ВЕСОВОЙ ДАТЧИК Советский патент 1966 года по МПК G01G5/02 B29C45/76 

Известные весовые датчики, содержащие уравновешенный двуплечий рычаг, одно из плечей которого связано с преобразователем перемещений в электрические сигналы, а на втором смонтирован поплавок, погруженный в рабочую жидкость неподвижного сосуда, непригодны для автоматизации технологических процессов в термопластавтоматах, где требуются легко автоматизируемая переналадка с одного номинального значения измеряемой массы на другое, нечувствительность к толчкам и вибрациям в машине и постоянство относительной чувствительности.при всех значениях измеряемой массы.

Предлагаемый датчик более прост по конструкции и в наладке. От известных он отличается тем, что к неподвижному сосуду с помощью гибкого шланга подсоединен второй сосуд, располагающийся в вертикальных направляющих пазах установочного кронштейна с возможностью перемещения в этих пазах посредством винтового механизма. Применение в датчике бачка с рабочей жидкостью и поплавка снижает чувствительность датчика к вибрациям и позволяет легко его перенастраивать путем изменения уровня жидкости в бачке. Придание поплавку специальной формы дает возмол ность добиться постоянства относительной чувствительности датчика.

Датчик встроен в лоток литьевой машины, отливающей изделия из термопластических масс. По цпклу мащины изделия автоматически сбрасываются на чашку датчика, подается команда на взвешивание п в зависимости от отклопения веса изделия от номинального датчик через преобразователь перемещений в электрические снгнал1з1 подает команду на соответствующее изменение вторичного давлеПИЯ инжекции в термопластавтомате.

На чертеже изображен описываемый датчик.

Он имеет два рычага /, на грузоприемпые призмы которых опирается своими подушками стойка 2 с грузоприемной чащкой 5. Опорные призмы рычагов лежат на опорных подушках 4. Па рычагах установлены подвил ные противовесы 5 для тарирования датчика. Стойка несет снизу поплавок 6, погруженный

в рабочую жидкость (минеральное масло), налнтую в ненодвижный бачок 7. Последний сообщается с подвижным бачком 8. Датчик уравновешивается противовесами в случаь отсутствия взвешиваемого изделия на чашке

и при уровне жидкости на нижне11 линии рабочей части поплавка. Для контроля равновесного (среднего) полол ения служит указатель 9. С целью настройки на заданный номинальнальной массы, и датчик уравновешивается поднятием уровня жидкости в бачке 7 до установки указателя 9 на нуль, что происходит в результате перемещения бачка 8 с помощью реверсивного управляемого привода 10.

Поплавок представляет собой тело вращения, боковая поверхность которого образована кривой, рассчитанной, исходя из условий сохранения постоянства относительной чувствительности датчика и возможности настройки различных (в заданном диапазоне) номинальных значений массы при одном и том же среднем положении рычагов датчика. Последнее обстоятельство важно для просготы и надежности в работе преобразователя Л перемещений в электрические сигналы (преобразователь фотоэлектрический). Поплавок и внутренние стенки бачков выполнены несмачиваемыми применяемой жидкостью, что повыщаетточность взвещивания.

Выходной сигнал преобразователя // информирует о знаке и величине отклонения веса изделия от заданного номинального значения, так как отклонение рычагов датчика от среднего полол ения пропорционально величине отклонения веса изделия от номинального.

Предмет изобретения

Весовой датчик, содержащий уравновешенный двуплечий рычаг, одно из плечей которого связано с преобразователем перемещений в электрические сигналы, а на втором смонтирован попларок, погруженный в рабочую жидкость неподвижного сосуда, отличающийся тем, что, с целью настройки датчика на любое номинальное значение измеряемой массы при одном и том же среднем положении рычага и обеспечении постоянства относительной чувствительности во всем диапазоне измерений, к неподвижному сосуду с помощью

гибкого шланга подсоединен второй сосуд, располагающийся в вертикальных направляющих пазах установочного кронштейна с возможностью перемещения в этих пазах посредством винтового механизма.