Устройство для измерения линейных перемещений Советский патент 1993 года по МПК G01B5/14 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерений линейных размеров (зазоров) в труднодоступных местах.

Известен прибор для замера толщины склепываемого пакета, содержащий цилиндрический корпус с окном и нониусом, втулку с делениями и шток, установленные в корпусе, в штоке по его длине выполнена выточка глубиной, равной половине его диаметра, наружная поверхность корпуса на конце со стороны штока выполнена эксцентричной относительно оси штока, на ней

установлена упорная гайка и снабжена торцовым выступом, наружная поверхность которого предназначена для контакта с отверстием в измеряемом пакете, а внутренняя с выточкой в штоке,

Таким прибором невозможно замерить отклонения от эталона изделия и зафиксировать изделие в приспособлении.

Известен штанген-глубиномер, содержащий штангу со, шкалой и торцовой измерительной поверхностью, размещенную на штанге подвижную рамку с нониусом и торцовой измерительной поверхностью, параллельной торцовой поверхности штанги, а на

vj Ю О СО

1 О

рамке и штанге с противоположных сторон выполнены скосы под заданными углами к торцовым поверхностям,

С его помощью невозможно производить замеры (+) и (-) отклонений размеров изделия 6т номинала и фиксировать его в приспособлении.

Известен штан ген-глубиномер (ГОСТ 162-73), микрометрические головки и глубиномеры типа, AR, AHR,

С их помощью невозможно производить замеры отклонений контура изделий в труднодоступных местах от его номинала и фиксировать изделие в приспособлении.

Из известных устройств для измерения зазоров наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения зазоров в труднодоступных местах. Оно содержит штангу, подвижную вдоль штанги гильзу и два изме-: рительных щупа, один из которых связан со штангой, а другой с гильзой, связанный со штангой измерительный щуп выполнен поворотным, снабжен приводом поворота, а ось поворота измерительного щупа удалена от оси штанги на заданное расстояние.

Однако это устройство не позволяет производить замеры (+) и (-) отклонений контролируемого изделия от его номинала и фиксирование самого изделия в приспособлении.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и удобство контроля.

Для достижения этой цели устройство содержит полый цилиндрический корпус, размещенный в Нем с возможностью осевого перемещения шток с измерительным наконечником на одном конце и отсчетный узел, при этом на цилиндрической поверхности корпуса выполнен продольный паз, на одном из торцев корпуса выполнен буртик, срезанный под острым углом к продольной оси корпуса, на цилиндрической поверхности штока выполнено радиальное глухое отверстие, на другом конце штока - резьба, а параллельно пазу корпуса на штоке выполнена лыска, отсчетный узел выполнен в виде двух шкал, нанесенных на цилиндрической поверхности корпуса вдоль кромок паза, и нанесенных на лыску штока нониусов, взаимодействующих с соответствующими шкалами, устройство снабжено размещенной на резьбовом конце штока гайкой с упором, размещенным в буртике корпуса, и фиксатором положения штока, размещенным в его радиальном отверстии.

На фиг. 1 изображено устройство для измерения линейных перемещений; на фиг. 2 - то же, вид сзади.

Полый цилиндрический корпус 1 и шток

2 имеют лыску 3 и отсчетный узел в виде двух шкал 4, взаимодействующих с нониусом 1Q, нанесенным на лыскеЗ штока 2, На срезанной цилиндрической поверхности корпуса выполнен продольный паз, на.тор0 це - буртик 7, срезанный под острым углом к продольной оси корпуса и впадина 5 с размещенной в ней гайкой 6 с упором 12, навинченной на резьбовой конец 9 штока 2, на цилиндрической поверхности которого

5 имеется радиальное глухое отверстие (паз) 11 под фиксатор 8. Корпус через классные отверстия при О положении нониуса 10 фиксируется, например, на ложементе 13 сборочно-сварочного приспособления

0 штифтами 14 и крепежйым соединением 15. Шток 2 имеет торцовую, например сферическую (прямую, фигурную, профильную и т.п.) поверхность 16, контактирующую с контуром детали 17, например, топливного бака.

