Аппарат для сушки багасо Советский патент 1993 года по МПК F26B17/10 

СО

с

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепло- и массообменных процессов с твердой фазой в системах газ - твердое и может быть использовано, например, для сушки, охлаждения или нагревания твердого материала, адсорбции в различных отраслях народного хозяйства, например, в химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышлен- ностях. Цель изобретения - интенсификация процессов тепло- и массообмена. Это достигается тем, что нижние концы отпускных труб 2 предыдущей секции помещены в нижнюю камеру 5 последующей при соотношении диаметров отпускных и транспортных труб D/d(0,1-0,3)n , где п - количество секций аппарата. 2 ил. Газ

сто

vj Ю Os 00

4 vj

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепло- и массообменных процессов с твердой фазой в системах газ- твердое и может быть использовано для сушки, нагрева и охлаждения твердого сыпучего материала, адсорбции в химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процессов тепло- и массообмена.

На фиг, 1 изображен общий вид аппарата для сушки багасо, на фиг. 2 - зависимость производительности по багасо трехсекци- онного аппарата от соотношения D/d.

Аппарат содержит транспортные трубы

1 и отпускные трубы 2, верхние концы которых подсоединены к верхним камерам 3, в которых газ сепарируется от твердого материала и удаляется от него по патрубкам 4, Нижние концы этих труб 2 размещены в нижних камерах 5 так, что отпускная труба

2 предыдущей секции соединяется с нижней камерой 5 последующей секции. Таз подается по патрубкам 6 в каждую камеру 5 отдельно и поступает в транспортные трубы через аэроэлементы, расположенные в нижней части камеры 5. Твердый материал по патрубку 7 загружается в нижнюю камеру 5 первой секции, а готовый продукт отводится из верхней камеры 3 последней секции через патрубок 8.

Аппарат работает следующим образом. Устанавливают необходимый расход твердого материала, подаваемого по патрубку 7 в нижнюю камеру 5 первой секции, и вводят газ через патрубки 6 в нижние камеры 5 всех секций с заданным расходом. Твердый материал в нижней камере первой секции переходит в псевдоожиженное со- столние и вместе с газом поступает по транспортным трубам 1 в верхнюю камеру 5 этой же секции, где сепарируется от него,

Формула изобретения

Аппарат для сушки багасо, содержащий объединенные в секцию верхнюю и нижнюю камеры, сообщенные между собой посредством вертикальных транспортной и отпускной труб, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепло-и

а затем по отпускным трубам 2 перемещается в нижню ю камеру 5 второй секции и далее аналогичным путем в последующие секции. Готовый продукт выводится из верхней камеры последней секции через патрубок 8, а отработанный газ из каждой секции по патрубкам 4. Диаметры транспортных и отпускных труб различны, Использование аппарата возможно для широкого класса

сыпучих материалов, когда соотношение ди- аметров отпускных (D) и транспортных труб (d) определяется следующим образом:

где г - время выравнивания концентрации реагента в объеме частиц твердого пористого материала (продолжительность второго периода сушки), с; Н - длина транспортных

труб, м; w - скорость движения газа в транспортных трубах, м/с;

рг , плотности соответственно газа и твердого материала, кг/м3;

// - расходная концентрация твердого

материала в транспортной трубе, кг/кг.

При использовании аппарата для сушки багасо соотношение D/d определяется следующим образом: D/d(0,,3)n0 5. где п - количество секций аппарата. Соединение

секций посредством общих отпускных труб 2 обеспечивает перевод материала из секции.в секцию, и тем самым повышает движущую силу процесса, а в сочетании с выбором соотношения D/d позволяет получить положительный эффект - интенсифицировать процессы тепло- и массообмена при повышении качества продукта.

Интенсификация процессов тепло- и массообмена достигается за счёт перевода работы аппарата в режим идеального вытеснения и повышения движущей силы.

массообмена, аппарат содержит несколько последовательно установленных секций, причем выходной конец отпускной трубы предыдущей секции размещен в нижней камере последующей секции при соотношении диаметров отпускных и транспортных труб, равном D/d(0,1 -0,3)n , где п - количество секций в аппарате.

OfrKtfc

0

OJ O.I 0.3 04 Я/е/ фив.2.