Изобретение относится к устройствам для Прослойного отбора проб сыпучих материалов и может найти применение при про- боотборном исследовании процессов в газовой, нефтяной, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, использующих сыпучие материалы.
Целью изобретения является обеспечение герметичного отбора проб сыпучих материалов из сосудов, работающих под давлением и/или в токсичных средах.
На фиг. 1, 2 изображен пробоотборник, состоящий из корпуса 1, основного кожуха 2, наружного кожуха 3, сальникового узла дополнительного кожуха 4, сальникового узла основного кожуха 5,пробоотборник окон 6,конусообразного наконечника основного кожуха 7, рычага 8. винта 9, стойки 10, причем соотношение диаметров корпуса основного1 и наружного кожухов составляет 1:1,1-5 соответственно, а угол при вершине конусообразного наконечника выполнен
равным 30-35°. Для проведения пробоотбо- ра необходимо к наружному кожуху 3 пробоотборника присоединить фланец 11 задвижки 12.
Пробоотборник функционирует следующим образом.
В реактор (см. фиг. 2) процесса Клауса 13, в котором происходит реакция получения элементарной серы из Й25 и 50з имеется токсичная газовая среда, состоящая из коррозионно-активной смеси газов и твердого сыпучего катализатора 14. например, оксида алюминия, опускают пробоотборное устройство. При этом выполняются следующие операции: поворотом корпуса 1 вокруг своей оси относительно основного кожуха 2 с помощью рычага 8 закрывают пробоотбор- ные окна б и винтом 9 фиксируют рычаг на стойке 10. Основной кожух пробоотборника 2 перемещают в наружный кожух 3 до упора и подтягивают его сальниковый узел 4 так, чтобы не было самопроизвольного смещеCD
Ю
ы
ния деталей. Затем пробоотборник присоединяют наружным кожухом 3 к фланцу 11 задвижки 12, предварительно установленной на конверторе, и закрепляют болтами. Задвижку 12 полностью открывают, ослабляют сальниковый узел основного кожуха 5 и перемещают его вместе с корпусом 1 вниз до упора через толщу катализатора 14. Наконечник 7 основного кожуха выполнен под углом 30-35°, что позволяет достаточно легко вводить пробоотборник в слой катализатора без нарушения его структуры и избежать газопроявления в атмосферу. Далее ослабляют винт 9 и корпус пробоотборника с помощью рычага 8 поворачивают на 180°. В этом положении пробоотборные окна 6 с перегородками полностью открыты и пробы катализатора 14 из заранее определенных точек по высоте слоя катализатора поступают в эти окна. Затем рычаг вновь поворачивают на 180°, при этом пробоотборные окна б закрываются. Корпус 1 перемещают вверх до упора, затягивают сальниковый узел основного кожуха 5, отворачивают болты крепления дополнительного кожуха 4 и пробоотборник снимают с задвижки. Далее пробоотборник.помещают на верстак, открывают его окна катализатор высыпают из каждого окна с перегородкой для последующего анализа. Соотношение диаметров корпуса пробоотборника, основного и наружного кожухов, равное 1 : 1,1:2, препятствует проникновению токсичных га- - зов в верхнюю часть пробоотборника и их проявлению в атмосфере, и тем самым обеспечивается герметичность отбора проб с помощью заявляемого устройства, Экспериментально было подобрано вышеуказанное соотношение диаметров корпуса, основного и наружного кожухов, и наконечник основного кожуха выполнен в конусообразной форме под углом 30-35°,
поскольку при этих значениях обеспечивается наиболее эффективное введение про- боотборного устройства в толщу сыпучего материала, его отбор и исключение попадание токсичной газовой среды в пробоотборник через окна, в зазоры между конструктивными элементами всего устройства и далее в атмосферу. При изготовлении пробоотборника без соблюдения вышеуказанного соотношения диаметров корпуса,
основного и наружного кожухов токсичные газы проникают в зазоры окон при отборе проб, происходит газопроявление в атмосферу и отравление персонала
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1, Устройство для послойного отбора проб сыпучих материалов, содержащее корпус с расположенными на различных уровнях по высоте окнами с перегородками и установленный концентрично корпусу основной кожух с окнами и конусообразным наконечником с остроугольной вершиной, от л и ч а ю щ.е ее я тем, что, с целью обеспечения герметичного отбора проб сыпучих материалов из сосудов, работающих
под давлением ив токсичных средах, оно
дополнительно снабжено наружным кожухом, установленным над основным кожухом, причем соотношение диаметров корпуса, основного и наружного кожухов выбрано равным 1:1, 1:2.
2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, чти угол при вершине конусообразного наконечника равен 30-35°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб из трубопровода | 1989 |
|
SU1723491A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU273512A1 |
Распределительное устройство для отбора проб теплоносителя из каналов ядерного реактора | 1977 |
|
SU692420A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ЕМКОСТИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2400724C1 |
Гидрогеохимический зонд | 1973 |
|
SU446862A1 |
ПРОБООТБОРНИК | 1999 |
|
RU2171891C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ СВОБОДНОПАДАЮЩЕГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2296313C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДИСКРЕТНОГО ОТБОРА ПРОБ ВЕЩЕСТВА МЕТКИ-ИНДИКАТОРА ИЗ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354826C2 |
Устройство для закрытия клапанов глубинного пробоотборника | 1983 |
|
SU1190015A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРОБ В ПОТОКЕ ЖИДКОТЕКУЧИХ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫХ ПРОМПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2665000C1 |
Использование: послойный отбор сыпучих материалов с обеспечением герметичного отбора проб из сосудов, работающих под давлением и в токсичных средах. Сущность изобретения: устройство для отбора проб дополнительно снабжено наружным кожухом, установленным над основным кожухом. Соотношение диаметров корпуса, основного и наружного кожухов выбрано равным 1:1,1:1,2. Изобретение, позволит значительно улучшить условия работы персонала за счет ликвидации возможности отравления токсичными газами при отборе проб. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
;Макаров Ю | |||
И | |||
Аппараты для смещения сыпучих материалов | |||
М.: Машиностроение, 1973,с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-12-13—Подача