Жидкостно-газовый эжектор Советский патент 1993 года по МПК F04F5/04 

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к жидкостно-газо- вым эжекторам для утилизации нефтяного газа.

Целью изобретения является повышение КПД и сокращение осевого габарита жидкостно-газового эжектора.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема жидкостно-газового эжектора; на фиг. 2,3,4 приведены цилиндрические патрубки активного сопла. На фиг. 2 представлен цилиндрический патрубок с косым срезом на выходе и боковым сопловым отверстием. На фиг. 3 приведен цилиндрический патрубок со срезом под углом 90° на выходе к оси патрубка и боковым сопловым отверстием. На фиг. 4 приведен цилиндрический патрубок со срезом под углом 90° на выходе к оси патрубка и боковым соплом в виде прямоугольного выреза в цилиндрической части на выходе.

Жидкостно-газовый эжектор (фиг. 1) состоит из приемной камеры 1, в которой установлено активное сопло 2 с цилиндрическими патрубками 3. К приемной камере под углом подсоединен патрубок 4 подвода

пассивной среды. Приемная камера соосно соединена с конфузорно-цилиндрической камерой 5,6 смешения, которая сообщена с диффузором 7.

Цилиндрический насадок (фиг. 2) имеет косой срез на выходе 9 и боковое сопловое отверстие 12 в цилиндрической части, которое выполнено со стороны острого угла косого среза. Цилиндрический насадок содержит боковое сопловое отверстие, которое обозначено на фиг. 3 позицией 12, а на фиг. 4 позицией 13.

Жидкостно-газовый эжектор работает следующим образом.

Рабочая жидкость из приемной камеры 1 поступает на цилиндрические патрубки 3 активного сопла 2 (фиг. 1). При истечении из цилиндрических патрубков 3 с боковыми сопловыми отверстиями 12 (фиг. 2,3) 13 (фиг. 4) струя изменяет правление движения по отношению к центральной оси цилиндрического патрубка.

При истечении из цилиндрического патрубка (фиг. 23) струя отклоняется в сторону расположения бокового соплового отверстия 12, а при истечении из цилиндрическоел С

00

о о

Сд) СО

го патрубка с боковым соплом прямоугольной формы на выходе (фиг, 4) струя отклоняется в сторону, противоположную от расположения бокового соплового отверстия 13. Струя (струи) жидкости увлекают газ, который поступает через патрубок 4 подвода пассивной среды (фиг. 1) и направляются в конфузорно-цилиндрическую камеру 5,6, смешения, где происходит образование газожидкостной смеси. Из конфузорно-цилиндрической камеры 5,6 смешения газожидкостная смесь через диффузор 7 подается потребителю.

За счет управления направлением движения струй жидкости, истекающих через цилиндрические патрубки, создается такой режим работы, когда струи жидкости контролируют между собой и стенками конфузорно-цилиндрической камеры смешения. Тем самым исключается движение обратных токов из камеры смешения в приемную камеру эжектора. Это приводит к увеличению количества перекачиваемого газа и, следовательно, КПД эжектора.

Сокращение осевого габарита эжектора обеспечивается за счет размещения в активном сопле на близких расстояниях ци0

5

0

5

линдрических патрубков, которые обеспечивают отклонение струй и образование газожидкостной смеси на начальном участке камеры смешения.

Таким образом за счет применения боковых сопловых отверстий в цилиндрических патрубках активного сопла повышается КПД и сокращается осевой габарит эжектора.

Формула изобретения

1. Жидкостно-газовый эжектор, содержащий приемную камеру с боковым патрубком подвода пассивной среды, конфузорно- цилиндрическую камеру смешения, диффузор и активное сопло, размещенное в приемной камере и выполненное в виде цилиндрических патрубков, отличающий- с я тем, что, с целью повышения КПД и сокращения осевого габарита, в цилиндрических патрубках активного сопла выполнены боковые сопловые отверстия.

2. Эжектор по п. 1,отличающийся тем, что патрубки активного сопла выполнены с косым срезом на выходе, а боковые сопловые отверстия выполнены со стороны острого угла косого среза.

Использование: для утилизации нефтяного газа. Сущность изобретения: активное сопло размещено в приемной камере с боковым патрубком подвода пассивной среды и выполнено в виде цилиндрических патрубков, в которых выполнены боковые сопловые отверстия. Патрубки активного сопла выполнены с косым срезом на выходе. Боковые сопловые отверстия выполнены со стороны острого угла косого среза. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг. 1