Стенд для настройки приборов электромагнитного контроля изделий Советский патент 1993 года по МПК G01N27/90 

Описание патента на изобретение SU1795362A1

Изобретение относится к горной автоматике, конкретно к устройствам для настройки приборов контроля износа стальных канатов путем оптимизации варьируемых параметров преобразователя прибора по минимуму суммарной погрешности, и может быть использовано на заводах-изготовителях, в организациях, производящих ремонт и поверку приборов и на предприятиях, эксплуатирующих приборы,

Известно устройство, содержащее мостовую схему с включенными в ее плечи индуктивными датчиками, источник возбуждения мостовой схемы, схему совпадения, блок пусковых сигналов, многоканальный амплитудный анализатор импульсов, блок делителей напряжения, схемы ИЛИ и цепь последовательно соединенных предварительного усилителя, детектора, селектора и индикатора сигналов. Недостатком известного устройства является низкая точность настройки, сложность устройства.

Известно устройство для настройки прибора электромагнитного контроля, содержащее объект контроля, нагреватель или холодильник для нагревания или охлаждения объекта, измерители и регуляторы температуру, а также источник опорного сигнала с подключенным к его выходу блоком сравнения, второй выход которого под- ключей к измерителю температуры, а выход - к регулятору температуры. Недостатком известного устройства является невозможность быстрой настройки с его помощью по минимуму суммарной погрешности.

Целью создания стенда является повышение производительности настройки приборов контроля металлических канатов.

На фиг. 1 приведена функциональная схема стенда; на фиг.2 - вариант конструкции механизмов натяжения и вытяжки каната.

Стенд содержит модель контролируемого объекта 1, термобарокамеру 2 с регу- лятором 3 давления, регулятором 4 температуры. Дополнительно он снабжен регулятором 5 влажности, П-образной станиной 6, механизмом 7 натяжения, регулятором 8 вытяжки и нагревателем 9. Модель контролируемого объекта выполнена в виде жестко последовательно соединенных друг с другом участков 17, 18, 19, 20, 21 и 22 каната, имеющих различную увлажненность, замасленность, толщину цинкового покрытия проволок и количество ржавчины. Свободный конец первого участка каната жестко соединен с одним концом П-образ- ной станины 6. Свободный конец последнего участка каната пропущен через отверстие в другом конце П-образной станины 6 и соединен с механизмами натяжения 7 и вы- тяжки 8 каната. .

Нагреватель каната 9 может быть выполнен съемным с активной зоной меньшей длины отдельного участка каната. Механизм натяжения каната может быть выполнен в виде закрепленной на свободном конце участка каната 1 трубы с наружной резьбой, на которой навинчена гайка 11 с рукоятью 12. Механизм вытяжки может быть выполнен в виде привода 15с редуктором 16 в выходном валу которого выполнено отверстие, через которое пропущен свободный конец последнего участка каната 1. Между отдельными механизмами проложены шайбы 13 и 14.

На модели каната установлен и может свободно передвигаться настраиваемый преобразователь 23, в котором в заданных

пределах в процессе настройки могут изменяться и фиксироваться такие параметры, как база измерения, количество витков намагничивающей катушки, сечение сердечника магнитопровода преобразователя, величина воздушного зазора между магни- топроводом преобразователя и канатом, магнитная проницаемость сердечника магнитопровода, напряжение переменного тока в катушке возбуждения, частота переменного тока, соотношение длины катушки возбуждения и базы измерения, а также диаметр провода катушки возбуждения.

Измеритель 24 подключен к настраиваемому преобразователю 23.

Реализация процесса настройки конкретного прибора электромагнитного контроля износа стальных канатов шахтных подъемных машин на предложенном стенде осуществляется следующим образом.

Любой, но конкретный настраиваемый прибор предназначен для эксплуатации в определенных условиях. Под заданными условиями работы мы обозначаем здесь известные диапазоны изменения наиболее сильно влияющих факторов: температура каната t -At, увлажненности каната о) - До) , его замасленности el-Ad, натяжения h-Ah, вытяжки b АЬ, толщины цинкового покрытия проволок каната I -AI, количества ржавчины в канате g -Ag, а также температуры q-Aq, влажности а -Аа и давления окружающего воздуха р -Ар. По известным диапазонам изменений At, Аса, Ad, Ah, Ab, Al, Aq, Да, Ар определяют средние квадратиче- ские отклонения (СКО) соответствующих влияющих факторов:

а - c-At; аш с-Аод од Ad; Oh A h; boо о

Ob Ab; oi тгД1; ад Ад; ац - -g-Aq;

Ста - Аа; Ор .

