Патронный фильтр для очистки жидкости Советский патент 1993 года по МПК B01D27/04 

Изобретение относится к технике очистки жидкости от взвеси и может быть использовано в химической, металлургической, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки речной, техниче- скрй и оборотной воды, промстоков и т.д.

Цель - повышение степени очистки жидкости и увеличение производительности фильтра, улучшение условий, повышение качества регенерации фильтрующих элементов и снижение расхода промывной воды.

На чертеже показан общий вид фильтра в разрезе.

Фильтр состоит из корпуса 1 со сферическими торцевыми днищами и подающим 2 и отводящим 3 патрубками.

Корпус 1 по высоте разделен двумя горизонтальными 4 и 5 перегородками на три камеры: нижнюю камеру 6 исходной жидкости, рабочую камеру 7 и камеру 8 фильтрата.

Между перегородками 4 и 5 в их отверстиях установлены полые фильтрующие элементы 9 яйцеобразной формы, в стенках которых расположены гибкие токопроводя- щие стержни 10, подключенные к источнику постоянного тока.

Фильтр снабжен устройством для регенерации фильтрующих элементов 9, выполненным в виде установленного по оси корпуса 1 вала 11, соединенного с приводом вращения 12, и промывочного короба 13.

Нижняя перегородка 4 с отверстиями 14 соединена с напорным трубопроводом 15 и имеет механизм для перемещения вдоль вала, выполненный в виде вертикально перемещающихся стержней 16.

Верхняя перегородка 5 снабжена мехаг низмом для перемещения вокруг вала в виде логического элемента 17. связанного с. приводом вращения 12.

Х|

Х| Ю

XI

Фильтр снабжен емкостью 18 с порошковым фильтрующим материалом, соединенной с патрубком подачи исходной жидкости 2. В верхних торцах фильтрующих элементов 9 выполнены отверстия 19.

фильтр работает следующим образом. Очищаемая жидкость первоначально с добавкой вспомогательного фильтрующего материала под напором поступает по патрубку 2 внутрь корпуса 1 в камеру 6. Далее. через отверстия 14 в перфорированной перегородке 4 жиДкость проходит в рабочую камеру 7.

Жидкость фильтруется через наружную поверхность фильтрующих элементов 9, намывая на нее слой вспомогательного фильтрующего материала. Более качественному и быстрому намыву слоя вспомогательного фильтрующего материала на поверхность фильтрующих элементов способствуют гибкие токопроводящие стержни, расположенные внутри элементов и подключенные к источнику постоянного тока. Частицы вспомогательного фильтрующего материала имеют отрицательный заряд/при создании положительного заряда на поверхности фильтрующих элементов они быстрее намываются и лучше удерживаются.

Затем жидкость поступает в камеру 8, откуда отводится через патрубок 3,

В процессе фильтрования происходит засорение гтор фильтрующих элементов. 9. Регенерация фильтрующих элементов 9 производится поочередно по одному. Включают привод вращения, 12, поворачивают короб 13 и устанавливают его под единич- . ным фильтрующим элементом -9. Вода из камеры фильтрата поступает в полость фильтрующего элемента 9, срывает загрязнения и удаляется вместе с ними через короб 13 и полость вала 11 в канализацию. Затем перемещают, короб 13 к другому фильтрующему элементу 9 и производят его регенерацию.

При отложении на поверхности элементов 9 загрязнений по команде от датчика перепада давлений (не показан) логическим элементом 17 выдается команда приводу 12 на поворот перегородки 5 на небольшой .угол, Поры фильтрующего элемента 9 сжимаются и выдавливают из себя загрязнения. По команде датчика перепада давления логическим элементом 17 выдается команда приводу 12 на поворот перегородки 5 в начальное положение.

Регенерация фильтрующих элементов 9 также осуществляется при вертикальном

перемещении (поршнями 16) горизонтальной перфорированной перегородки 4, выполненной .из эластичного материала, надутой воздухом из напорного воздуховода 15 и плотно охватывающей торцы фильтрующих элементов 9.

Фильтр может быть использован с намывным слоем фильтрующего материала или без него, что повышает эффективность

фильтра и расширяет диапазон применения. . Положительный эффект связан также с возможностью изменения пор вспомогательного фильтрующего материала при работе устройства и воздействием электрического поля.

. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Патронный фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с днищами, разделенный по высоте перфорированными перегор одками на камеры исходной жидкости и фильтрата и рабочую камеру, фильтрующие элементы с открытыми концами,

размещенными в отверстиях перегородок, устройство Для регенерации, включающее вал, соединенный с приводом вращения, и патрубки подачи исходной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения

степени очистки жидкости, и увеличения производительности фильтра, улучшения условий обслуживания и повышения качестг ва регенерации фильтрующих элементов, фильтрующие элементы выполнены яйцевидной формы из эластичного пористого материала, при этом нижние концы фильтрующих элементов свободно разме- идены в отверстиях нижней . перегородки, фильтрующие элементы выполнены с расположенными внутри них гибкими токопро- водящими стержнями, соединенными с источником постоянного тока, перегородки выполнены с механизмом перемещения вдоль вала, нижняя выполнена полой из эластичного материала, соединена с напорным воздуховодом, фильтр снабжен емкостью с порошковым фильтрующим материалом, соединенной с патрубком подачи воды.

2. Фильтр по п. 1, о т ли ч а ющ и и с я тем, что механизм перемещения1 верхней перегородки выполнен в виде логического элемента, связанного с приводом вращения.

3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что механизм перемещения нижней перегородки выполнен в виде вертикально перемещающихся поршней.

Изобретение относится к области водоснабжения и канализации. Фильтр содержит корпус с патрубками, разделенный перегородками на три камеры, фильтрующие элементы, устройство для их регенерации. Фильтрующие элементы выполнены из эластичного пористого материала и расположены между перегородками, причем в верхней перегородке жестко закреплены, в нижней размещены свободно. В.нутри фильтрующих элементов расположены гибкие токопроврдящие стержни-электроды. Верхняя перегородка перемещается вокруг вала, нижняя - вдоль вала. Фильтр снабжен емкостью С порошковым фильтрующим материалом, соединенной с патрубком подачи еоды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.