Измельчитель стеблей силосных культур Советский патент 1993 года по МПК A01F29/00 

углубления расположена по касательной к поддону и части 8 дна углубления. Касательная к передней грани рекаттера пересекает геометрическую ось барабана. Загрузочное устройство подает стебли в корпус, где они измельчаются ножами 2 во взаимодействии с противорежущей пластиной 5. Частицы измельченного корма в дальнейшем ножами транспортируются по поддону корпуса в углубление в последнем. При резании стеблей силосных культур и при транспортировке частиц их по поддону, из них выжимается большое количество влаги, которая тонкой пленкой покрывает поддон и дно углубления в нем. За счет этого резко уменьшается коэффициент трения частиц по дну углубления, а в особенности накладке на части его 8. Это уменьшает тормозящее действие дна углубления на поток частиц корма и предотвращает налипаниё последних на него. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям кормов. Цель изобретения - повышение надежности и степени измельчения. Из- мельчитель стеблей силосных культур включает корпус, барабан 1 с ножами 2, загрузочное 3 и выгрузочное 4 устройства, противо- режущую пластину 5, поддон 6 с углублением, дно которого состоит из плоской 7 и выполненной в виде участка цилиндрической поверхности части 8. Часть дна, выполненная в виде участка цилиндрической поверхности, покрыта упругой, например, резиновой накладкой с гладкой рабочей поверхностью. Накладка жестко соединена с частью 8 дна, например, только в его начале и в конце и не плотно прилегает к его поверхности. Часть 8 дна углубления оканчивается рекаттером 10, рифленая поверхность, которого расположена со стороны ножей 2 барабана 1. Плоская часть 7 дна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к измельчите- лям кормов, например стеблей кукурузы вместе с початками.

Целью изобретения является повышение степени измельчения кормов и обеспечение надежного протекания технологического процесса работы измель- читёля.

Поставленная цель достигается за счет того, что в измельчителе- прототипе вместо зубчатого барабана с радиально направленными режущими элементами-зубьями установлен барабан с ножами, лезвия которых направлены по его длине, установки на выходе из углубления, как и у аналога, рекаттера, но не с гладкой, а рифленой рабочей поверхностью, рифли которой расположены со стороны ножей барабана. Часть дна углубления, выполненная в виде участка цилиндрической поверхности, по всей своей площади покрыта накладкой из упругого материала с гладкой рабочей поверхностью, касательными к которой впереди являются рабочая поверхность передней плоской части дна углубления, сзади - передняя грань рифленого: рекаттера.

С введением перечисленных отличительных признаков в заявленном техническом решении проявляются новые положительные свойства.

Применение ножевого барабана в сочетании с установкой рекаттера в конце углубления в дне поддона обеспечивает подпорное резание выходящих из углубления частиц предварительно измельченного корма. За счет этого обеспечивается надежное повышение степени измельчения кормов. Выполнение рабочей поверхности рекаттера рифленой увеличивает общую длину лезвий, участвующих в доизмельче- нии частиц и тем самым обеспечивает большую степень их доизмельчения.

Важным преимуществом установки ножевого барабан в сочетании с углублением в поддоне и рекаттером на конце этого углубления является увеличение степени измельчения кормов в размерах, значительно превышающих простой суммарный эффект от использования каждого из перечисленных признаков в отдельности. Объясняется это следующим. В момент выхода из углубления в поддоне начальная скорость движения частиц направлена по радиусу барабана. В связи с тем, что после выхода из углубления на частицы действует создаваемый ножами воздушный поток, направление скорости движения частиц

отклоняется в.сторону выгрузного окна в

корпусе (см. фиг,2). В дальнейшем, по мере

удаления частиц от поддона в направлении

вала барабана, скорость и плотность воздушного потока уменьшаются. Поэтому под действием сил тяжести, сил со стороны воздушного потока, частицы начинают двигаться по петлеобразной траектории, сужающейся внизу под действием более

плотного воздушного потока, движущегося со все большей скоростью по мере приближения к траектории движения лезвий ножей барабана. Поэтому нож барабана у рекаттера перерезает в два раза толщий поток частиц (по сравнения с толщиной его на поддоне и на дне углубления). Этим обеспечивается большая степень измельчения корма. В дальнейшем процесс циклически повторяется.

При уборке кукурузы на силос, в зависимости от стадии ее спелости, содержание влаги в стеблях составляет 92.„50%, в листьях - 90...60%, в зерне - 92...35%. Значительная часть этой влаги из листьев, стеблей и початков выжимается при резании их ножами во взаимодействий с противорежущей пластиной и при перетирании частиц в зазоре между ножами и поддоном. Поэтому поверхность поддона и дна углубления в нем всегда покрыта тонкой пленкой влаги, которая, как смазка, уменьшает коэффициент трения частиц, движущихся по этим повер- хностям. Образованию этой пленки влаги способствует также возможное внесение в убираемую массу корма жидких добавок непосредственно при ее измельчении.

