Устройство для промывки глинистого песчано-гравийного материала Советский патент 1993 года по МПК B03B5/02 

Изобретение относится к устройствам для дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале и может найти применение в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, где применяется процесс промывки полезных ископаемых.

Известно устройство для промывки зернистого материала, содержащее промывочную емкость в виде трубы с вмонтированными в нее соплами с загрузочным и разгрузочными окнами.

Недостатками этого устройства являются высокий износ рабочей камеры и низкая эффективность дезинтеграции глинистых включений из-за вращательного перемешивания песчано-гравийного материала. При таком перемешивании промываемого материала процесс дезинтеграции глинистых включений происходит в основном путем поверхностного их истирания, что требует продолжительной промывки песчано-гра- вийных фракций. При кратковременном нахождении материала в устройстве,согласно его конструктивному исполнению, дезинтеграция глинистых включений происходит неполностью.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале, содержащее промывочную емкость, состоящую из О СП О О О

СА

енчато установленных, соединенных межу собой через разгрузочные окна секций с оплами и камерами размыва, вмонтироанных в боковые стенки промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции. При этом расположение сопел и камер размыва в каждой последующей екции промывочной емкости меняется на братное, а камеры размыва выполнены в форме заглушенного в торце полусферой цилиндра.

Недостатком этого устройства являет- ся неполная дезинтеграция глинистых включений. Причиной этого является низкая эффективность обезвоживания песчано-гравийного материала в процессе гидроразмыва в устройстве. В результате этого струя работает в затопленной среде, что снижает ее динамическое воздействие при размыве.

Целью изобретения является повышение эффективности дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале за счет увеличения динамического и ударного воздействия струи путем улуч- шения условий гидроразмыва в предлагаемом устройстве.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывки глинистого песчано-гравийного материала, включающее промывочную емкость, состоящую из ступенчато установленных и соединенных через расположенные в шахматном порядке разгрузочные окна секций с соплами и камерами размыва, выполненными в форме заглушенного в торце полусферой цилиндра и .установленными в боковых стенках промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции и с чередованием по ходу движения материала, снабжено размещенными внутри каждой секции под соплами грохотами с установленными между ними отсекателями, при этом грохоты выполнены расширяющимися в направлении к камере размыва, секции образованы грохотами, боковыми стенками промывочной емкости и отсекателями, а разгрузочные окна выполнены в отсекателях. Кроме того торцовая внутренняя поверхность камер размыва в устройстве армирована конусообразными выступами, а отсекатели могут быть выполнены в вчде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин.,

Сущность изобретения заключается в том, что в предложенном устройстве в отличие от прототипа повышение эффективности промывки достигается за счет улучшений условий обезвоживания образующейся в аппарате пульпы путем установки

внутри каждой секции под соплами расширяющихся в направлении к камере размыва грохотов с установленными между ними отсекателями, а также армирования торцовых

стенок камер размыва конусообразными выступами. При этом секции устройства образованы грохотами, боковыми стенками промывочной емкости и отсекателями. Такая компоновка устройства, выполнение

0 грохотов расширяющимися в направлении к камере размыва, а также изменение направления этого расширения от секции к секции на противоположное в соответствии с чередованием расположения камер раз5 мыва и сопел по ходу движения материала позволяет обеспечить как повышенную степень обезвоживания пульпы, которая в основном своем объеме скапливается перед входом в камеру размыва после отражения

0 от ее торцовой стенки, так и компактность изготовления устройства. Кроме этого, выполнение отсекателей грохота в виде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин еще более повышает

5 эффективность обезвоживания пульпы. Отсекатели в устройстве: выполнены с расположенными в шахматном порядке, ближе к камере размыва каждой секции окнами, и позволяют таким образом направить поток

0 песчано-гравийного материала при переходе его от одной секции в другую в зону начального участка гидравлических струй, обеспечивая этим самым передачу кинетической энергии промываемому материалу от

5 струи.

В результате предварительного обезвоживания песчано-гравийного материала перед переходом его из одной секции в другую предотвращается затопление гидравличе0 .скихструй, а соответственно повышаются их гидродинамические параметры и эффективность дезинтеграции глинистых включений. Кроме того, дезинтеграция глинистых включений в процессе промывки песчано-гра5 вийного материала происходит более интенсивно при накапливании их на конусообразные выступы, которыми армирована торцовая поверхность камер размыва.. На фиг. 1 показан разрез установки в

0 плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 - вариант изготовления отсекателей.

