Изобретение относится к печатающим устройствам и может быть использовано в устройствах ввода-вывода информации в ЭВМ.
Целью изобретения является повышение качества печати, снижение материале- емкости, повышение технологичности;
На фиг, 1 изображена печатающая головка, вид сбоку,- на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 в совмещенных осях показаны зависимости между силами, действующими на якорь со стороны магнитной системы, силами упругости, зазором установки якоря от полюсного наконечника, соотношениями площадей сечения якоря и полюсного наконечника и длины консольной части якоря.
Печатающая головка содержит магнито- провод 1, закрепленную на нем пластину 2 из упругого магнитопроводящего материала, выполненные на этой пластине 2 якори, составляющие части этой пластины, расположенные на якорях печатающие элементы 3, управляющие катушки 4, установленные
параллельно якорям на магнитопроводе (сердечнике) 1, и размещенную перед печатающими элементами 3 красящую ленту 5 и расположенный за красящей лентой 5 бума- гоопорный вал 6. Магнитопровод 1 имеет полюсные наконечники 7, взаимодействующие с якорями и выполненные Т-образной формы. Консольные части 8 якорей расположены с шагом относительно друг друга, причем пластина и якори выполнены из двухванадиевого пермендюра (49К2ФА), магнитопровод 1 и полюсные наконечники - из железоалюминиевого сплава с содержанием 6-12% вес. алюминия (10Ю-ВИ), отношение площадей сечения якоря к полюсному наконечнику S3/SH К, где ,4-р,5.
Зазор между пластиной 2 (и следовательно, якорями) и полюсными наконечниками 7 А 6,24-0,26 мм, при отношении длины консольной части 8 якорей к зазору 1/Д 60-70.
Экспериментальные данные, сведенные в зависимости, представленные графиё
VJ
чэ
00
to о ю
чески на фиг, 3, показывают оптимальность выбранных для защиты пределов и отношений параметров предлагаемого решения.
Так, при линейной зависимости силы упругости Fy от зазора д в совмещенных осях показаны также нелинейные зависимости Рэ - силы электромагнитного притяжения, Рд - силы возвращающей и удерживающей якорь у сердечника на время переходного процесса (продольных колебаний якоря), Рф - сила, фиксирующая якорь в исходном состоянии, F - магнитодвижущая сила, как функция от ()ВОз. и от )уд. - м.д.с. возврата и удержания, соответственно.
При этом качественные показатели печати Е имеют выраженные экстремумы в пределах соотношения площадей сечения, зазора и отношения длины якорей к зазору I/Д (качество отпечатков проверялось при фиксированной скорости печати для вариа- тивных сочетаний перечисленных выше аргументов).
Пример конкретного выполнения включает в себя, кроме указанных конструктивных параметров, шаг расположения якорей - 4 мм, количество якорей - 16, длина консольной части якоря -18 мм, высота пласти- ны - 29 мм, расстояние установки печатающих элементов от торца консольного конца якоря - 1 мм, толщина якоря (и пластины) - 0,7 мм, ширина якоря - 1,8 мм.
Устройство работает следующим образом.
Запечатываемый материал (не показан) размещается между красящей лентой 5 и бумагоопорным валом 6. В исходном положении консольные части 8 якорей совместно с печатающими элементами 3 расположены с зазором относительно красящей ленты 5 и притянуты к полюсным наконечникам 7. При поступлении управляющего сигнала на управляющие катушки 4 происходит кратковременное их обесточи- вание и поскольку материал консольной части обладает упругостью и массой, он проходит в направлении бумагоопорного вала и, воздействуя на красящую ленту 5, наносит отпечаток на запечатываемый материал.;.-..
После нанесения отпечатка консольная часть 8 под действием силы Рд возвращается в исходное положение, причем после достижения консольной части 8 полюсного наконечника 7 она удерживается силой электромагнитного притяжения без отскока. Длительность продольных колебаний, возникающих при этом в якоре, определяется геометрическими размерами консольной
части 8, материалом, из которого она изготовлена, величиной зазоров, что и отражено в формуле изобретения.
Выбор материала якоря, пластины, полюсных наконечников в сочетании с приведенными геометрическими размерами (параметрами) указанных сопрягаемых частей позволяют обеспечить восстановление магнитных показателей материала якоря,
пластины и полюсных наконечников в равной степени, сократить время затухания колебаний консольной части 8 якоря, что и позволяет добиться преимуществ заявленного решения по сравнению с известным.
Формула изобретения
1. Печатающая головка, содержащая магнитоэлектрический привод, включающий расположенные на соответствующем магнитопроводе управляющие катушки,
размещенную между полюсными наконечниками магнитопровода и бумагоопорным валом с зазором пластину из упругого маг- нитопроводящего материала, на которой выполнены разделенные между собой параллельными прорезями якори, на консольной части которых закреплены печатающие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества печати, снижения материалоемкости и повышения технологичности, магнитопровод совместно с полюсными наконечниками выполнен С-об- разной формы, печатающие элементы расположены напротив полюсных наконечников магнитопроводов, управляющие катушки расположены так, что их оси параллельны якорям, ширина выполненных между якорями прорезей равна половине расстояния между этими якорями, причем магнитопровод и полюсные наконечники
выполнены из желёзоалюминиевого сплава с содержанием 6-12 мае. % алюминия, а пластина с якорями выполнена из двухвана- диевого пермендюра.
2. Печатающая головка по п. 1, от л и - ч а ю щ а я с я тем, что полюсные наконечники, расположённые около печатающих элементов, снабжены обращенным в противоположную от печатающих элементов сторону выступом.
3. Печатающая головка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что площади сечения якоря 5я и полюсного сердечника 5н S«/SH K, где ,4-0,5.
4. Печатающая головка по п. 1, отли- ц а ю щ а я с я тем, что зазор между соответствующими полюсными наконечниками и выполненными в пластине якорями составляет 0,24-0,26 мм, а отношение длины J консольной части к зазору Л I/Л 60-70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм печати точечно-матричного печатающего устройства | 1988 |
|
SU1778015A1 |
Печатающий механизм | 1990 |
|
SU1715659A1 |
Печатающее устройство | 1985 |
|
SU1352515A1 |
Блок печатающего устройства | 1987 |
|
SU1498633A1 |
ГОЛОВКА ТОЧЕЧНАЯ ПОСТРОЧНО ПЕЧАТАЮЩАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ТИПА | 2002 |
|
RU2231448C2 |
Механизм для перемещения печатающей головки и красящей ленты | 1988 |
|
SU1614024A1 |
ПОЛЯРИЗОВАННЫЙ ДВУСТАБИЛЬНЫЙ ДЛИННОХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТ СО СДВОЕННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МАГНИТНОЙ ЦЕПЬЮ | 2018 |
|
RU2683575C1 |
РЕЛЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ | 2009 |
|
RU2400856C1 |
Магнитострикционный привод | 1975 |
|
SU550268A1 |
Генератор маховичный | 2017 |
|
RU2687242C2 |
Сущность изобретения: печатающая головка содержит гибкие магнитопроводящие якори и электромагнитный привод их срабатывания для воздействия ударными наконечниками через красящий элемент на носитель информации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Механизм печатающей головки | 1977 |
|
SU695849A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-06-22—Подача