Измельчитель початков кукурузы Советский патент 1992 года по МПК B02C15/08 

вставкам 15 и повторно измельчаются ножами 2 с направленными внутрь лезвиями. В дальнейшем процесс повторяется до окончательного измельчения всех кусков початков. По коническим вставкам 15 они поступают в зону движения ножей 13. Последними рниайополнительно измельчаются во взаимодействии с ребрами граней вырезов-окон в неподвижных лопастях 14, Измельченные початки швырялкой выводятся из рабочей камеры 1 по выгрузному трубопроводу 18. Отвод мелких частиц через отверстия во вставках 15 обеспечивает воздействие ножей 2 и 13 непосредственно на куски початков, а не через прослойку мелких их частиц. Этим обеспечивается повышение производительности измельчителя при уменьшении затрат энергии. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для измель- чения початков кукурузы. Початки поступают в полость вращающегося в рабочей камере 1 сепаратора и предварительно измельчаются радиально направленными ножами 5 во взаимодействии с неподвижными радиально направленными ножами 11 и ребрами верхних граней неподвижных лопастей 14. Мелкие частицы через отверстия в конических вставках 15 засасываются внутрь образуемого последними усеченного конуса. При этом мелкие частицы дополнительно измельчаются вращающимися ради- ально направленными ножами 6 во взаимодействии с ребрами нижних граней неподвижных лопастей 14. Более крупные куски початков опускаются по коническим

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к машинам для измельчения кормов, преимущественно початков кукурузы.

Известен измельчитель-смеситель кормов, включающий цилиндрическую рабочую камеру с противорезами на ее внутренней поверхности, установленный внутри этой камеры соосно с ней ротор с поярусно расположенными радиально направленными ножами и лопастную швырялку измельченного корма.

Недостатками данного измельчителя являются сравнительно малая производительность, невозможность обеспечить требуемую степень измельчения початков, большие затраты энергии на работу.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является измельчитель, включающий цилиндрическую рабочую камеру с полостью в ее теле - рубашкой жидкостного охлаждения и рифами на внутренней поверхности, а также соосно с ней установленный пустотелый сепаратор в виде перфорированных дисков и цилиндрической части, в стенке которой выполнены круглые отверстия,

Внутри сепаратора расположены стальные шары, диаметр которых меньше диаметра отверстий в его цилиндрической стенке, Цапфа верхнего диска сепаратора выполнена пустотелой. Через полость этой цапфы зерно.подается внутрь сепаратора.

Недостатками известного измельчителя являются малая его производительность, большие затраты энергии на работу, невозможность обеспечить требуемую степень измельчения кормов, состоящих из крупногабаритных частей, например початков кукурузы.

Целью изобретения является повышение степени измельчения-початков при одновременномповышениипроизводительности и уменьшении затрат энергии.

Экономический эффект от применения изобретения достигается за счет повышения производительности измельчителя, уменьшения затрат энергии на его привод и более полного усвоения питательных веществ животными при кормлении их кормами в виде более полно измельченных зерен и стержней початков кукурузы.

Поставленная цель достигается тем, что цилиндрическая часть сепаратора выполнена в виде расположенных параллельно его

оси продольных ножей при направлении их лезвиями поочередно внутрь его и наружу, а внутри его на неподвижной оси с зазорами между продольными ножами, а также между верхним и нижним его дисками жестко закреплены радиальные лопасти. Между этими лопастями жестко к ним прикреплены конические перфорированные вставки. В средней части сепаратора закреплены направленные к его оси поперечные ножи.

Для прохода поперечных ножей в радиальных лопастях напротив них выполнены окна. При этом перфорированные диски сепаратора выполнены в виде радиальных ножей.

.

На фиг.1 представлена схема измельчителя початков, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-Анафиг,1.

Измельчитель початков кукурузы содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с рифами В, выполненными на ее внутренней поверхности, и соосно с ней цилиндрический сепаратор, установленный с минимальным зазором между ним и рифами В.

Цилиндрическая часть сепаратора образована направленными поочередно в противоположные стороны продольными ножами 2, жестко закрепленными на кольцах 3 и 4, которые радиально направленными ножами

5 и 6 жестко соединены соответственно со ступицей 7 и полым валом 8. Ступица 7 и полый вал 8 на подшипниках установлены на оси 9, жестко соединенной с рамой 10, внизу непосредственно на ней, вверху - через радиально направленные ножи 11, жестко закрепленные на рабочей камере 1, тоже жестко закрепленной на раме 10.