Накладка из упругого материала на ци- линдрической части дна углубления в поддоне, под действием на нее сил со стороны движущихся частиц корма, непрерывно циклически деформируется. Объясняется это тем, что измельченный корм подается ножа- ми барабана на дном углубления порционно. Порционность потока при движении по дну углубления несколько сглаживается, но в целом поток частиц остается неравномерным. Масса частиц по длине потока цикли- чески изменяется от минимальной до максимальной. При движении частиц корма по задней части дна, выполненной в виде участка цилиндрической поверхности, на них действуют центробежные силы, величи- на которых не одинакова по длине потока. Этими силами частицы нажимают на упругую накладку. В результате накладка дефор- мируется как по толщине, так и в продольном направлении. В результате не- равномерности потока частиц, зоны деформации накладки волнообразно перемещаются по ее длине. Благодаря этому полностью исключается налипание частиц на накладку, а следовательно предотвращается нарушение технологического процесса работы измельчителя.

При исследовании патентной и научно- технической литературы другие технические решения со сходными признаками не выявлены. Это позволяет утверждать, что заявленное техническое решение удовлетворяет критерию изобретения новизна и обусловленному им критерию изобретения существенные отличия.

Таким образом, заявленное техниче- ское решение удовлетворяет критериям изобретения новизна и существенные отличия и обеспечивает возможность получения положительного эффекта.

На фиг.1 представлена схема заявлен- ного измельчителя стеблей силовых культур, вид сбоку; на фиг.2 - схема движения частиц в углублении в поддоне корпуса измельчителя стеблей силосных культур и после выхода их из этого углубления.

Измельчитель стеблей силосных культур включает барабан 1, на котором закреплены ножи 2, корпус, оборудованный загрузочным 3 и выгрузным 4 устройствами,

противорежущей пластиной 5, поддоном 6. в котором выполнено углубление, дно которого состоит из плоской 7 и выполненной в .виде участка цилиндрической поверхности части 8. Часть дна, выполненная в виде участка цилиндрической поверхности, покоытэ упругой, например резиновой накладкой 9 с гладкой рабочей поверхностью. Накладка 9 жестко соединена с частью 8 дна например только в его начале и в конце и не плотно прилегает к его поверхности. Часть 8 дна углубления оканчивается рекаттером 10, рифленая поверхность которого расположена со стороны ножей барабана. Плоская часть 7 дна углубления расположена по касательной к поддону и части 8 дна углубления. Касательная к передней грани рекат- тера пересекает геометрическую ось барабана.

Иэмельчитель стеблей силосных культур работает так: предварительное измельчение стеблей осуществляется ножами 2 во взаимодействии с противорежущей пластиной 5. Частицы измельченного корма в дальнейшем ножами 2 транспортируются по поддону 6 корпуса в углубление в последнем. При резании стеблей силосных культур и при транспортировке частиц их по поддону из них выжимается большое количество влаги, которая тонкой пленкой покрывает поддон и дно углубления в нем. За счет этого резко уменьшается коэффициент трения части по дну углубления, а в особенности по резиновой накладке 9 на части его 8. Это уменьшает тормозящее действие дна углубления на поток частиц корма и предотвращает налипание последних на него.

Измельченный корм подается на дно углубления ножами порционно, Хотя порци- онность потока несколько сглаживается при движении по дну углубления, в целом он остается неравномерным, масса частиц по участкам его длины изменяется от максимальной до минимальной циклически. При движении по части 8 дна углубления на частицы действуют центробежные силы, величина которых неодинакова подлине потока. Этими силами частицы нажимают на упругую резиновую накладку 9. в результате чего она деформируется на упругую резиновую накладку 9, е результате чего она деформируется как по толщине, так и в продольном направлении. В результате неравномерности потока частиц, зона деформации накладки 9 волнообразно перемещаются по ее длине, благодаря этому полностью исключается налипание частиц на накладку, а следовательно, предотвращается нарушение технологического процесса работы измельчителя.

В момент выхода из углубления начальная скорость свободного движения частиц направлена по радиусу барабана. После выхода частиц из углубления на них действует создаваемый ножами 2 воздушный поток, В связи с этим направление скорости движения частиц отклоняется в сторону выгрузного окна в корпусе. В дальнейшем, по мере удаления частиц от поддона в направлении вала барабана, скорость и плотность воз- душного потока уменьшаются. Поэтому, под действием сил тяжести и уменьшающихся сил со стороны воздушного потока, частицы начинают двигаться по петлеобразной траектории, сужающейся внизу под действием более плотного воздушного потока, движущегося со все большей скоростью по мере приближения к зоне, где находится траектория движения лезвий ножей барабана. Падающие частицы корма поступают в эту зону. Поэтому нож барабана у рекаттера перерезает в два раза толщин поток частиц (по сравнению с толщиной его на поддоне и дне углубления в нем). Этим обеспечивается большая степень измельчения корма. В дальнейшем процесс циклически повторяется.

Измельченный корм выводится из корпуса измельчителя по выгрузному устройству 4.

Экономический эффект от применения заявленного технического решения состоит из экономического эффекта, обеспечиваемого за счет обеспечения требуемой степени измельчения кормов и экономического эффекта, обеспечиваемого повышением производительности измельчителя за счет предотвращения технологического процесса его работы.

Формула изобретения

Измельчитель стеблей силосных культур, содержащий корпус, ножевой барабан, загрузочное и выгрузное устройства, проти- ворежущую пластину, поддон с углублением в виде цилиндрической поверхности и передней частью в виде плоской стенки, касательной к цилиндрической поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и степени измельчения, он снабжен рекаттером с рифленой поверхностью, установленным над задним концом цилиндрической части поддона, и покрытием из упругого материала, жестко закрепленным на цилиндрической части поддона,