Устройство для промывки глинистого

.песчано-гравийного материала содержит

промывочную емкость 1 с загрузочным 2 и

5 разгрузочными 3 и 4 окнами, разделенную грохотами 5, отсекателями б, и стенками промывочной емкости на секции 7. Отсекатели б выполнены с окнами 8, которые расположены в шахматном порядке от секции ближе к камере размыва каждой секции

промывочной емкости. Секции 7 выполнены с соплами 9 и камерами размыва 10, которые вмонтированы в боковые стенки промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции. С целью повышения эффективности обезвоживания пульпы, отсекатели 6 могут быть выполнены в виде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин (фиг. 3).

Камеры размыва 10 имеют форму цилиндра, заглушенного в торце полусферой, которая может быть армирована конусообразными выступами 11, и крепятся к боковым стенкам промывочной емкости 1 напротив сопел 9 болтовым или резьбовым соединением для возможности их замены после износа. При этом, расположение камер размыва 10 и сопел 9 чередуется (меняется на обратное) от секции к секции по ходу движения материала. Аналогично меняется положение грохота 5, который выполнен расширяющимся в направлении к камере размыва 10 в каждой секции 7 промывочной емкости.

Устройство работает следующим образом.

Исходный глинистый песчано-гравий- ный материал подается в промывочную емкость 1 через загрузочное окно 2 и, попадая в зону действия гидравлической струи первой секции 7, формируемой соплом 9, транспортируется в цилиндрическую камеру размыва 10, торцовая поверхность которой армирована хомутооб- разными выступами 11. За счет удара пес- чано-гравийного материала о торцовую поверхность камеры размыва, динамического давления гидравлической струи на материал в момент его касания о торцовую

поверхность камеры размыва, накалывания глинистых включений на конусообразные выступы 11,происходит интенсивная дезинтеграция глины. После отражения отторцо- вой стенки глинистый песчано-гравийный материал дополнительно дезинтегрируясь в турбулентном потоке камеры размыва, выносится к окну 8 отсекателя в первой секции промывочной емкости, где поступает в

следующую ее секцию, в которой сопло и камера размыва установлены противоположно их расположению в предыдущей секции в соответствии с их чередованием по ходу движения материала. В результате такого расположения сопел и камер размыва песчано-гравийный материал опять попадает в зону действия гидравлической струи и процесс дезинтеграции глинистых включений повторяется. Пройдя все секции промывочной емкости промытый гравийный материал выводится через разгрузочное окно 3 либо в отвал, либо на последующие классифицирующие аппараты технологической линии, а песчаная фракция вместе с

глинистыми частицами и водой поступает через грохота 5 секций 7 и разгрузочное окно 4 в хвостохранилище. В том случае, когда песчано-гравийный материал содержит ценные компоненты (золото, тантал,

касситерит, ильменит и т.п.) пульпа из разгрузочного окна 4 направляется на гравитационные обогатительные аппараты.

Использование данного устройства позволяет повысить эффективность дезинтеграции глинистых включений, а соответственно качество готовой строительной продукции и извлечение ценных компонентов, теряемых с непродезинтегриро- ванным материалом.

Использование: для промывки руд и строительной гальки от глинистых материалов. Сущность изобретения: устройство для промывки глинистого материала, включающее промывочную емкость с вмонтированным в стенке соплом, снабжено сообщающимися через перегрузочные окна дополнительными промывочными емкостями с установленными в их боковых стенках соплами и камерами размыва, расположенными напротив друг друга в пределах каждой емкости и с чередованием по ходу движения материала, при этом днища промывочных емкостей выполнены перфорированными с расширением в направлении к камере размыва и расположены ступенчато относительно друг друга с понижением в сторону разгрузки, камеры размыва установлены на дне промывочных емкостей и выполнены в форме цилиндра, защищенного в торце полусферой, а пере- грузочныеокна выполнены в торцовых стенках промывочных емкостей и расположены в шахматном порядке. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с/ С

Формула изобретения

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что торцовые стенки промывных емкостей выполнены из двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин.