(54) ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патронный фильтр | 1990 |
|
SU1797946A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2018 |
|
RU2699608C1 |
Фильтровальная установка для разделения частиц суспензии по их размерам | 2020 |
|
RU2755885C1 |
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА И ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2014 |
|
RU2572991C1 |
ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2070418C1 |
Комбинированный гидроциклон | 1988 |
|
SU1567284A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2361643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ В ДВИЖУЩЕМСЯ ПОТОКЕ | 2015 |
|
RU2593616C1 |
Устройство для разделения суспензий | 1986 |
|
SU1346192A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1990 |
|
SU1761210A1 |
1
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для разделения суспензий в различных отраслях промышленности,
Известен жидкостной фильтр, содержащий вертикальный корпус и концентрически расположенные фильтрующие элементы, выполненные в виде перфорированных каркасов, экипированных фильтровальным полотном, причем к внутренним поверхностям каркасов прикреплены кольцевые перегородки, каяздая изкоторых служит основанием для установки смежного каркаса меньшего размера; перфорация каркасов размещена под перегородками 1 ,.
Недостаток известного фильтра заключается в том, что его работа возможна только на очень слабо концентрированных суспензиях, так как суспензии высокой концентрации ведут к быстрой забивке пор фильтрующего элемента, который выходит из строя и требует замены.
Кроме того, для регенерации устройства необходима полная разборка фильтра и фильтрующего эле.мента, что не дает возможности использбватб Ьчисткй сточных вод от механ тческих. примесей,
Шль 1иэГо6ретЖния - повышенйё производительности и надежности.
Цель достигается тем, что фильтрующие элементы установлены друг oT-TctWrm- Ha -pre-c Sii Ши i 0,1-0,2 дйаКетМ HatJ SfHffro фильтрующего элемента, а каждая каркас наяпёрегоtO родкй установлена от фильтрующего элемента на расстоянии, равном 0,650,75е .
Кроме того, фильтрующие эле15 мбнты выполнены из пористой керамики, а в:годной патрубок размещен тангенциально к корпусу.
e «SniV -3-.-4-V- iA
Такое размещение фильтрующих 2Q элементЪй икаркасных перетородок д1етГ 8§МоЖнйет ь формировать осадок на & ёЖ§х рамических трубок при .работе в течение 10-15 мин, а затем
i i«iife4& E - - -- - - -- -- При реТгенерации осаждать его в ниж25 нкий° ЙБ| уснуЖ чЖсть фильтра, прёдртB ffl npff этом его сли1 аййе -g- ic -куп дрку межтрУбнохчэ пространства, чтсг сНосоёствует пбвьлиению прЪизводотёльТюсти и надёжнёютй раЪоты 30.;Ф ьГра:; -- - - На фиг. 1 приведена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1. Фильтр состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, при этом входной патрубок размещен . тангенциально к оси корпуса 1,. внутри которого на уголках 4 уста: новлен фильтрующий патрбн, состоящий йз пористых фильтровальных труб 5 и цельных ;металлических коаксиальных труб б различного диаметра, установ ленных концентрически, Фильтрующие элементы установле ны друг от друга на расстряние Е. 0,1 - диаметра наружного фильтрующего элёмён а, а каждая.каркасная перегородка установлена от последнего на расстоянии равном 0,65-0:,75Й .Коаксиальные металлические трубы 6 выполняют двефункции: являются каркасом филь рующего патрона: и, в случае использования хрупких фильтровальных- труб например, пористой проницаемой керамики, которая не работает на раст Жё.ние, предохраняют ееот ра;зрушени обеспечивая подачу суспензии только с наружной стороны хрупкой фильтрова:льной трубы. Расстояние ме-жду вну рённёй стенкой металлической трубы 6 и наружной стенкой фильтровальной трубы 5 должно быть не менее 0,65., ,если ономеньше 0,65В , то объем полости- 7 будет недостаточен для пропуска осадка, образующегосу на наружных стенках фильтровальных труб при эксплуатации, фильтра, и пр регенерации произойдет забивка полости 7 осадком, и фильтр окажется нёЁ аботоспособным. Если расстояние будет , больше. 