Известные диапазоны At, Aft,Ad, Al и Ад позволяют сформировать отличающиеся от основного участка 17, участки каната: участок 18, которые отличается от участка 17 увлажненностью на величину + туДад участок 19. отличающийся от участка 17 замасленностью на величину + Ad; участок 20, отличающийся от участка 17 толщиной цинкового покрытия проволок на величину .+ ж-Al; участок 21, отличающийся от участка 17 количеством ржавчины в канате на величину + -я-Ag; участок 22, отличающийся от участка 17 температурой на величину + Дг. На величину суммарной

погрешности прибора наибольшее влияние оказывают следующие параметры Ri преобразователя прибора: база измерения В, количество витков намагничивающей катушки преобразователя W, сечение Н сердечника магнитопровода преобразователя, воздушный зазор L между магнитопроводом преобразователя и канатом, магнитная проницаемость М сердечника магнитопровода (что однозначно определяется током подмагничивания I), напряжение U переменного тока в катушке воз- буждения, частота переменного тока, соотношение длины катушки возбуждения К

К и базы измерения В (Q -о-) а также диаметр

о

провода D катушки возбуждения.

Предложенный стенд позволяет осуществлять изменения (независимо друг от дру- га) десяти влияющих факторов (t/д d, h, b, I, g, q, а и р). Настраиваемый преобразователь позволяет изменять девять варьируемых параметров: В, W, Н, L, I, U, .F, Q и D в процессе настройки прибора до получения оптимальных величин.

Относительные значения параметров преобразователя в опытах прямого симплекса приведены в табл.1, 2.

Чтобы осуществить изменения всех де- вяти параметров преобразователя согласно симплексному планированию, эксперимента, используем исходную табл.1 симплекса в относительных единицах для девяти варьируемых параметров. Значение 1-го варьи- руемого .параметра для j-ro эксперимента определяют по формуле

Rij Rio + 0,5Ri ARi,

О)

где Rio 0,5(Rimax + Rimin), значение R берется на соответствующей строки табл.1, а ARI - соответствующие диапазоны изменения параметров.

Абсолютные значения параметров, вы- численные по формуле (1) для первых десяти опытов приведены в табл.2.

После выставления и фиксации всех десяти параметров согласно первой строки табл,1 преобразователь 23, устанавливают на основной участок 17 каната 1, включают измеритель 24. Регуляторами 3, 4 и 5 устанавливают номинальные значения температуры q, влажности Q и давления р воздуха в термобарокамере 2. С помощью

10 15

20

25 0

5 0

5

0

5

измерителя 24 измеряют значение сигнала YI. Затем переводят преобразователь 23 прибора на увлажненный участок 18 каната 1 измерителем 24 измеряют сигнал Ywl. Снова переводят преобразователь 23 с участка 18 на замасленный участок 19 каната 1 и аналогично измеряют сигнал Ydl. Включают нагреватель 9 каната и нагревают на

+ тч-At градусов участок 22 каната 1. Быстро

снимают нагреватель 9 с каната, на участок 22 переводят преобразователь 23 прибора и измеряют сигнал Ytl. Переводят преобразователь на ржавый участок 31 каната 1 и измеряют сигнал Ygi. Снова переводят преобразователь 23 прибора на основной участок 17 каната 1, регулятором 5 увеличивают

давление в термобарокамере на -Ар и измеряют сигнал Ypi. Регулятором5 возвращают давление до среднего значения, регулятором 3 повышают температуру воздуха в термобарокамере на + 7,-Aq и измеряют

сигнал Yql.

Регулятором 3 снижают температуру окружающего воздуха в термобарокамере до среднего значения, регулятором 4 увеличивают влажность окружающего воздуха

на + 7г Аа и измеряют сигнал Yal. Регулятором 4 уменьшают влажность окружающего воздуха в термобарокамере до среднего значения, навинчивая гайку 11с помощью рукоятки 12 на трубу 10 увеличивают натяжение каната на + -Ah и при этом измеряют

сигнал Yhi. Вращают гайку 11 в обратном направлении, уменьшая натяжение каната до среднего значения. Приводом 15 вращают редуктор 16, увеличивая вытяжку каната

на + -Ab и при этой вытяжке измеряют

сигнал Ybi. Приводом 15 через редуктор 16 проворачивают канат в обратном направлении, снова устанавливая среднюю вытяжку каната. На этом реализацию опыта по первой строке таблицы 2 параметров преобразователя считают законченной. Для первой строки таблицы 2 считывают значение среднего квадратического отклонения (СКО) суммарной погрешности настраиваемого прибора для первого опыта по формуле:

oi (Yi - Yci)1 (YI - Ytir + (Yi - Y )2 + +(Yi - Ydi)2 H- (Yi - Yhi)2 + (YI - Ybi)2 + + (Yi -Yei)2 + (Yi - Ygi)2 + (Y - Yqi)2 +