5 Эталон изделия (макет, образцовая деталь и т.п.) устанавливается в сборочно-сва- рочное приспособление, после чего на его ложементы выставляются) устройство(а). Корпус устройства 1 устанавливается на ло0 жементе приспособления 13 с предвари тельно обработанным по эталону

(теоретическому контуру, модели, образцу,

макету и т.п.) торцем подвижного штока 2.

При нулевом положении нониуса 10 ус5 тройство жестко крепится к ложементу приспособления. Контролируемое изделие устанавливается на торце подвижного штока 2 и вращением гайки б выбирается (+) и (-) зазор между ними от теоретического (эта0 лонного) контура, затем фиксатором 8 фиксируется (зажимается) шток 2. По шкале 4 считывают контролируемый размер.

В процессе сборки и сварки, например топливного (воздушного, спирто-водяногои

5 т.п.) бака, происходят знакопеременные изменения геометрических размеров наружного контура (объема) из-за деформации (усадки, коробления, поводки), отклонения которых от теоретического контура и позво0 ляют выявить предложенные устройства. , Устройства находятся на ложементах приспособления постоянно на период выполнения программы изделий. При снятии старого изделия с производства устройства

5 используются на других приспособлениях на вновь запускаемые в производство изделия, .

Контрольная зона сменного штока фиксатора может быть сферической, прямой, профильной, фигурной. Например, сферичеекая зона штока устройства позволяет избежать при фиксировании и контроле изделия забоин, вмятин и царапин на его поверхноСТИ . -. . .. . . :

Многократное и многоцелевое применение устройства достигается с использованием разнообразных сменных насадок и наконечников с контрольной поверхностью на торце штока в любой зоне.

Применение устройств на сборочных приспособлениях значительно проще и дешевле, чем изготовление специальных дорогостоящих и металлоемких контрольных приспособлений, применяемых в слесарно- сварочных цехах предприятий авиапро мышленнбсти. Особенно эффектйвню применение устройств в единичном и мелкосерийном производстве при изготовлении сварных емкостей с использованием. плазовых шаблонов. Заявленное устройство может найти широкое практическое применение в авиационной, судо- и приборостроительной, электро- и радиотехнической промышленности, в машиностроении в мелкосерийном и серийном производстве при сборке, сварке, клёпке пространственных листовых конструкций из металла и пластмасс.

Формула из о б ре тения . Устройство для измерения линейных перемещений, содержащее полый цилиндрический корпус, размещенный в нем с возможностью осевого перемещения шток с измерительным наконечником на одном конце и отсчетный узел, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью расширения фукнцио- нальных возможностей за счет замера откломений контура изделия в труднодоступных местах, на цилиндрической поверхности корпуса выполнен продольный паз, на одном из торцов корпуса выполнен буртик, срезанный под острым углом к продольной оси корпуса , на цилиндрической поверхности штока выполнено радиальное глухое отверстие, на другом конце штока:- резьба, а параллельно пазу корпуса на штоке выполнена лыска, отсчетный узел выполнен в виде двух шкал, нанесенных на цилиндрическую поверхность корпуса вдоль кромок паза, и нанесенных на лыску.штока нониусов, взаимодействующих с соответствующими шкалами, устройство. снабжено размещенной на резьбовом конце штока гайкой с упором, размещенным в буртике корпуса, и фиксатором положения штока, размещенным в его радиальном отверстии.

Й/ 2

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в машиностроении. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и удобство контроля в труднодоступных местах измерения линейных перемещений, Устройство для измерения линейных перемещений содержит полый цилиндричес кий корпус, размещенный в нем с возможностью осевого перемещения шток с измерительным наконечником на одном конце и отсчетный узел. Новым в устройстве является то, что на цилиндрической поверхности корпуса выполнен продольный паз, на одном из торцев корпуса выполнен буртик, срезанный под острым углом к продольной оси корпуса, на цилиндрической поверхности штока выполнено радиальное глухое отверстие,, на другом конце штока - резьба,а параллельно пазу корпуса на штоке выполнена лыска, отсчетный узел выполнен в виде двух шкал, нанесенных на цилиндрической поверхности корпуса вдоль кромок паза, и нанесенных на лыску штока нониусов, взаимодействующих с соответствующими шкалами, устройство снабжено размещенной на резьбовом конце штока гайкой с упором, размещенным в буртаке корпуса, и фиксатором положения штока, размещенным в его радиальном отверстии. 2 ил. ел С