, причем к стержням 7 нагрузка от плит 3 передается посредством шарнирных опор 5 и траверс 6. Благодаря принятой системе расположения траверс 6 и соединения их со стержнями 7 автоматически соблюдается равенство усилий в стержнях и осевое приложение нагрузки к бетонному образцу во все время эксперимента, что повышает точность исследований и сокращает их трудоемкость, продолжительность и стоимость.
Благодаря наличию на стержнях кондуктора утонения (выточки) удается сущест- венно увеличит точность определения усилия, воспринимаемого кондуктором, а, следовательно, и бетонным образцом.
Перед проведением исследований с бетонными образцами стержни кондуктора тарируются на прессе. По результатам
тарировки устанавливается зависимость ( Јk)- При испытании бетонного образца с применением кондуктора на каждой ступени нагружения одновременно измеряются деформации как бетона образца, так и
материала стержня. Это позволяет определить на всех этапах нагружения системы образец + кондуктор долю усилия, воспринимаемого бетонных образом () и построить полную диаграмму а - Е бетона
при растяжении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАДИЕНТА ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ НАГРУЖЕННОГО И КОРРОДИРУЮЩЕГО БЕТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473878C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ АРМАТУРЫ | 2015 |
|
RU2605386C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИМЕРНЫХ, НА СЖАТИЕ | 2004 |
|
RU2261429C1 |
Устройство для определения деформационных характеристик в бетонных плитах | 1985 |
|
SU1310662A1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК | 2013 |
|
RU2517961C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТОЙЧИВОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2005 |
|
RU2289804C1 |
Способ экспериментального определения статико-динамических характеристик бетона | 2019 |
|
RU2696815C1 |
Установка для исследования образца при циклическом деформировании | 1989 |
|
SU1714430A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОЙ ОРИЕНТАЦИИ И ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ | 2017 |
|
RU2662455C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТОНКОСТЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И СЖАТИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2071599C1 |
Фор мула изобретения 1. Устройство для испытания образца из бетона, содержащее две параллельные плиты с двумя парами центрально симметричных сквозных отверстий в каждой, захваты для закрепления образца между плитами, размещенные в отверстиях плит стержни с резьбой на концах, сферические шайбы и гайки для закрепления стержней и размещенные на стержнях в центральной их части датчики усилия, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет снижения неравномерности распределения усилий в стержнях, устройство
снабжено размещенными с внешней стороны плит двумя парами параллельных траверс с двумя сквозными отверстиями в каждой траверсе и четырьмя шарнирными опорами, каждая из которых размещена между соответствующими траверсой и плитой посредине между отверстиями в траверсе, а каждое отверстие траверсы охватывает соответствующую резьбовую часть соответствующего стержня.
А-А
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-06-27—Подача