+(Y| - Yal)2 + (Yi - Ypl)

В формуле (2) значение а выражено непосредственно в процентах сечения каната и учтены влияния на результаты измерений одновременно десяти и наиболее сильных некоррелированных между собой влияющих факторов, а также учтены независимые друг от друга изменения девяти варьируемых параметров преобразователя. Аналогично проводят на 2-й опыт, выставив параметры настраиваемого преобразователя согласно второй строке табл,2, затем рассчитывают значения среднего квадратического отклонения (СКО) суммарной погрешности настраи- ваемого прибора для второго опыта по формуле (2).

Последовательные изменения девяти параметров преобразователя проводят в три этапа, на первом из которых параметры сначала устанавливают в вершинах исходного симплекса в порядке В, W, H, L, M, U, F, Q, D и последовательно изменяют их до наступления момента вращения исходного симплекса вокруг точки с наименьшим значением суммарной погрешности, на втором этапе параметры сначала устанавливают в вершинах обратного симплекса в порядке

5 10 15

20 25

D, Q, F, U, M, L, H, W, В и последовательно изменяют их дл наступления вращения обратного симплекса вокруг точки с наименьшим значением суммарной погрешности, на третьем этапе сначала из исходного и обратного симплексов выделяют по четыре совокупности параметров, соответствующих наименьшим значениям суммарной погрешности и к восьми выделенным совокупностям добавляют еще одиннадцать совокупностей таких значений параметров, которые равномерно заполняют пространство варьирования параметров, и их этих девятнадцати совокупностей значений параметров образуют комплекс, после чего параметры последовательно устанавливают в вершинах добавленных одиннадцати совокупностей, а затем значения параметров для последующих изменений совокупностей определяют отражением вершины с наибольшим значением суммарной погрешности относительно центра тяжести противоположной грани оставшегося врсемнадцэтимерно- го комплекса.

В результате получим набор оптимальных параметров преобразователя для заданных условий эксплуатации, выбранных по критерию минимума СКО погрешности измерительного преобразователя.

Похожие патенты SU1795362A1

название год авторы номер документа
Способ измерения износа стальных канатов 1988
  • Головатый Михаил Алексеевич
  • Онищенко Александр Михайлович
  • Заика Евгений Иванович
  • Клименко Станислав Степанович
  • Белоножко Виктор Петрович
  • Завгородний Виктор Ильич
SU1575109A1
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА 1998
  • Акчурин В.П.
  • Голованов Ю.М.
  • Дюдин А.Е.
  • Загар О.В.
  • Халиманович В.И.
  • Шилкин О.В.
RU2144893C1
Стенд для вытяжки и испытания каната с грузозахватными элементами на концах 1987
  • Чемерис Александр Владимирович
  • Болгова Тамара Ефимовна
SU1511305A1
Растяжное устройство 1989
  • Туркот Виктор Владимирович
  • Больбот Александр Кондратьевич
  • Смола Владимир Николаевич
  • Фрадкин Лев Залманович
  • Малуха Георгий Семенович
SU1755088A1
Система скиповой загрузки доменной печи 2015
  • Щербаков Петр Иванович
  • Щербаков Андрей Петрович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Лещова Инна Геннадьевна
RU2609118C2
Испытательный стенд для передач с гибкой связью 1979
  • Галаджев Рубен Саакович
  • Мещеряков Сергей Иванович
  • Ровеньков Евгений Дмитриевич
  • Савенков Михаил Васильевич
  • Флик Эдгар Павлович
  • Чаков Владимир Алексеевич
  • Шляков Петр Михайлович
SU932344A1
СИСТЕМА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПРИБОРОВ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА 2007
  • Тестоедов Николай Алексеевич
  • Косенко Виктор Евгеньевич
  • Бартенев Владимир Афанасьевич
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Близневский Александр Сергеевич
  • Туркенич Роман Петрович
  • Загар Олег Вячеславович
  • Юровских Андрей Петрович
  • Акчурин Владимир Петрович
  • Голованов Юрий Матвеевич
  • Дюдин Александр Евгеньевич
  • Колесников Анатолий Петрович
  • Роскин Сергей Михайлович
  • Шилкин Олег Валентинович
RU2353562C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА СТАЛЬНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ КАНАТОВ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН 2004
  • Цховребов Автандил Васильевич
  • Вейде Олег Юрьевич
  • Саплин Андрей Иванович
  • Ершов Сергей Федорович
  • Сацик Александр Георгиевич
  • Голубчиков Валентин Михайлович
  • Соколов Александр Анатольевич
RU2281489C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С МАЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ НА НИХ НАТЯЖЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ 2018
  • Курятников Андрей Борисович
  • Федорова Елена Михайловна
  • Круликовский Анатолий Владимирович
  • Журавлева Ирина Владимировна
  • Хайденко Игорь Аркадьевич
  • Бобрович Петр Константинович
  • Никитин Александр Егорович
  • Мишин Александр Робертович
RU2704579C1
Стенд для испытания трансмиссии автомобиля 1972
  • Марголин Юрий Львович
  • Федотов Григорий Иванович
SU484433A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 795 362 A1

