Изрбретение относится к электробытовой технике, в частности к пылесборникам, применяемым в бытовых пылесосах.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг.1 изображен пылесборник пылесоса в частичном разрезе; на фиг.2 - вид сверху, разрезы А-А и Б-Б на фиг.1; на фиг.З - колпачок в частичном разрезе.
Пылесборник пылесоса содержит корпус 1, на котором помещен фильтрующий узел 2, состоящий из первого фильтра 3 и второго фильтра 4, совместно закрепленных по краям эластичным уплотнением 5. Первый фильтр 3 состоит из каркаса 6, выполненного из полиэтилена, причем одновременно запрессована капроновая сетка 7 в виде круглой заготовки с мелкими ячейками. Каркас 6 состоит из профильного
кольца 8с радиальными профильными перемычками 9, сходящимися в центре к глухой втулке 10. Капроновая сетка 7 заполняет пространство между профильными кольцом 8, радиальными перемычками 9 и втулкой 10. Второй фильтр 4 состоит из тканевого пылесборника IT, закрепленного на профильном кольце 8 эластичным уплотнением 5, а в центре прижатого к сетке 7 колпачком 12, который удерживается в прижатом положении: в собранном виде решетчатой перегородкой 13 верхней части пылесоса. Колпачок 12 удерживается на тканевом пы- лесборнике 11 посредством пришитых петель 14. Внутри колпачка Т2 размещена цилиндрическая пружина 15 сжатия высотой, превышающей глубину колпачка 12. Пружина 15 внизу опирается через ткане- вый пылесборник 11 на втулку 10, при этом
ю
К)
о к
ы
между втулкой 10 и колпачком 12 сохраняется расстояние 16 необходимое для вибрации фильтров 3 и 4. Пружина 15 может не устанавливаться, в этом случае для обеспечения вибрации верхняя часть 17 колпачка 12 выполняется выпуклой и с уменьшенной толщиной стенки.
Пьтлесборник работает следующим образом. После включения пылесоса поток воздуха поступает, в корпус 1 и проходит через фильтрующий узел 2. Крупный мусор задерживается капроновой сеткой 7 йизста- ется на дне корпуса 1, задерживается и крупная пыль; Следующий по пути воздуха тканевый пылёсборник 11 задерживает мелкую дисперсную Специфика работы пылесоса/такова,что степень перекрытия входного воздушного .тракта рабочего насадка постоянно меняется в значительных интервалах;из-за чего происходит пульсация разницы величины разряжения перед тканевым гшлесборником 11, а при бпреде- ленной степени заполненияг крупной пылью капроновой сетки 7 и перёд первым фйльт- ррм 3 и за ними, т-е. на поверхности тканевого пылесборника.11 и капроновой сетки 7 действует пульсйр/ющёизменяющаясй сй-; ла. В результате пыльс тканевого пылеебор- ника падает; на капроновую сетку 7 первого фильтра 3 и поскольку фильтр вибрирует, проваливается вниз вместе с- крупной пылью, осевшей на капроновой сетке 7. Вибрация фильтров 3 и 4 обеспечивается наличием пружины 15 и расстояния 16 или
выполнением верхней части 17 колпачка 12 с уменьшенной толщиной стенки.
Изобретение позволяет значительно упростить конструкцию пылесборника пылесоса, удлинить цикл использования фильтров без разборки пылесборника при высоком качества очистки.
Формула изо бретени я
1. Пылесборник пылесоса, содержащий
размещенный в корпусе фильтрующий узел, состоящий из фильтра-сетки с каркасом и тканевого фильтра, механизм для встряхивания фильтра, имеющий втулку, установленную в центральной части корпуса по его
оси, о т л и чаю щ и и с я тем, что, с целью
упрощения конструкции, фильтр-сетка имеет профильное кольцо с радиальными проф ильными перемычками, сходящимися в
центре к втулке, а механизм для встряхивания фильтра снабжен колпачком, при этом фильтр-сетка закреплена между профильным кольцом, радиальными перемычками и втулкой, а тканевый фильтр по периферии соединен с профильным кольцом посредством злаетичногбугтлотйенйя и в центре прижат колпачком к фильтру-сетке. ; 2. Пылесборник по М, о т л цч а ю щйи с я тем, что колпачок в верхней части выполнен тбниретенным и имеет выпуклую
форму. -И v; : :; . .
З.Пыле с ор нм /по л..ат л и-ча ющи и е я тем, что внутри крлпачка между его верхней частью и втулкой размещена ци- лйндрицеская пружина сжатия высотой.
превышающей глубину колпачка.
Ы1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылесборник пылесоса | 1980 |
|
SU961667A1 |
Пылесос | 1989 |
|
SU1694106A1 |
Пылесборник пылесоса | 1983 |
|
SU1126283A1 |
ПИСТОЛЕТ-ПЫЛЕСОС | 1992 |
|
RU2014798C1 |
ПЫЛЕСОС ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОМПОНОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2204312C2 |
Электропылесос | 1988 |
|
SU1567187A1 |
Индикаторное устройство пылесоса | 1990 |
|
SU1734681A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА | 1991 |
|
RU2006262C1 |
ПЫЛЕСОС И ФИЛЬТР ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 1992 |
|
RU2106106C1 |
ПЫЛЕСБОРНИК ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2003 |
|
RU2257832C2 |
Сущность изобретения: пылесборник содержит размещенный в корпусе фильтрующий узел, состоящий из фильтра-сетки и тканевого фильтраги механизм для встряхивания фильтра. Последний имеет втулку, установленную в центральной части корпуса по его оси, и колпачок, а фильтр-сетка имеет профильное кольцо с радиальными профильными перемычками, сходящимися в центре к втулке. Фильтр-сетка закреплена между профильным кольцом, радиальными перемычками и втулкой, а тканевый фильтр по периферии соединен с профильным кольцом посредством эластичного уплотнения и в центре прижат колпачком к фильтру-сетке. Колпачок в верхней части выполнен тонкостенным и имеет выпуклую форму. Внутри « колпачка между его верхней частью и втулкой может быть размещена цилиндрическая пружина сжатия высотой, превышающей глубину колпачка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ел
Фиг.3
Пылесборник пылесоса | 1980 |
|
SU961667A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1991-05-20—Подача