0,752. ,. то увеличение объема ПОЛОСТИ 7 вызовет уме ньше:нйё удельной Производительности ,едини це, объема корпуса .фильтра на 20% за счет увеличения габар йтов,УёёЛичение расхода воздуха или промы.. вочной воды на 10% прирегенерации, Йё тйлЛбёЙКосТй фйльтра на 2 О % и расхода электроэнергии на 15%, Испо зование фиЛьтра будет экономически нецелесообразно. Полости 8, образованные внутренне стороной фильтровальной т-рубы 5 и наружной стороной металлической трубы б , в нижней части корпуса 1 соединены с коллектором 9 для отвода фильтрата, который в свою очередь соединен с выпускным патрубком 3,, Ни нйё -ТбрцЫТруб 5 и б соеДине-ныДйском 10/ имеющим отверстия 11, а верхние Соединены диском 12с кольцевыми отверстиями 13. .- ; Полости 7, образованные внутренне стороной металлической трубы б и внёшней стороной фильтровальной трубы 5, сообщаются между собой и внутренним объёмом корпуса 1 через дТ- ве рстйе 11 и 13, тТричем отверстия 11
780855 служат для сброса осадка с наружных стенок фильтровальных труб, В нижней конической части корпуса фильтра находится разгрузочное устройство 14 известного типа. Фильтр работает следующим образом, .Суспензия под давлением через входной патрубок 2 тангенциально поступает в корпус фильтра к внешней стороне фильтровальной трубы 5 наибольшего диаметра, а затем через отверстия 11 и к.внешним сторонам других фильтровальных труб 5 меньшего диаметра, , За счет перепада давлений суспензия фильтруется через стенки пористых фильтровальных труб 5 и фильтрат попадает в коллектор 9, а затем через выпускной .патрубок 3 вьаводится из корпуса 1 фильтра. В процессе работы фильтра на стенках фильтровальных труб откладывается слой осадка, вследствие чего производительность фильтра во времени падает, для повышения которой производится регенерация фильтровальных труб, обратным потоком фильтрата или воздуха через патрубок 3, ОсаДок, образующийся на стенках фильтровальных труб, в процессе регенерации отрывается от стенок и через отверстия 11 попадает в коническую часть, откуда .с помощью разгрузочного устройства 14 удаляется из фильтра, Предлагаемое устройство обеспечивает, повышение производительности за счет увеличения площади фильтрации в единице объема, сокращение времени .на вспомогательные операции вследствие проведения регенерации в процессе .его работы. Тангенциальная суспензии, позволяет более равномерно осаждать слой механических примесей йа внешней ;стороне наружного фильтровальйого элемента, повышая тем самым производительность фильт- ра, а использование фильтровальных труб, изготовленных из пористой керамики, обеспечивает его низкую стоимость. . . Формула изобретения .1, Фил.ьтр, содержащий корпус с коническим днищем ипатрубками для ввода суспензии, вывода фильтрата и осадка, крн.центрически р змещеннь1е цилиндрическиефильтровальные элементы и каркасные перегородки, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повьпаения производительности и надежности работы -фильтра, фильтрующие элементы установлены друг от друга на расстояние 9 0,1-0,2 диаметра йаружного фильтрующего . элемента, а каждая каркасная перегородка установлена от фильтрующего
элемента на расстоянии, равнее 0,65 - 0,75 г ,
3,Фильтр по п. 1, отлича юin и и с я тем, что входной патру13 /3 12
/ I I /
780855:,
бок размещен тангейци алЬн6 1Г к5р пусУ. - -
ы....а«... .информацией, ттрЖНятыёйо внимание При экспертизе
sйrf7 gg§f8i«SS1ед§fШ СССР 483991, кл. В 01 D 29/26, 25.07.73,
fe gi::;;;;i; -;vuvil iii.
:- j«,.,
-.... .. ,
iv /- UJ-;r- - --- -- - ---i- - 4 - - - .---- t i- .Д --.--.,-.i-4;; ..
едали .i«
ВЧ;й5Ч «.« № вадЙЛ1- «Аь{.д1;:эД-ЛЙ ...,- а-А-«,-,«(...ма
.. ,-:rit-S; r :s:- tn:r i-3rr, s r:; :S--/i-v--- -v. S Ь йЬй 2ЙЙ; :; ::Ш ОХС-У
-. .:
-. /; 7:90655
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-01—Подача