Способ закрепления огнеупорной плиты шиберного затвора Советский патент 1993 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к черной металлургии, к шиберным затворам сталеразли- вочных ковшей, точнее к способам закрепления огнеупорных плит в шиберных затворах.

Цель изобретения - упрощение и повышение надежности закрепления плиты в кассете.

На фиг.1 схематически изображен шиберный затвор; на фиг.2 и 3 - поэтапное закрепление огнеупорной плиты в кассете.

В шиберном затворе имеются верхняя 1 и нижняя 2 неподвижные части с отверстиями для пропуска расплавленной стали, закрепленные на ковше 3. Между указанными частями расположены подвижная часть - огнеупорная плита 4 в металлической кассете 5. Верхняя и нижняя части затвора могут быть также в кассетах (фиг.1).

Сборку кассеты 5 подвижной части за- .твора, производят следующим образом.

Кассету 5 в виде металлической рамы С/У укладывают плоскостью рамы на горизон- f тальную поверхность выступов монтажного стола. Укладывают в проем кассеты вначале металлическую призму 6, используя для опоры выступ поверхности монтажного стола 7 (или специально выполненную в кассете полочку 7), а также возможно и 1 непосредственно поверхность стола. Приз- О му укладывают вершиной к одной из стенок sQ кассеты. Затем в проем кассеты на поверх- Qs ность стола укладывают огнеупорную плиту QQ 4 с плоскими торцевыми стенками. Далее f плиту 4 перемещают по поверхности стола внутри кассеты до обеспечения прилегания одной из ее боковых сторон к плоской стенке кассеты смежной с той, к которой прилегает призма 6, Перемещение плиты продолжают до упора ее в основание призмы 6,

Вследствие технологической непараллельности сторон огнеупорная плита 4 при

движении вдоль сопряженной с ней стороны рамы кассета 5 вначале встретится с од- ним из углов основания призмы 6. Продолжая движение плиты 4 воздействует на этот угол призмы 6, поворачивая ее отно- сительно контактирующей со стенкой кассеты 5. предпочтительно скругленной вершины призмы 6. Поворачиваясь, призма 6 своим основанием устанавливается параллельно поверхности боковой стороны плиты 4. Таким образом обеспечивается сопряжение двух смежных сторон огнеупорной плиты 4 со стороной кассеты 5 и основанием призмы 6.

После этого плиту поджимают со сторо- ны угла (по направлению стрелки), противоположного углу между указанными смежными сторонами, с помощью элемента 8, который должен быть достаточно эластич- ным, например, в виде клина, исключающе- го порчу плиты (фиг.2),

Затем плиту зажимают по стороне, противоположной призме, металлической пластиной 9, поджимаемой винтовыми упорами 1.0 с контактными поверхностями в виде шарниров,

Прижав плиту, поджим с угла снимают, удаляя упругоэластичный элемент 8. Затем в свободное пространство между четвертой стороной и стенкой кассеты устанавливают прижим, аналогичный элементу 9, или клиновой комплект 11 и 12, что предпочтительнее, и зажимают третьим винтовым упором 10 (фиг.З). Для обеспечения надежности поджима и уплотнения по четвертой сторо- не элементы 11 и 12 имеют возможность повррота для компенсации расстояний: элемент 11 выполнен в виде призмы, а элемент 12 - в виде клина с шарнирным контактированием со стенками кассеты (фиг.З).

При установке плиты 4 в проеме кассеты 5 ее рабочие поверхности должны выступать за плоскости рамы кассеты, как показано на фиг.1.

Кассету с зажатой плитой 4 снимают с опорных выступов стола 7 и устанавливают между верхней и нижней частями шиберного затвора Все три части затвора поджимают по рабочим поверхностям плит

механизмом прижима затвора (не показан). Затвор устанавливается на днище металлургического ковша. Подвижная часть - кассета 5 - соединяется с приводом 13, как показано на фиг.1. Таким образом затвор подготовлен к разливке. При разливке расплавленная сталь из ковша 3, протекая по каналам огнеупорных плит затвора, разогревает их и элементы крепления кассеты. Металлические элементы, разогреваясь, расширяются в ббьеме и заклинивают огнеупорную плиту 4, этому способствует массивность призмы,, зажимных элементов и корпуса кассеты.

Изобретение по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами. Известный способ крепления требует во время разливки стали контроля поджатия плиты из-за возможности вытягивания расширяющейся разогретой ленты бандажа и ее коробления в корпусе затвора, а в предлагаемом способе происходит самозаклинивание массивных элементов и надежно.сть крепления плиты увеличивается. Кроме того, крепление плиты по прототипу требует шлифовки овальных поверхностей огнеупорной плиты, что значительно сложнее, чем изготовление плоских поверхностей закрепления плиты. Таким образом, предлагаемый способ упрощает и повышает надежность закрепления плиты в кассете шиберного затвора.

Формула изобретения

Способ закрепления огнеупорной плиты шиберного затвора, включающий укладывание плиты в кассету и ее зажим, о т л и- чающий.ся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности крепления плиты в затворе, сначала в кассету укладывают призму вершиной к стенке кассеты, затем плиту - одной стороной к стенке кассеты, а смежной - к основанию призмы, поджимают плиту со стороны угла, противоположного углу между упомянутыми смежными сторонами, зажимают плиту по двум другим ее сторонам, а поджмм со стороны угла сни мают.

б-

Ч

Способ позволяет надежно и просто закрепить плиту шиберного затвора за счет того, что в кассету сначала укладывают призму вершиной к стенке кассеты, а смежной - к основанию призмы, поджимают плиту со стороны угла, противоположного углу между указанными смежными сторонами, зажимают плиту по двум другим ее сторонам, а поджим с угла снимают. 3 ил.

Ј

//

Фиг. 3

Tf

2Г

Ptf.