Патронный фильтр Советский патент 1993 года по МПК B01D27/00 

Изобретение относится к технике очистки жидкостей фильтрованием и может быть, использовано в различных отраслях промышленности.

Цель - повышение эксплуатационных свойств.

На фиг. 1 показан продольный разрез фильтра; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Патронный фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус-1, выполненный заодно с крышкой, коническое днище 2, патрубок подвода суспензии 3, тангенциально соединенный с корпусом 1, патрубок -отвода осадка 4 и патрубок отвода фильтрата 5.

В полости корпуса 1 вертикально установлены фильтровальные патроны 6, выполненные из металлокерамики, сообщенные с патрубками 7, расположенными внизу цилиндрической части корпуса 1 по параллельным хордам. На внешней стороне корпуса 1 смонтирован кольцевой сборный коллектор 8, с которым связаны через запорную арматуру 9 патрубки 7. Запорная арматура может быть выбрана из известной. В каждом пат- рубке 7 в середине установлена перегородка 10, разделяющая патрубок 7 на автономные секции ,11.

Фильтровальные патроны б закреплены на патрубке 7 с шагом, равным 1,8 диаметра фильтровального патрона 6.

XI

Ю х|

О

Расстояние между продольными осями соседних патрубков 7 равно 1,3 диаметра фильтровального патрона 6.

На сборном коллекторе 8.смонтирован штуцер 12 для подвода сжатого воздуха при регенерации фильтра.

Патронный фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия, содержащая меха-- нические примеси, подается под давлением в корпус 1 через патрубок 3. Выделенный, при прохождении через фильтровальные патроны б фильтрат поступает в патрубки 7, а затем в сборный коллектор 8, из которого через патрубок отвода фильтрата 5 отводится из фильтра.

Задерживающийся на поверхности фильтровальных патронов 6 осадок частично смывается с них закрученным потоком, поступающей в фильтр суспензии и поступает в коническое днище 2.

После прохождения через фильтр заданной дозы, фильтрата цикл активного фильтрования заканчивается, и начинается регенерация фильтра. При этом задвижка на патрубке отвода фильтрата 5 закрывает- .ся, а затвор на штуцере 12 для подвода сжатого воздуха открывается. Поступающий сжатый воздух, вытесняя фильтрат из фильтровальных патронов 6 обратным потоком, смывает с .их наружной поверхности осадок, который собирается в коническом днища .2. После вытеснения необходимого для смыва осадка объема фильтрата закрывается задвижка на патрубке подвода суспензии 3 и открывается задвижка на патрубке отвода осадка 4, накопившийся осадок вытесняется из конического днища на дальнейшую переработку и утилизацию, После этого задвижки на патрубках 3 . и 5 открываются, а затвор на штуцере 12 и задвижка на патрубке отвода осадка 4 закрываются. Цикл фильтрования возобновляется.

Лабораторными исследованиями было установлено, что эффективность процесса регенерации обеспечивается при расположении соседних патрубков 7 на расстоянии между их продольными осями, равном 1,3

диаметра фильтровального патрона 6, а также при закреплении фильтровальных патронов 6; на каждом из патрубков 7 с шагом, равным 1,8 диаметра фильтровального элемента,

При уменьшении указанных расстояний пространство между фильтровальными патронами 6 заполняется твердым осадком и процесс регенерации нарушается,чтоприводит к выводу фильтра из технологического процесса.

При увеличении указанных расстояний снижается удельная производительность фильтра и, как следствие, увеличиваются

металлоемкость и энергоемкость.

В случае механического разрушения одного из фильтровальных патронов 6 можно осуществить его ввод из технологического процесса без остановки оборудования. При

этом звено, содержащее поврежденный фильтровальный патрон 6, перекрывается запорной арматурой 9 от сборного кольцевого коллектора 8. За счет выполнения в средней части патрубков 7 разделительной

перегородки 10 количество выводимых из процесса фильтровальных элементов уменьшается без существенного снижения полезной площади фильтрации.

Ф о р м у л а и з о б р ё т е н и я

Патронный фильтр, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода суспензии и отвода фильтрата, вертикально установленные в корпусе фильтровальные

патроны, укрепленные на патрубках, размещенных в нижней части корпуса по параллельных хордам, и сборный коллектор, соединяющий патрубки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, фильтр снабжен запорной арматурой, установленной на патрубках перед сборным коллектором, и перегородками, установленными в патрубках в средней части и разделяющими их,полость на автономные секции, при зтом расстояние между продольными осями соседних патрубков равно 1,3 диаметра фильтровального патрона, а шаг между последними составляет 1,8 их диаметра.

Изобретение относится к очистке сус- п$нзий для жидкостей от механических примесей фильтрованием и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Патронный фильтр содержит цилиндрический корпус с патрубками подвода суспензии и отвода фильтрата 5, вертикально установленные в егр полости фильтровальные элементы. Последние соединены с размещенными в нижней части корпуса по параллельным хордам патрубками. Последние соединены через запорную арматуру со сборным коллектором. Каждый патрубок выполнен с установленной в средней его части разделительной перегородкой. Для обеспечения эффективности регенерации фильтрата соседние патрубки расположены на расстоянии, равном 1,3 диаметра фильтровального элемента. При этом шаг между соседними фильтровальными элементами на каждом патрубке равен 1,8 диаметра фильтровального элемента. 2 ил. ел