Изобретение относится к устройствам для смешения турбулентных потоков жидкости или газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, на- приМер химической, нефтехимической для приготовления смесей высокого качества.
Целью изобретения является повышение качества смеси.
На чертеже приведена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит корпус 1 прямоугольного сечения. Противоположные стенки корпуса 1 снабжены отверстиями 2, часть, из которых сообщается с полостью патрубков 3, расположенных в проточной части корпуса 1. Патрубки 3 образуют в поперечном речении корпуса условные квадраты 5. На боковой поверхности патрубков 3 имеются отверстия 5. Оси отверстий 2,5 параллельны и перпендикулярны между собой. Расстояние между осями противолежащих отверстий составляет 0,4-0,5 стороны условного квадрата 4.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
По корпусу 1 один из взаимодействующих компонентов поступает в виде сносящего потока. Часть второго компонента поступает через отверстие 2 в патрубки 3. Затем поперечный компонент через отверстия 2,5 истекает в поток второго компонента системой поперечных струй. Схема расположения патрубков 3, и отверстий 5 на них определяет истечения струй, при котором реализуется максимальная стабильность массообменных процессов с одной стороны, а с другой в пределах каждого условногб квадрата реализуется закрутка потока смеси, что способствует интенсификации массообменных процессов по длине зоны смешения. Сравнительные испытания устройства и прототипа позволили установить, что потребная длина зоны смешения при прочих равных условиях может быть снижена до 30% за счет реализации закрутки в потоке Смеси и интенсификации турбу(Л
С
NJ О XI Ю Ы КЭ
лентного массообмена. Если же учесть, что в предлагаемом устройстве значительно уменьшается масштаб потока (он равен масштабу зоны интенсивного смешения), то интенсивность смешения по длине возрастает в 2,3-2,5 раз.
Эффективность от использования изобретения возрастает в процессах, характеризующихся повышенными требованиями к стабильности рабочих характеристик и к интенсивности смешения по длине (габариты устройства). .
Формул а изобретения 1. Камера смешения, содержащая корпус прямоугольного сечения, в противопо0
ложных стенках которого выполнены отверстия, часть из которых снабжена размещенными в корпусе патрубками с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси, патрубки расположены перпендикулярно к стенкам корпуса и образуют в поперечном сечении корпуса условные квадраты, при этом оси отверстий параллельны сторонам этих квадратов.
2. Камера по п.Т, отличающаяся тем, что расстояние между осями противолежащих отверстий составляет 0,4-0,5 сто- 15 роны квадрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешения | 1990 |
|
SU1797973A1 |
КАМЕРА СМЕШЕНИЯ | 1991 |
|
RU2006273C1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1669520A1 |
Камера смешения | 1989 |
|
SU1736585A1 |
Камера смешения | 1991 |
|
SU1813535A1 |
Микрореактор-смеситель со встречными закрученными потоками | 2020 |
|
RU2746392C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ | 1993 |
|
RU2110319C1 |
Камера смешения | 1989 |
|
SU1678427A1 |
Микрореактор-смеситель со встречными закрученными потоками | 2020 |
|
RU2744173C1 |
Микрореактор-смеситель во встречными закрученными потоками | 2020 |
|
RU2741735C1 |
Использование: перемешивание потоков жидкостей или газов. Сущность: в противоположных стенках прямоугольного корпуса выполнены отверстия, в корпусе размещены патрубки с отверстиями на их боковой поверхности. Патрубки образуют в поперечном сечении корпуса условные квадраты, а оси отверстий параллельны этим квадратам. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1134224A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Камера смешения | 1984 |
|
SU1269818A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-06-05—Подача