Устройство для очистки газов Советский патент 1993 года по МПК B01D47/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных выбросов в атмосферу и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, где газовые выбросы содержат пыль любой дисперсности и концентрации..

Цель изобретения - снижение сопротивления движения газов и повышение эффективности пылеочистки за счет равномерного распределения газа по поверхности распределительно-направляющего аппарата, независимо от производительности и габаритов установки, и организации вертикальной циркуляции жидкости.

На фиг.1 изображен пылеуловитель, осевое сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4,5,6 и 7 - варианты выполнения узла В; на фиг.8 - вариант установки жалюзийной решетки.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками ввода дымовых газов 2, шламонакопи- тель 3 с системой удаления шлама. В верхней части корпуса установлены брызго- уловитель 4 и дымовая труба 5. Внутри корпуса пылеуловителя выполнен центральный газоход 6 с распределительными рукавами

7. разделяющими рабочее пространство пылеуловителя на отдельные секции (модули)

8. На всю ширину модуля (между двумя соседними рукавами), в непосредственной близости к уровню выхода газа из распределительных рукавов и ниже уровня жидкости установлены распределительно-направляющие элементы 9, представляющие собой решетку жалюзийного типа, ограниченные по длине, с одной стороны козырьками 10, с образованием периферийных циркуляционных каналов 11, а с другой- коробами 12, с образованием центральных циркуляционных каналов 13. В нижней части центрального газохода 6 выполнен канал 14 для непосредственного оседания в шламонако- питель 3 крупной пыли.

Для турбулизации потока жидкости прорези и жалюзи располагаются в шахматном порядке (см.фиг.4) или накрест лежащими (см.фиг.5). Для уменьшения сопротивления движению газа и увеличения свободной поверхности жалюзийных решеток, последние могут выполняться наборными из изогнутых пластин (см.фиг.6), или пластин переменной кривизны (см.фиг.7). Для рав- номерног© распределения жидкости и (или) пены по длине распределительно-направляющего аппарата жалюзийные решетки могут устанавливаться с уклонрм в сторону

периферийных циркуляционных-каналов (см.фиг.8).

Устройство работает следующим образом.

Пылегазовый поток через патрубок ввода 2, центральный газоход 6 и распределительные рукава 7 подается в рабочее пространство каждого модуля 8. Проходя через распределительно-направляющие

элементы 9 газ вспенивает находящуюся на нем жидкость и очищается, проходя через слой пены. Благодаря конструктивным особенностям жалюзийной решетки, обогащенная пылью жидкость-и (или) пена

5 приобретает направленное движение вдоль решетки и через циркуляционные каналы 11 или 13, в зависимости от ориентации пластин решетки, будет отводится из активной зоны пылеуловителя. Если пластины жалю0 зийной решетки ориентированы таким образом, что создают движение жидкости от периферийных циркуляционных каналов к центральным, тогда через периферийные каналы будет осуществляться подпитка ак5 тивной зоны пылеуловителя очищенной

жидкостью. Для предотвращения движения

газа через циркуляционные каналы минуя

жалюзи, козырьки 10 и короба 12, ограничи. вающие каналы 13 с тех сторон опущены

0 ниже уровня выхода газа из распределительных рукавов 7. Уловленная пыль оседает в шламонакопителе 3, а очищенный газ, через брызгоуловитель 4, поступает в дымо- вую трубу 5. Наиболее крупная пыль может

5 оседать в шламонэкопитель 3 через центральный канал 14 и распределительные рукава 7, не проходя через активную зону пылеуловителя. Уровень жидкости поддерживается на заданном уровне любым из из0 вестных способов.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого изобрете- . ния заключается в снижении гидравлического сопротивления и повышении

5 эффективности пылеочистки за счет равномерного распределения газа по поверхности распределительно-направляющего аппарата и организации вертикальной циркуляции жидкости, облегчающей шламоот0 вод из активной зоны пылеуловителя. Предлагаемое устройство проще и технологичнее в изготовлении по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

51. Устройство для очистки газов, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, брызгоуловитель, патрубки ввода и вывода газов, газоходе распределительными рукавами, установленными в корпусе с образованием секций, снабженных распределительно-направляющими элементами, противолежащие центральные и периферийные циркуляционные вертикальные каналы, отличающееся тем. что, с целью повышения эффективности газоочистки, газоход размещен в корпусе по обе стороны от газохода, а центральные циркуляционные каналы - между блоками секций, при этом распределительно-направляющие элементы выполнены в виде жалюзийно.й решетки и размещены ниже уровня жидкости.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что прорези в жалюзийной решетке расположены в шахматном порядке.

3. Устройство по п.1,отличающий- с я тем, что прорези в жалюзийной решетке накрестл ежащие.

и

4. Устройство по п.1,отличающееся тем, что, с целью увеличения пропускной способности, жалюзи решетки набраны из отдельных пластин.

5. Устройство по п.4, отличающее- с я тем, что, с целью снижения сопротивления и увеличения скоростных характеристик по жидкости, жалюзи решетки набраны из 10 пластин переменной кривизны.

6. Устройство по п..1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью равномерного распределения жидкости и (или) пены, жалюзий- ные решетки установлены с уклоном. 15 7. Устройство попЛ.отличающее- с я тем, что жалюзи решетки имеют уклон в сторону периферийных циркуляционных каналов.

Использование: очистка промышленных выбросов в атмосферу в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, где газовые выбросы содержат пыль любой дисперсности и концентрации. Сущность изобретения: с целью снижения сопротивления движению газов и повышения эффективности пылео- чистки рабочая зона пылеуловителя разбита на отдельные секции (модули) 8, каждая из секций 9 состоит из распределительно-направляющего элемента 9, выполненного в виде жалюзийной решетки и системы вертикальных циркуляционных каналов 11 и 13. Подвод и распределение пылегазового потока по секциям осуществляется центральным газоходом 6 и распределительными рукавами 7, выпускные кромки которых находятся на уровне или чуть ниже жалюзи, Таким образом, подаваемый в рабочую зону пылеуловителя, газ равномерно распределяется по секциям 8 и очищается от пыли, проходя через слой жидкости и (или) пены на поверхности распределительно-направляющего элемента 9. Уловленная пыль отводится из рабочей зоны пылеуловителя через циркуляционные каналы-11 или 13 и оседает в шламонакопителе 3, а очищенный газ, через брызгоуловитель 4 попадает в дымовую трубу 5. 6 з.п.ф-лы. 8 ил.

А-А

срш.2

Б-Б

Моду/tb (секция)

Фие.З

У

л

vl

/ /

г.5

иг.

: 3