Устройство для разделения навозных стоков Советский патент 1993 года по МПК A01C3/00 

Описание патента на изобретение SU1802984A1

Изобретение относится к устройствам для фильтрации жидкого навоза и может быть использовано при механической очистке сточных вод животноводческих предприятий.

Цель изобретения - повышение эффективности фильтрации и снижение влажности твердой фракции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рассекателями толщины потока навозных стоков по высоте в виде струн, установленных перед треугольными пирамидами и за ними, при этом перед треугольными пирамидами струны установлены с равным расстоянием между ними по высоте для разделения всей толщины потока навозных стоков на равные части, а за треугольными пирамидами струны установлены с равным расстоянием между ними на высоту половины толщины потока навозных стоков, скользящих по фильтрующему элементу.

Кроме того, струны закреплены на пальцах, установленных на торцах фильтрующего элемента, при этом пальцы выполнены телескопическими для подъема и опускания струн под фильтрующим элементом. Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемое решение отличается тем, что наравне с разделением навозного потока на узкие полосы по ширине для более интенсивного разделения установлены струны, разрезающие поток навозных стоков по толщине, при этом перед треугольными пирамидами установлены они с возможностью рассекания потока на равные части, а после треугольных пирамид струны установлены на половину толщины потока навозных стоков, что обеспечивает кзх бы замедление нижней части потока и верхняя часть переваливается вниз на фильтрующий элемент и отдает оставшуюся влагу, Поэтому второй барьер из струн дает возможность верхнюю часть потока направлять вниз на фильтрующий элемент. Разрыхление по высоте ведет к разрушению структуры в верхнем слое и высвобождению связанной с ней влаги. Для установления струн на нужную высоту в зависимости от толщины потока пальцы со струнами установлены телескопически выдвигаемыми.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1,

Устройство для разделения навозных стоков содержит раму 1 с распределительным лотком 2 и наклонно установленным фильтрующим элементом 3. под которым закреплен поддон 4 с патрубком 5 для отвода жидкой фракции. На рабочей поверхности фильтрующего элемента 3 закреплены выступы. Твердая фракция поступает в

приемник 6 твердой фракции, связанный с фильтрующим элементом 3. Выступы, размещенные в нижней части рабочей поверхности фильтрующего элемента 3. выполнены в виде ряда треугольных пира0 мид 7, прилегающих к рабочей поверхности фильтрующего элемента 3 одной из своих боковых граней и обращенных вершинами в сторону распределительного лотка 2. Поверхность треугольных пирамид 7 выполне5 на перфорированной. Перед треугольными пирамидами 7 установлены струны 8 из тонкой проволоки, закрепленные на пальцах 9. Для подъема и опускания струн 8 над фильтровальным элементом 3 внутри пальца 9

0 установлена телескопически передвигаемая втулка 10, снабженная петлями 11 для закрепления струн 8 и штырем 12, передвигаемым в байонетном пазу 13, Струны 8 установлены с равным расстоянием между

5 ними по высоте Н для разделения всей толщины потока навозных стоков на равные части. После треугольных пирамид установлены струны 14 на высоту Н/2 с равными расстояниями между ними и закреплены на

0. пальцах 9 с возможностью телескопического выдвижения втулок 10 в зависимости от толщины навозных стоков.

Предложенное устройство для разделения навозных стоков работает следующим

5 образом. Навозные стоки из распределительного лотка поступают на фильтрующий элемент, имеющий выступы. На верхнем участке фильтрующего элемента 3 происходит наиболее интенсивное разделение сто0 ков на жидкую и твердую фракции, так как только поступившие на фильтрацию стоки содержат наибольшее количество влаги. Стоки на этом участке не только пребывают в наиболее гомогенизированном виде, но и

5 постоянно перемешиваются потоком непрерывно поступающих на разделение стоков. Частично обезвоженная твердая фракция, переходя через гребень выступа, разрыхляется, что также интенсифицирует

0 ее последующее обезвоживание на центральном участке фильтрующего элемента 3. На нижний участок фильтрующего элемента 3 твердая фракция поступает уже в значительной степени отслоенной, хотя в ее

5 структуре и связано определенное количество влаги.

Встречая на своем пути струны 8. поток расслаивается по толщине, что увеличивает проникновение влаги в нижнюю часть. Проходя через треугольные пирамиды 7. фильтруемая навозная масса рассекается ими на ряд узких потоков. Перфорированная поверхность пирамид 7 увеличивает фильтрующую способность элемента 3. Твердая фракция, проходя через пирамиды, уплот- няется, что также интенсифицирует процесс обезвоживания. Дойдя до струн 14, нижний слой потока приостанавливается, выделяя при этом влагу, а верхний слой падает вниз на фильтровальный элемент 3 и полностью обезвоживается. Пальцы 9 со струнами 8 и 14 можно опускать и поднимать в зависимости от толщины навозного потока. Жидкая фракция по мере прохождения ее сквозь перфорацию фильтрующего элемента 3 на всех участках последнего стекает в поддон 4 и патрубком 5 отводится на дальнейшую переработку. Отфильтрованная масса в виде твердой фракции поступает в приемник 6 твердой фракции,

По сравнению с прототипом применение настоящего изобретения позволяет увеличить удельную нагрузку на единицу ширины фильтрующей плоскости в 1,2 раза, повысить эффективности фильтрации на 3- 7% и снизить влажность твердой фракции на 6%, что значительно упрощает ее дальнейшую обработку.

