выемок планок, а между выступами выполнены пазы для подвески колбасных батонов, причем пазы двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипание батонов, а расстояние между соседними выемками планок равно 0,8 расстояния между пазами
на палках. Целесообразно выемки на планках выполнять двух конфигураций, чередующихся между собой. Выполнение рамы для колбасных батонов таким образом способствует увеличению объема загрузки рамы и значительно облегчает условия обслуживания ее во время навески батонов. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки колбасных изделий из рам | 1976 |
|
SU556767A1 |
СБОРНЫЙ ЯЩИК-ТАРА | 2021 |
|
RU2760465C1 |
Электрический соединитель | 1985 |
|
SU1309342A1 |
Рама для транспортировки колбасных изделий | 1980 |
|
SU860739A1 |
НАВЕСНОЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ СТЕНД | 2011 |
|
RU2512781C2 |
СБОРНЫЙ ЯЩИК-ТАРА ДЛЯ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ | 2021 |
|
RU2760041C1 |
Корпус стойки радиоэлектронной аппаратуры | 1989 |
|
SU1739426A2 |
ЯЩИК ТАРНЫЙ | 2016 |
|
RU2617359C1 |
ТРАФАРЕТ ШЛЮЗА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2021 |
|
RU2774550C1 |
ВОДНЫЕ ЛЫЖИ | 1995 |
|
RU2078712C1 |
Изобретение относится к области производства мясных продуктов и может быть использовано при производстве колбасных изделий. Рама для транспортировки колбасных батонов содержит каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащих для подвески колбасных батонов, палки на концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует конфигурации
Изобретение относится к области производства мясных продуктов и может быть использовано при производстве колбасных изделий.
Предлагаемая.рама для транспортировки колбасных батонов содержит каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащих для подвески колбасных батонов, палки на своих концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует конфигурации выемок планок, а между выступами выполнены пазы для подвески колбасных батонов, причем пазы двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипание батонов, а расстоянии между соседними выемками планок равно 0,8 расстояния между пазами на палках.
Целесообразно выемки на планках выполнять двух конфигураций, чередующихся между собой.
Выполнение рамы для колбасных батонов таким образом способствует увеличению объема загрузки рамы и значительно облегчает условия обслуживания ее во время навески батонов.
В данной раме исключена возможность слипания батонов, а рабочая среда всегда будет равномерно омывать их.
На фиг.1 показан общий вид рамы для колбасных батонов; на фиг.2 показан план размещения колбасных батонов в раме; на фиг.З - палка с одним видом фигурных выступов на концах; на фиг.4 -разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - выемка на планке под фигурный выступ, изображённый на фиг.4; на фиг.6 - палка с другим видом фигурных выступов на концах; на фиг.7- разрез Б-Б на фиг.5: на фиг.8 - выемка на планке под фигурный выступ, изображенный на фиг.7; на фиг.9 - другой пример выполнения фигурного выступа на палке; на фиг. 10 - планка с
чередующимися выемками; на фиг.11 - схема омывания колбасных батонов дымовоз- душной смесью.
Рама для колбасных батонов (фиг.1) состоит из каркаса 1 в виде параллелепипеда. На верхней стороне каркаса 1 смонтировано устройство 2 для подвески рамы для кол,- басных батонов к подвесному пути. На двух противоположных сторонах каркаса 1 выполнены горизонтальные планки 3. Расстояние между планками 3 равно длине батона плюс зазор между ними. На планках 3 выполнены выемки 4 и 5 (фиг. 10), которые чередуются между собой, расстояние между
соседними выемками 4 и 5 равно 0,8 от величины шага, который равен диаметру батона плюс гарантированный зазор между ними. Палки 6 и 7 для навески батонов на своих концах выполнены с выступами 8 и 9
или 10 (фиг.З и 6), конфигурация которых соответствует конфигурации выемок 4 и 5 планок 3 (фиг.5 и 8). При этом длина рабочей части палок 6 и 7. которая равна внутренней стороне рамы, кратна шагу. Между выступами 8 и 9 выполнены пазы 11 для подвески колбасных батонов, причем пазы 11 двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем
слипание батонов, а расстояние между соседними выемками 4 и 5 планок 3 равно 0,8 расстояния между пазами 11 на палках 6 и
Эксплуатируют раму для колбасных батонов следующим образом. Сырые колбасные батоны за веревки навешивают на палки б и 7, при этом веревка входит в пазы 11, после чего палки б и 7 устанавливают на
горизонтальные планки 3 в выемки 4 и 5, конфигурация которых соответствует конфигурации выступов 8 и 9 на палках б и 7.
После заполнения рамы колбасными батонами рама подвешивается на подвесной
путь, а колбасные батоны проходят дальнейшую технологическую обработку.
Формул а изобретения 1. Рама для колбасных батонов, содержащая Каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащих для подвески колбасных батонов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения объема загрузки рамы и улучшения массообменных процессов при термической обработке батонов, палки на своих концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует
0
конфигурации выемок планок, а между выступами выполнены пазы для подвески колбасных батонов, причем пазы двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипание батонов, а расстояние между соседними выемками планок равно 0,8 расстояния между пазами на палках.
i
Фиг 5
Редактор
Ьх-И: .. ;-;-... . .
Составитель Н.Киселева
Техред М.МоргенталКорректор С. Пекарь
Горбатов В.М | |||
и др | |||
Справочник по оборудованию предприятий мясной промышленности | |||
T.I, M.: Пищевая промышленность, 1963, с | |||
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1991-04-22—Подача