В средней части сепаратора продольные ножи 2 жестко соединены с кольцом 12, оборудованным направленными внутрь поперечными ножами 13. Внутри сепаратора на оси 9 жестко закреплены радиально на- правленные лопасти 14, в которых выполнены окна для прохода поперечных ножей 13. На лопастях 14 жестко закреплены конические перфорированные вставки 15.

На полом валу 8 жестко закреплены ло- пасти 16 швырялки и шкив 17 контура кли- ноременной передачи вращения от двигателя привода измельчителя. Напротив лопастей швырялки на рабочей камере .1 закреплен выгрузной трубопровод 18.. ,

Измельчитель початков кукурузы работает следующим образом.

Початки поступают в полость вращающегося в рабочей камере 1 сепаратора. При этом они предварительно измельчаются ра- диально направленными ножами 5 во взаимодействии с неподвижными радиально направленными ножами 11 и ребрами верхних граней неподвижных лопастей 14.

Куски предварительно измельченных початков поступают в пространства между лопастями 14. При этом мелкие частицы, образовавшиеся при предварительном из мельчении початков, потоком воздуха, всасываемого швырялкой, через отверстия в конических вставках 15 засасываются внутрь образуемого последними усеченного конуса. При выходе из этого конуса мелкие частицы дополнительно измельчаются вращающимися радиально направленными но- жами 6 во взаимодействии с ребрами нижних граней неподвижных лопастей 14,

Более крупные куски початков поступают в зону движения ножей 2 сепаратора и измельчаются ими во взаимодействии с ре- брами боковых граней неподвижных лопастей 14. При этом часть кусков початков упирается непосредственно в лопасти 14, остальные упираются в них через слой впереди расположенных кусков и початков. По- этому подпорное резание ножами 2 с направленными внутрь лезвиями производится практически по всей траектории их движения.

Образующиеся при этом мелкие части- цы указанным способом через отверстия в конических вставках 15 отсасываются швырялкой. Куски початков среднего размера по зазорам между ножами 2 сепаратора поступают в зону расположения рифов В на

стенке рабочей камеды 1. Здесь они окончательно измельчаются ножами 2 с направленными наружу лезвиями во взаимодействии с рифами В и поступают в швырялку.

Более крупные куски початков опускаются по коническим вставкам 15, повторно измельчаются ножами 2-е направленными внутрь лезвиями. В дальнейшем процесс повторяется до окончательного измельчения всех кусков початков. По коническим вставкам 15 они поступают в зону движения ножей 13. Последними они дополнительно измельчаются в взаимодействии с ребрами граней вырезов-окон; в.неподвижных лопастях 14 и за счет безподпорного резания при ударах. Измельченные початки швырялкой выводятся из рабочей камеры 1 по выгрузному трубопроводу 18.

Отвод мелких,/частиц через отверстия во вставках 15 обеспечивает воздействие ножей 2 и 13 непосредственно на куски початков, а не через прослойку мелких их частиц. В сочетании с увеличенной суммарной длиной лезвий 2 и 13 этим обеспечивается повышение ,;, производительности измельчителя при уменьшении затрат энергии.

Формула изобретения

Измельчитель початков кукурузы, содержащий вертикальную цилиндрическую камеру с рифленой внутренней поверхностью, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси соосно с рабочей камерой пустотелый сепаратор, имеющий перфорированные диски и цилиндрическую часть, оснащенную наружным и внутренним режущими органами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени измельчения початков при одновременном повышении производительности и уменьшении энергозатрат, сепаратор выполнен в виде расположенных параллельно его оси продольных ножей, направленных поочередно в противоположные стороны, при этом внутри сепаратора на оси с зазором между дисками и продольными ножами жестко закреплены радиальные лопасти, между которыми установлены конические перфорированные вставки, кроме этого, в средней части сепаратора закреплены поперечные ножи, а в радиальных лопастях выполнены окна для прохода поперечных ножей, причем перфорированные диски выполнены в виде радиальных ножей.

Фив 2