Формула изобретения 1.Устройство для разделения навозных стоков, содержащее раму с распределительным лотком и установленный под ним наклонно фильтрующий: элемент, на рабочей поверхности которого закреплены выступы и основные рассекатели потока, которые выполнены в виде ряда полых треугольных пирамид, прилегающих одной из своих боковых граней к рабочей поверхности фильтрующего элемента и обращенных вершинами в сторону распределительного лотка, отличаю щ ее- с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, оно снабжено дополнительными рассекателями потока, которые расположены на рабочей поверхности фильтрующего элемента по обе стороны основного и выполнены в виде разновеликих по высоте поперечных решеток, рассекающие элементы каждой из которых установлены над поверхностью фильтрующего элемента, параллельно ей и на равном расстоянии друг от друга.

2.Устройство по п.1. от л и ч а ю щ е ее я тем, что рассекающие элементы выполнены в виде струн и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по высоте.

3.Устройство по п.1,отличающееся тем, что обращенная к выступам решетка выполнена высотой, превышающей высоту решетки, обращенной к выходному участку фильтрующего элемента.

Похожие патенты SU1802984A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения навозных стоков 1984
  • Смирнов Олег Павлович
  • Цапун Леонтий Анатольевич
  • Прокопенко Мария Ивановна
SU1344264A1
Устройство для разделения навозных стоков 1982
  • Лексиков Вячеслав Андреевич
  • Мянд Аркадий Эрастович
  • Пискун Виктор Иванович
SU1142022A2
Устройство для разделения навозных стоков 1979
  • Мянд Аркадий Эрастович
  • Лексиков Вячеслав Андреевич
  • Пискун Виктор Иванович
SU791324A1
Устройство для разделения навозных стоков на фракции 1987
  • Лексиков Вячеслав Андреевич
  • Лексиков Андрей Вячеславович
SU1440382A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ 2003
  • Тарасенко Б.Ф.
  • Прощак В.М.
  • Дерябин В.Е.
  • Богатырев Н.И.
  • Курзин Д.Н.
  • Оськина Г.М.
RU2236122C1
Установка для разделения навоза на фракции 1990
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Барбицкий Александр Петрович
SU1731080A1
Загрузочное устройство агломерационнойМАшиНы 1979
  • Кравец Юлий Семенович
  • Хватов Юрий Алфеевич
  • Шешегов Владимир Евгеньевич
  • Арделян Александр Александрович
  • Челгий Павел Михайлович
  • Красин Виктор Анатольевич
  • Михайлец Вячеслав Яковлевич
  • Маймур Вадим Павлович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
SU832288A1
Установка для разделения навоза на фракции 1990
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Барбицкий Александр Петрович
SU1715226A1
Устройство для разделения навозных стоков на фракции 2022
  • Киров Юрий Александрович
  • Котов Дмитрий Николаевич
  • Киров Владимир Александрович
  • Кирова Юлия Зиновьевна
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Мишанин Александр Леонидович
  • Грецов Алексей Сергеевич
  • Петушков Александр Владимирович
  • Балабанов Савватий Олегович
RU2784066C1
Устройство для разделения навозных стоков 1988
  • Гребцов Василий Алексеевич
SU1679985A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 802 984 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для разделения навозных стоков

Устройство для разделения навозных стоков. На рабочей поверхности фильтрующего элемента закреплены выступы и основные рассекатели потока, выполненные в виде полых треугольных пирамид, прилегающих одной из своих боковых граней к рабочей поверхности фильтрующего элемента 3. Дополнительные рассекатели потока расположены по обе стороны основного и выполнены в виде разновеликих по высоте поперечных решеток, рассекающие элементы которых установлены над поверхностью элемента 3 параллельно ей и на равном расстоянии друг от друга с возможностью перемещения по высоте. На верхнем участке элемента 3 происходит наиболее интенсивное разделение стоков. Твердая фракция проходит через гребень выступа и разрыхляется. Проходя рассекающие элементы, поток навозной массы расслаивается по толщине, а при проходе через пирамиды 7 рассекается на ряд узких потоков, чем интенсифицируется процесс обезвоживания, Жидкая фракция через перфорацию фильтрующего элемента поступает в поддон 4. 2 з.п,ф-лы, 4 ил. w Ј

Формула изобретения SU 1 802 984 A1

BuSH

Фиг. 2

Фиг.З

Вид Б

повернуто

ФиеЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1802984A1

Устройство для разделения навозных стоков 1984
  • Смирнов Олег Павлович
  • Цапун Леонтий Анатольевич
  • Прокопенко Мария Ивановна
SU1344264A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 802 984 A1

Авторы

Цапун Леонтий Анатольевич

Гандзюк Василий Семенович

Прокопенко Мария Ивановна

Матинов Георгий Нодарович

Кайдаш Павел Васильевич

Даты

1993-03-23Публикация

1991-02-06Подача