Парообразователь Советский патент 1993 года по МПК A61M11/00 A61M15/00 

Использование: медицинская техника, для ингаляции лекарственных веществ при заболевании органов дыхания. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 11 с нагревательным элементом 12,-связанным с терморегулятором, емкость 1 для воды с полой крышкой 4, разделенной горизонтальной перегородкой на газовый б и размещенный над ним жидкостной 8 каналы. Газовые сопла 7, 17 выполнены в перегородке и соосно им расположены жидкостные сопла 9,15, выполненные в верхней стенке крышки 4, имеющей дополнительные отверстия В и Д для отвода конденсата, на которой закреплен корпус с нагревательным элементом. При этом упомянутые сопла соединены соответственно с

1

со

о

Сл)

00

J

источником подачи сжатого газа и емкостью для зоды, в полости корпуса установлены трубки 10 для выхода нагретого пара, на боковых стенках которых, расположенных с противоположной стороны от жидкостных

Изобретение относится к медицинской технике, е частности к устройствам для ингаляции лекарственных веществ при заболевании дыхательных путей и легких.

Цель изобретения - повышение производительности и стабилизации температурного режима парообразрвателя.

На фиг. 1 схематически в плане представлен предлагаемый парообразователь, разрез; на фиг. 2 - разрез Е-Е; на фиг. 3 - разрез Ж-Ж.

Пэрообразователь содержит емкость 1 с отверстием А для залива воды и сообщения с атмосферным давлением, трубку 2с штуцером 3, полую крышку 4, разделенную горизонтальной перегородкой на газовый канал 6 и, размещенный над ним, жидкостной канал 8,

В перегородке размещены газовые сопла 7, 17 и соосно им расположены жидкостные сопла 9, 15, выполненные в верхней стенке крышки 4, имеющей дополнительные отверстия В, Д для отвода конденсата.

На крышке 4 через прокладку 16, при помощи скобы 18 и винтовой ручки 19 закреплен корпус 11с нагревательным элементом 12, связанным с терморегулятором 13 и штепсельной вилкой 14.

В полости корпуса 11 установлены трубки 10 для выхода нагретого пара, на боковых стенках которых, расположенных с противоположной стороны от жидкостных сопел 9, 15 выполнены входные отверстия С, при этом диаметр каждого из жидкостных сопел больше диаметра газового сопла 7, 17 и диаметра отверстия В, Д для отвода конденсата.

Парообразователь работает следующим образом. В емкость 1 через отверстие А заливают воду. К штуцеру 5 подводят сжатый газ. Штепсельную вилку 14 подключают к электрической сети.

После нагрева нагревательного элемента 12 до предельной температуры, заданной терморегулятором 13, включают источник сжатого газа.

Сжатый газ, проходя через штуцер 5 по газовому каналу б, поступает в сопла 7, 17, при истечении из которых через жидкостные сопла 9, 15 создает разрежение в жидсопел, выполнены входные отверстия С, при этом диаметр каждого из жидкостных сопел больше диаметра газового сопла и диаметра отверстия для отвода конденсата. Зил,

костной камере 8, так как отверстие каждого жидкостного сопла больше отверстия каждого газового сопла.

Под действием разрежения вода из емкости 1 потрубке 2, через штуцер 3 попадает в жидкостную камеру 8 и через жидкостные сопла 9, 15 распыливается..

Распиливаемая жидкость в виде аэрозоля попадает на нагретую поверхность кожуха нагревательного элемента 12, превращается в пар, который, смешиваясь с мелкодисперсным аэрозолем, выходит через отверстия С трубок 10, расположенных «С противоположной стороны от жидкостных

сопел 9, 15. Такое расположение трубок 10 обеспечивает направленное движение потоков аэрозоля от жидкостных сопел 9,15 по нагретой поверхности нагревательного элемента 12 в выходное отверстие С.

Часть потока аэрозоля, попадая на стенки корпуса 11, сепарируется, образовывая мелкодисперсный аэрозоль и капли, которые стекая на верхнюю стенку крышки 4 под действием разрежения, создаваемого струей газа выходящего из жидкостного сопла 9, 15 в жидкостной камере 8, вновь, через отверстия В, Д попадают в жидкостную камеру 8, так как диаметр каждого отверстия В, Д меньше, чем диаметр

жидкостного сопла 9, 15, и вновь распыли- ваются.

Таким образом, в процессе работы па- рообразователя внутри корпуса на крыше не накапливается вода, что обеспечивает

стабилизацию температуры выходящего пара. .

Формула изобретения , Парообразователь, содержащий корпус

с нагревательным элементом, связанным с терморегулятором, емкость для воды с полой крышкой с газовыми и жидкостными соплами, сообщенными соответственно с источником подачи сжатого газа и емкостью

для воды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стабилизации температурного режима полость крышки разделена горизонтальной перегородкой на газовый и размещенный

над ним жидкостной каналы, газовые сопла

выполнены в перегородке, и соосно им расположены жидкостные сопла, выполненные в верхней стенке крышки, имеющей дополнительные отверстия для отвода конденсата, на которой закреплен корпус с нагревательным элементом, при этом в полости корпуса установлены трубки для выРедактор Н. Козлова

Составитель Г. Макаров Техред М.Моргентал

хода нагретого пара, на боковых стенках которых, расположенных с противоположной стороны от жидкостных сопл, выполнены чходные отверстия, при этом диаметр каждого из жидкостных сопл больше диаметра газового сопла и диаметра отверстия для отвода конденсата.

Фиг. 3

Корректор Л. Лукач