Фиг. 2
Изобретение относится к газоочистному оборудованию и предназначено для очистки воздуха, преимущественно, от аэрозолей, образующихся в процессе окраски изделий в окрасочных камерах.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки при переменных расходах газа,
На фиг.1 изображена схема гидрофильтра, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Гидрофильтр содержит корпус 1 прямоугольной формы с полуцилиндрическими пластинами 2, образующими воздухопро- мывной канал 3, укрепленную в верхней части водораздаточную ванну 4 с регулятором 5 расхода воды, патрубок б подачи воды в ванну,
В качестве регулятора расхода воды в ванну принят клапан 7 со штоком 8 нажимного действия, контактирующим кулачком 9 укрепленной на шарнире 10 пластины 11, снабженной возвратной пружиной 12 кручения.
Пластина 11 укреплена с возможностью поворота в вертикальной плоскости вдоль переливной кромки ванны 4. Пластина 11 снабжена загнутым концом 13с продольными щелями 14 в несколько рядов. Клапан 7 соединен с патрубком 6 для подачи воды и снабжен патрубком 15 для слива воды в ванну 4.
Гидрофильтр снабжен тЗкже лотками 16, установленными последовательно по ходу движения воздуха на каждой нижней из двух смежных полуцилиндрических пластин 2. При этом нижняя кромка верхней пластины 2 погружена в лоток 16с образованием гидрозатвора.
Верхняя часть корпуса 1 снабжена кап- леуловителем 17.
Гидрофильтр работает следующим образом..
Загрязненный, например, лакокрасочной пылью воздух поступает в воздухопро- мывной канал 3 снизу вверх. Вода, подаваемая в ванну 4, плавно перетекает через ее борт на пластину 11, скапливается на ее загнутом конце 13 и через продольные щели 14 в виде нескольких пленочных завес, количество которых зависит от количества продольных щелей 14 по высоте загнутого конца, стекает в нижний лежащей лоток 16. Из этого лотка вода стекает в виде пленки на нижележащий лоток. Таким образом, образуется каскад водяных завес, очищающий воздух при его движении снизу вверх. Далее очищенный от лакокрасочной пыли воздух, пройдя каплеуловитель 17 освобождается от жидкости и, очищенный выбрасывается в атмосферу..
Между кромками пластин 2 и лотками 16 независимо от расположения последних гидрозатворы обеспечивают постоянную неразрывность воздухопромывного канала
и водяной завесы,: При увеличении расхода воздуха пластина 11 преодолевает сопротивление пружины 12 и поворачивается вверх относительно шарнира 10. При этом по ворачивается кулачок 9, который поднимает шток 8 клапана 7, вследствие чего подача воды через патрубок 15 увеличивается и соответственно повышается расход воды из ванны 4. Чем выше расход газа, тем на большую высоту поднимает вверх кулачок 9 шток 8 и следовательно больше подача воды в ванну 4,
- При уменьшении расхода воздуха пластина 11 под действием собственного веса
и упругих сил пружины 12 поворачивается вниз, кулачок 9 освобождает шток 8, который опускается вниз и уменьшает подачу воды через патрубок 15 в ванну 4.
Технико-экономическая эффективность
предложенного гидрофильтра по- сравнению с прототипом заключается в повышении до 8-10% качества очистки воздуха от лакокрасочной пыли благодаря регулированию расхода воДы в зависимости от изменения расхода воздуха за счет установки клапана со штоком нажимного действия, перемещения которого осуществляется кинетической энергией очищаемого воздуха путем поворота пластины. Автоматическая
регулировка расхода воды создает оптимальные условия смачивания и способствует снижению расхода воды на орошение.
Выполнение поворотной пластины с загнутым концом, снабженным продольными
щелями, позволяет выполнять сразу несколько пленочных завес из одной ванны, что повышает интенсивность фазообмена и соответственно качество очистки газа. .
Формула изобретения
Гидрофильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с полуцилиндрическими пластинами, установленными с образованием зигзагообразного воздухопромывного
канала, водораздаточную ванну, размещенную в верхней части канала и выполненную с регулятором расхода воды, патрубок подачи воды, ориентированный в ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения
эффективности процесса очистки при переменных расходах газа, он снабжен подпружиненной пластиной, шарнирно укрепленной вдоль переливной кромки ванны и загнутой по направлению потока газа на свободном конце, выполненном с продольными щелями, при этом шарнир снабжен кулачком, а регулятор расхода воды выполнен в виде соединенного с патрубком
подачи воды клапана со штоком нажимного действия, имеющим возможность контакта с кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофильтр для очистки воздуха от лакокрасочной пыли | 1985 |
|
SU1247062A2 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1061855A1 |
Гидрофильтр для очистки воздуха от лакокрасочной пыли | 1983 |
|
SU1197701A1 |
Устройство для очистки воздуха | 1982 |
|
SU1077618A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1980 |
|
SU937043A1 |
Установка для очистки воздуха при окраске изделий | 1982 |
|
SU1114445A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024121A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1123741A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1978 |
|
SU728939A1 |
Устройство для очистки воздуха от лакокрасочных примесей | 1982 |
|
SU1114446A1 |
Использование: очистка воздуха от лакокрасочной пыли. Сущность изобретения: гидрофильтр содержит корпус с полуцилин- дрйческими пластинками (2), образующими 2 воздухопромывной канал, водораздаточ- ную ванну.(4) с регулятором расхода воды, патрубок (6) подачи воды в ванну. В качестве регулятора расхода воды в ванну принят клапан (7) со штоком (8) нажимного действия, контактирующим с кулачком (9) укрепленной на шарнире (10) пластины (11) с пружиной (12) кручения. Пластина (11) снабжена загнутым концом с продольными щелями (14). Клапан (7) соединен с патрубком (6) для подачи воды и снабжен патрубком
Фиг.1
Проходная пульверизационная окрасочная камера | 1977 |
|
SU749446A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Самоустанавливающаяся пластинчатая развертка | 1958 |
|
SU119770A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-04-22—Подача