Способ заканчивания скважин Советский патент 1993 года по МПК E21B33/13 E21B7/00 

Изобретение относится к области строительства скважин, а именно к креплению и - испытанию нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет возможности снижения трудозатрат по спуску и цементированию обсадной колонны, а также предотвращение передачи разрушающих и возмущающих динамических нагрузок от перфорации на обсадную колонну и цементный камень выше продуктивного горизонта.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе заканчивания скважин, включающем спуск и цементирование обсадной колонны секциями, оценку качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны против продуктивного горизонта, испытание и освоение скважины, оценку качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны и испытание скважины осуществляют после спуска и цементирования первой секции обсадной колонны, а спуск и цементирование остальных секций обсадной колонны осуществляют при поло- жительных результатах оценки качества крепи первой секции обсадной колонны и испытания скважины.

Способ осуществляется следующим образом. После вскрытия бурением продуктивного горизонта и проведения исследовательских работ в скважину спускают до забоя на бурильных трубах первую секцию эксплуатационной колонны, длину которой определяют из соотношения I h + a. где h - расстояние от забоя скважины до

N4

Ч Ю Ю О VI

кровли продуктивного горизонта, э - технологически необходимая высота перекрытия продуктивного горизонта. Затем цементируют спущенную секцию и после периода ОЗЦ производят исследования качества цементирования и опрессовку. После этого перфорируют обсадную колонну в зоне продуктивного горизонта и спускают испытатель пластов. Производят опробование продуктивного горизонта и по его результатам определяют параметры пласта с учетом крепи ствола скважины. При получении положительных результатов устанавливают цементный мост в обсадной колонне выше зоны перфорации и производят спуск и цементирование, остальных секций эксплуатационной колонны. После разбурки цементных стаканов устанавливают внутри- скважинное оборудование, производят комплекс работ по вызову притока нефти или газа и пускают скважину в эксплуатацию. ;

В случае обнаружения в первой секции негерметичности колонны или. цементного кольца, плохого качества цементирования, внутрипластовых перетоков, невозможности вызова притока пластового флюида и других недостатков производят комплекс ремонтных внутрискважйнных работ или в ыше головы спущенной обсадной колонны забуривают второй ствол. .

Пример 1. Пробурена скважина 4000 м. Последняя промежуточная колонна спущена на глубину 2000 м. Продуктивный горизонт в интервале. 3900-3970м. . Водонефтяной контакт на глубине 3940 м. Диаметр скважины 215 мм. В скважину спускают до забоя на бурильных трубах первую секцию эксплуатационной колонны 0146 мм длиной 300 м. Затем цементируют ее, поднимают бурильные трубы и оставляют на период ОЗЦ. После этого производят аку-. стический каротаж и определяют качество цементирования, спускают бурильную ко- лоннус пакёром, который устанавливают на глубине 3710 м и спрессовывают секцию эксплуатационной колонны. Результаты каротажа и опрессовки положительные. Далее на каротажном кабеле спускают ленточный перфоратор с зарядами.ПКС-80 и производят перфорацию обсадной колонны в интервале 3900-3940 м. Затем на бурильных трубах спускают испытатель пластов, производят его распакеровку на глубине 3890 м и выполняют комплекс работ по опробованию продуктивного горизонта с.учетом кре- пи ствола скважины. Результаты опробования положительные. Поднимают испытате.ль пластов, спускают бурильную колонну до глубины 3850 м, устанавливают цементный мост в интервале 3750-3800 м и

поднимают бурильную колонну. Затем спускают вторую секцию эксплуатационной ко- тлонны 0 146 мм в интервале 0-3670 м и цементируют ее до устья. После периода

ОЗЦспускают бурильную колонну, производят опрессовку спущенной секции (резуль: таты положительные), разбуривают цементные стакан и мост, поднимают бурильную колонну, производят акустический

каротаж, оборудуют устье скважины, спускают газлифтный подъемник, вызывают приток нефти и сдают скважину заказчику. П р и м е р 2. Скважина та же. При проведении комплекса работ по опробова5 нию продуктивного горизонта получили приток пластовой воды. Приняли р ешение по забуриванию, нового ствола с глубины 3650 м. Забурили новый ствол, произведи комплекс работ, что и в примере 1. Получили

0 приток нефти и после обустройства -сдали . скважину заказчику.

Преимущество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в том, что он позволяет повысить .качество

5 крепления в зоне продуктивного горизонта; уменьшить затраты на проведение ремонт- но-восстановительных работ в зоне продуктивного горизонта; повысить надежность эксплуатации скважин; сократить расход

0 обсадных труб на скважину (последующие секции эксплуатационной колонны не спускают в случае невозможности получить промышленный приток нефти). . .- Предложенный способ может быть при5 менен при строительстве нефтяных и газо- вых-скважин.Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ заканчивания скважин, включа- . ющий спуск и цементирование обсадной ко0 лонн.ы секциями, оценку .качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны против продуктивного горизонта, испытание и освоение скважины, о т л и ч а ю.щ-и й- с я тей,чтоi с целью повышения эффектив5 кости спЬсоба за счет возможности снижения трудозатрат по спуску и цементированию обсадной колонны, предотвращения передачи разрушающих и возмущающих динамических нагрузок от

0 перфорации на обсадную колонну и цементный камень выше продуктивного горизонта, оценку качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны и испытание скважины осуществляют после спуска и

5 цементирования первой секции обсадной, колонны, а спуск и цементирование остальных секций обсадной колонны осуществляют при положительных результатах оценки качества крепи первой секции обсадной колонны и испытания скважины. .

Использование: при креплении и испытании нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности снижения трудозатрат по спуску и цементированию обсадной колонны, предотвращения передачи разрушающих и возмущающих динамических нагрузок от перфорации на обсадную колонну и цементный камень выше продуктивного горизонта. Сущность изобретения: по способу спускают и цементируют обсадную колонну секциями. Вначале спускают и цементируют первую секцию обсадной колонны. Затем осуществляют оценку качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны и испытание скважины. Спуск и цементирование остальных секций обсадной колонны осуществляют при положительных результатах оценки качества. После этого осуществляют перфорацию обсадной колонны против продуктивного горизонта. (Л