Реферат патента 1993 года Стенд для настройки приборов электромагнитного контроля изделий

Изобретение относится к горной автоматике, конкретно к устройствам для настройки приборов контроля износа стальных канатов путем оптимизации варьируемых параметров преобразователя прибора по минимуму суммарной погрешности. Цель изобретения - повышение производительности настройки приборов контроля металлических канатов достигается благодаря тому, что стенд содержит модель контролируемого объекта и термобарокамеру с регуляторами температуры и давления, а также П-образную станину, механизм натяжения, регулятор вытяжки, влажности и нагреватель, модель контролируемого объекта выполнена в виде жестко последовательно соединенных друг с другом участков каната, имеющих различную увлажненность, замас- ленность, толщину цинкового покрытия проволок и количество ржавчины, свободный конец первого участка канала жестко соединен с одним концом П-образной станины, а свободный конец последнего участка каната пропущен через отверстие в другом конце П-образной станины и соединен с механизмами натяжения и вытяжки каната. Нагреватель каната может быть выполнен съемным с активной зоной, меньшей длины отдельного участка каната. Механизм натяжения каната может быть выполнен в виде закрепленной на свободном конце участка каната трубы с наружной резьбой, на которой навинчена гайка с радиальной рукоятью. Механизм вытяжки каната может быть выполнен в виде привода с редуктором, в выходном валу которого выполнено отверстие, через которое пропущен свободный конец последнего участка каната. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил. ел С х| ю ел ы о ю

Формула изобретения SU 1 795 362 A1

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Стенд для настройки приборов электромагнитного контроля изделий, содержащий модель контролируемого объекта и термобарокамеру с регуляторами температуры и давления, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности настройки приборов контроля металлических канатов, он снабжен П-образной станиной, механизмами натяжения, вытяжки, регуляторов влажности, нагревателем, модель контролируемого объекта выполнена в виде жестко соединенных друг с другом участков каната, имеющих различную увлажненность, замасленность, толщину цинкового покрытия проволок и количество ржавчины, свободный конец крайнего участка каната жестко соединен с одним концом П-образной станины, а свободный

конец второго крайнего участка каната пропущен через отверстие в другом конце П-образной станины и соединен с механизмом натяжения и вытяжки каната.

2. Стенд по п.1,отл ича ющийсятем, что нагреватель каната выполнен съемным с активной зоной, меньшей длины отдельного участка каната.3. Стенд non.fi от л ича ющийсятем,

что механизм натяжения каната выполнен в виде закрепленной на свободном конце участка каната трубы с наружной резьбой, на которой навинчена гайка с радиальной рукоятью.

4. Стенд по п. 1, от л ича ющийсятем, что механизм вытяжки каната выполнен в аиде привода с редуктором, в выходном валу которого выполнено отверстие, через которое пропущен свободный конец крайнего

участка каната,

H

Ш

01

i s

л

Q

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1795362A1

СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ДЕФЕКТОСКОПОВ 0
  • Иностранцы Тосихиро Мори Сейго Андо
  • Иностранна Фирма Ниппон Кокан Кабусики Кайс
SU328605A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ настройки,калибровки и поверки приборов электромагнитного контроля качества изделий и устройство для его осуществления 1984
  • Боев Виктор Дмитриевич
  • Герасимов Виктор Григорьевич
  • Качанов Николай Николаевич
  • Никифорова Земфира Семеновна
  • Останин Юрий Яковлевич
  • Федосенко Юрий Кириллович
  • Чернов Леонид Андреевич
SU1188632A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 795 362 A1

Авторы

Головатый Михаил Алексеевич

Онищенко Александр Михайлович

Косьменко Владимир Петрович

Белоножко Виктор Петрович

Ершов Юрий Владимирович

Даты

1993-02-15Публикация

1989-08-14Подача