Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган Советский патент 1993 года по МПК A01B33/02 A01B33/08 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.

Цель изобретения-улучшения эксплуатационных свойств почвообрабатывающего ротационного рабочего органа. . На фиг.1-2 - предлагаемый почвообрабатывающий ротационный рабочий орган с цилиндрической пружиной, вид сбоку; на фиг.З - то же, с конической пружиной, в состоянии покоя, вид сбоку; на фиг.4-тоже, в работе, вид сбоку; на фиг.5 - то же, вид спереди; на фиг.6 - то же, аксонометрия; на фиг.7 - то же, разрез.

Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган содержит расположенный перпендикулярно направлению движения орудия полый приводной цилиндрический барабан 1 с горизонтальной осью вращения. На образующей поверхности барабана 1 имеются отверстия 2 с вмонтированными в них направляющими втулками 3. Во втулке свободно размещен гибкий держатель 4. На

расположенном снаружи барабана 1 конце гибкого держателя закреплен рыхлитель- ный рабочий элемент 5. Концы противоположных гибких держателей 4, расположенные в полости барабана соединены между собой. На каждый гибкий держатель 4 надета пружина 6, расположенная с наружи барабана и закрепленная одним концом к этому барабану. Пружина может быть выполнена в конической форме. Конец пружины б со стороны вершины конуса выполнены в виде замкнутого кольца 7, а второй конецбсо стороны основания конуса закреплено к барабану с помощью зажимов 9. Исходная длина пружины определяется из соотношения:

ln (l2-d)/2, где 2 - длина гибкого держателя;

d - диаметр барабана.

В процессе работы ротационный рабочий орган совершает одновременно поступательное (со скоростью V) и вращательное (со скоростью со) движение. Рабочие элеXJ

ю

ч XI

Ю

менты 5, находящиеся вне контакта с почвой за счет центробежной силы удаляются от оси барабана на длину вылета гибких деталей 4 и ударяют по комьям почвы с большой кинетической энергией, разбивая их на более мелкие фракции. После удара из-за сопротивления почвы внедрению рабочего элемента и поступательного перемещения барабана 1 происходит ослабление натяжения гибкого держателя 4. Это дает возможность, расположенному противоположно рабочему элементу, находящейся под воздействием сжатой пружины (например как рабочий элемент Е) за счет центробежной силы и силы реакции пружины удаляться (например, как элемент Г) от барабана 1 до тех пор, пока ударившийся о ком почвы рабочий элемент (например,, как элемент Ж), прижимая пружину, не дойдет до барабана (как элемент Е). :

Рабочий элемент (например, элемент Д), максимально удаляясь от: оси барабана 1, за счет центробежной силы удерживает противоположный рабочий элемент (Е) прижатым к барабану 1 до соударения с комьями почвы. После соударения этого рабочего элемента с почвой начинается следующий цикл работы.. .

При этом, для максимального использования кинетической энергии рабочих элементов усилие сжатой пружины принимают по соотношению:

Рп Рцуд - Р

цпр.

где Рцуд - центробежное усилие максимально удаленного от оси вращения барабана рабочего элемента;

Рцпр- центробежное усилие максимально приближенного к оси вращения барабана рабочего элемента.

Следует также отметить, что как при удалении рабочих элементов 5 от оси вращения барабана 1, так и при их приближении закругленные концы 7 пружины.6 очищают гибкмй элемент 4 от залипавшейся почвы..

Выполненные длины пружины по соотношению 1П ((2 - d)/2 предотвращает провисанию рабочих элементов при нерабочем состоянии рабочего органа.

Выполнение пружины в конической форме максимально уменьшает высоту пружины при ее сжатом состоянии.

Таким образом, применение предлагаемого технического решения предотвращает провисание рабочих элементов и тем самым увеличивает дорожный просвет, следовательно, повышает эксплуатационные показатели работы рабочего органа.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган, содержащий расположенный перпендикулярно направлению движения орудия полый приводной барабан с

горизонтальной осью вращения, на образующей поверхности которого имеются отверстия с вмонтированными в них направляющими втулками и связанные с барабаном посредством гибких держателей

рабочие элементы, причем каждый держатель размещен в направляющей, втулке с возможностью перемещения внутрь барабана, при этом отверстия на поверхности барабана расположены в продольных вертикальных плоскостях и в каждой из них имеется пара отверстий, расположенных на диаметрально противоположных участках образующей поверхности барабана, а обращенные внутрь барабана концы располо

женных диаметрально противоположно

гибких/держателей соединены между собой, .о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, на каждом гибком держателе свободно уста- новлена пружина, один конец которой закреплен на наружной поверхности барабана, а другой имеет возможность взаимодействия с рабочим элементом.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л и ч а ю - щи и с я тем, что пружина имеет коническую форму с вершиной конуса, обращенной в сторону рабочего элемента.

3. Рабочий орган по п.2, отличающийся тем, что длина пружины определя- ется из соотношения

п

Ir-d

50 где 1П - длина пружины;

1Г - полная длина гибкого держателя; d - диаметр барабана.

Раг 4

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах для обработки почвы. Сущность изобретения: устройство содержит гибкие держатели, которые снабжены пружиной, свободно надетой на наружной поверхности барабана, что исключает провисание рабочих элементов в транспортном положении рабочего органа. В процессе работы держа- тель дает возможность выходящему из почвы рабочему элементу под воздействием центробежных сил и за счет сжатия противоположно расположенной пружины максимально удаляться от оси вращения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

(риг,. 5